TPM-全員設(shè)備管理與維護

時間：5月23-24日 

地點：廣州 

培訓費用：4680元

課程背景

隨著生活水平不斷改善和科技的不斷發(fā)展，客戶需求越來越多樣化，個性化，這樣必然會導致訂單需求越來越趨向“多品種小批量”。多品種小批量的訂單也一定會給生產(chǎn)造成生產(chǎn)線或設(shè)備頻繁切換。

我們要面對現(xiàn)實，市場與人類需求的趨勢我們個人的力量不能改變它，但是我們完全可以改變自已來適應(yīng)市場需求。如何改變？《全員設(shè)備管理與維護---TPM》課程就是專門用來降低或消除切換時間浪費、減少或杜絕設(shè)備故障停機、，以達到提高設(shè)備保養(yǎng)與維護效率以及提高生產(chǎn)效率、降低成本的經(jīng)營目標。

課程對象

班組長、生產(chǎn)主管，車間主任、IE、生產(chǎn)經(jīng)理、廠長、生產(chǎn)副總，設(shè)備管理人員及有興趣之人士

課程目標

l 系統(tǒng)掌握設(shè)備切換全過程分析方法

l 系統(tǒng)掌握邁向“零”切換的方法

l 掌握設(shè)備管理的衡量方法與計算方法

l 系統(tǒng)掌握設(shè)備保養(yǎng)與維修的方法與工具

l 掌握設(shè)備操作與維護技能的培訓方法

l 通過案例講解，讓學員快速掌握縮短外部切換的工具與方法

l 通過案例講解，讓學員快速掌握縮短內(nèi)部切換的工具與方法

課程大綱

一、TPM概要

1. 企業(yè)為什么需要TPM

2. TPM的特色與3大要素

3. TPM的4大目標

案例分享：TPM給企業(yè)帶來什么？

二、TPM衡量指標及計算方法

1. 效率的定義

2. 案例講解：設(shè)備的8大LOSS分析

3. 設(shè)備綜合效率---OEE值計算方法

案例講解與實操練習

  4．人員效率的計算方法

案例講解與實操練習

三、全員皆兵---全面開展設(shè)備自主管理

1. 設(shè)備自主管理的重要性

2. 案例講解：設(shè)備自主管理的3項能力要求

3. 案例分享：自主管理的目標

4. 案例講解：設(shè)備清掃的方法與要點

5. 案例講解：設(shè)備污染源改善方法與要點

6. 案例講解：設(shè)備保養(yǎng)的方法與要點

案例分享：一書八定原則的實操方法與要點

7. 案例講解：設(shè)備自主點檢的方法與要點

案例分享：中國中車是如何做設(shè)備自主點檢

案例講解：如何利用目視化管理提高設(shè)備點檢保養(yǎng)

的作業(yè)效率

8. 企業(yè)案例實戰(zhàn)練習---以企業(yè)的實際設(shè)備進行實

操訓練

四、設(shè)備專業(yè)保養(yǎng)技巧

1. MTBF/MTTR計算方法

案例實操練習

2. MTBF分析5步曲

案例實操練習

3. 專業(yè)保全體系

4. 實施專業(yè)保全7步曲

案例分享

五、設(shè)備效率改善技法---人機配合分析與改善法

1. 人機配合改善技巧

2. 案例講解：1人專機的分析與改善方法

3. 案例講解：1人多機的分析與改善方法

4. 案例講解：多人專機的分析與改善方法

5. 案例講解：多人多機的分析與改善方法

案例練習

六、設(shè)備快速切換的方法---SMED

1. 快速切換的由來

2. 兩段視頻讓你來判定什么是快速切換？

3. 快速切換時間的定義與計算方法

案例講解與實踐練習

4. SMED---快速切換的思路與方法

5. 邁向“零切換”的思路與方法

案例分享

  6. 快速切換第一步:如何落實內(nèi)部操作與外部操作

案例講解：內(nèi)部操作的分析方法

案例講解：外部操作的分析方法

案例實操練習：如何區(qū)分內(nèi)部操作與外部操作

7. 快速切換第2步：如何將內(nèi)部操作轉(zhuǎn)化為外部

操作

案例講解：減少或消除內(nèi)部操作過程中的異常情況

實操訓練：以企業(yè)案例分析并制定各機臺切換點檢

表

案例講解：如何利用中間夾具或模塊把內(nèi)部轉(zhuǎn)化為

外部操作

案例講解：如何通過功能標準化把內(nèi)部轉(zhuǎn)化為外部

操作

8. 快速切換第3步：優(yōu)化內(nèi)部操作，減少壓縮內(nèi)部操作時間

案例講解：平行操作--讓你成倍降低內(nèi)部操作時間

案例講解：利用工裝做到---眼動手動腳不動

優(yōu)化調(diào)整操作---目視化管理

案例分享：工具目視化管理

案例分享：倉庫目視化管理

案例分享：設(shè)備目視化管理

案例分享：物品擺放目視化管理

七、全員設(shè)備管理與維護----TPM改善法寶

法寶1：定點投影法

法寶2：5W分析法

法寶3：5W2H法

法寶4：OPL單點教育法

法寶5：活用管理看板

法寶6：日常點檢表

法寶7：如何制作點檢操作指導書

法定8：提案改善制度

八、設(shè)備的發(fā)展趨勢

  1. 設(shè)備自動化對企業(yè)運營的作用

  2. 設(shè)備自動化的核心模塊

  3. 設(shè)備自動化對設(shè)備管理的要求

  4. 設(shè)備自動化與生產(chǎn)管理運營結(jié)合的要求

講師簡介：陳老師

教育及資格認證

?  天隆電子（深圳）有限公司（臺資）---IE工程師、改善委員會主任

?  奧林巴斯（深圳）工業(yè)有限公司（日資）--- IE高級主管、生產(chǎn)高級主管、精益生產(chǎn)推進室室長

?  友華科技集團總裁助理兼機一裝備公司總經(jīng)理

?  中國制造型企業(yè)精益生產(chǎn)研究中心成員

?  深圳市中小企業(yè)發(fā)展研究會專家成員

?  深圳市外商投資協(xié)會特聘客座講師

?  中大、清華大學深圳研究院客座講師

?  SGS管理學院特聘金牌講師

講師經(jīng)歷及專長： 

?  陳老師長期從事現(xiàn)場管理、效率改善、生產(chǎn)成本及精益生產(chǎn)研究工作。歷任臺企、世界五百強及民營企業(yè)基

層主管、中層管理及高層領(lǐng)導，具有國際一流企業(yè)多年的現(xiàn)場管理經(jīng)驗。從事管理咨詢顧問工作后，先后負責多家大型知名企業(yè)項目咨詢和培訓，具有豐富的企業(yè)現(xiàn)場輔導及培訓經(jīng)驗；

?  陳老師能夠最大限度地鼓舞士氣，采用實用高效的方法與工具、協(xié)助團隊達成預(yù)定目標，提倡 “實用高效”

的輔導及培訓理念，是中國最貼近制造企業(yè)實際的實力派顧問及培訓師代表；

?  陳老師擅長的課程有：柔性生產(chǎn)計劃與物料控制、如何推進5S/6S管理、標準工時與效率改善、生產(chǎn)效率改

善實務(wù)、成本管理與價值流分析、多品種少批量高效生產(chǎn)模式、精益生產(chǎn)實戰(zhàn)演練、TPM管理實戰(zhàn)訓練……

培訓客戶及培訓風格：

?  陳老師服務(wù)過的客戶有：航天運載火箭十一研究院、杭州航天電子有限公司、航天運載火箭第一研究院、航

天工業(yè)預(yù)北機械廠、雙胞胎集團、四川通威飼料、廣東海大集團、東莞海大飼料、廣州大川飼料、廣州海維飼料、江西格力特實業(yè)、營口東盛實業(yè)、廣東移動通信、鑫環(huán)球?qū)崢I(yè)、奮達實業(yè)、新疆硅業(yè)、深寶華實業(yè)、歐寶、華西能源、港華鴻記五金、萬壽機械、彰州中集、廈門太平集裝箱、東莞盛時五金制品、深圳創(chuàng)世紀機械、清遠愛機、東莞東山精密制造、青島武曉鐵塔、錦州新世紀石英玻璃、貴州西洋肥業(yè)、遼寧西洋特肥、宏國化工、遼寧西洋特肥、忠信光伏材料、廈門包材、江蘇世紀天虹紡織、廣州悅新制衣、晶苑毛織制衣、臺山南華鞋業(yè)制品、東莞雋思印刷、煙臺喜旺食品、珠江橋醬油、山東凱加食品、雅圖士、和記奧普泰通信、高銘電子、雅迪眼鏡、南玻結(jié)構(gòu)陶瓷、歐明達科技、精倫科技、深圳日東光學、東莞雅圖士、惠州量子光電、上海保力馬、佛山怕卡機電配件、安微鳳凰濾清器、信昌機器、愛龍威電機、靖遠第二發(fā)電廠、湘潭電機、南車株洲電機、南車株洲電力機車、南車株洲時代電氣集團、三洋光部品、萬和汽車、中核集團、利爾化學集團、建滔化工集團、五征集團、四川運機集團、金創(chuàng)集團、森遠集團、亨通閥門集團、丹姿集團、湖北恒隆集團、飛利浦、長城科技、，美的空調(diào)集團，廣州本田等…….

?  理論與實際案例相結(jié)合的課程，在講課中，采用互動式、游戲式的教學方法，以加深學員對課程的理解，以

形象、針對性強的案例與學員一起分享，課堂輕松活躍、感染力強。

報名詳情：

培訓費4680元（含資料費、午餐費、專家演講費）；住宿統(tǒng)一安排，費用自理；

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主題

上課時間

2025年05月23-24日 廣州

參加人數(shù)

費用

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先生 女士

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