管理資源網(wǎng)
陳亮老師
陳亮 老師
陳亮老師培訓聯(lián)系微信

陳亮老師培訓聯(lián)系微信

陳亮

掃一掃,關(guān)注公眾號

陳亮

陳亮老師的內(nèi)訓課程

現(xiàn)代供應鏈管理核心與基礎課程(3天)課程背景:毋庸置疑,現(xiàn)代供應鏈管理在企業(yè)運營管理中正發(fā)揮著越來越重要的作用,因為它關(guān)系到從供應商的供應商到供應商、制造商、分銷商、零售商及終端客戶這整條鏈的產(chǎn)品物流、信息流、資金流與價值流的速度與效率,上游與下游的關(guān)系與配合,現(xiàn)在的企業(yè)無疑已經(jīng)不可能光靠自己的單打獨斗在商業(yè)環(huán)境中生存并獲得持續(xù)的競爭力,它們都必須通過其所在的供應鏈參與競爭!課程收益:什么是供應鏈及供應鏈存在的問題是什么?什么是戰(zhàn)略采購以及如何做好戰(zhàn)略采購?如何管理好上下游的關(guān)系為整條供應鏈服務?為何庫存是供應鏈的罪惡但它又確確實實存在,如何做好預測

 陳亮查看詳情


現(xiàn)代供應鏈管理中的采購流程與戰(zhàn)略架構(gòu)(3天)課程背景:當前世界經(jīng)濟風云突變,原材料價格大幅波動,企業(yè)每降低采購成本1,對企業(yè)利潤增長的貢獻平均為6以上。因此,控制采購成本對企業(yè)來說意義重大如何實施戰(zhàn)略采購整合供應鏈,如何進行采購預測、計劃、采購法務及合同管理、取得采購成本降低來化解產(chǎn)品總成本上升的壓力?如何在原材料價格大幅波動的背景下及時調(diào)整采購價格策略并與供應商協(xié)商實施?如何與供應商溝通并改善交貨質(zhì)量和交貨準時性如何通過降低軟硬成本、內(nèi)外成本提升采購價值?如何通過談判來提升采購人員的業(yè)績?……采購與供應管理流程如何制定,采購戰(zhàn)略如何影響供應鏈戰(zhàn)略對于這些長

 陳亮查看詳情


現(xiàn)代供應鏈管理高級研修班(2天) (課程時長:2天共12小時)課程背景:毋庸置疑,現(xiàn)代供應鏈管理在企業(yè)運營管理中正發(fā)揮著越來越重要的作用,因為它關(guān)系到從供應商的供應商到供應商、制造商、分銷商、零售商及終端客戶這整條鏈的產(chǎn)品物流、信息流、資金流與價值流的速度與效率,上游與下游的關(guān)系與配合,現(xiàn)在的企業(yè)無疑已經(jīng)不可能光靠自己的單打獨斗在商業(yè)環(huán)境中生存并獲得持續(xù)的競爭力,它們都必須通過其所在的供應鏈參與競爭!課程收益:什么是供應鏈及供應鏈存在的問題是什么?如何管理好上下游的關(guān)系為整條供應鏈服務?為何庫存是供應鏈的罪惡但它又確確實實存在,如何做好預測并管好庫存使其成本最低但價值最大,如何建立起有效的IT

 陳亮查看詳情


s 物流與供應鏈管理核心課程 (課程時長:2天共12小時)第一章:物流的重要性及企業(yè)物流系統(tǒng)的構(gòu)建1.物流的概念、分類、重要性及發(fā)展趨勢2.幾個比較新的概念–JIT/VMI/Postpone/ RFID…3.企業(yè)物流系統(tǒng)的構(gòu)建4.企業(yè)選址戰(zhàn)略及工廠車間布局5.案例分析:計算器外殼按鍵的生產(chǎn)制造流程設備的車間布置第二章:企業(yè)物流網(wǎng)絡的設計與優(yōu)化1.企業(yè)物流網(wǎng)絡的設計與優(yōu)化2.企業(yè)物流組織設計3.經(jīng)典案例分析:HP(惠普)打印與影像事業(yè)部全球供應鏈延遲中心的建立4.運輸與配送管理5.競爭如何影響運輸方案的選擇(案例分析)第三章:采購與供應商(含第三方物流)管理1.供應商的選擇與

 陳亮查看詳情


供應商選擇評估與供應商績效考核及供應商關(guān)系管理 (課程時長:2天共12小時)課程背景: 當前世界經(jīng)濟風云突變,原材料價格大幅波動,如何整合供應鏈,企業(yè)每降低采購成本1,對企業(yè)利潤增長的貢獻平均為10以上。企業(yè)如何選擇與開發(fā)供應商、如何對供應商進行績效管理、如何對供應商全面質(zhì)量進行管理、如何掌握對供應商報價分析與談判實戰(zhàn)技巧以獲取最優(yōu)采購價格?如何在原材料價格大幅波動的背景下及時調(diào)整采購價格策略并與供應商協(xié)商實施?如何與供應商溝通并改善交貨質(zhì)量和交貨準時性如何優(yōu)化供應商的開發(fā)、認證與績效評估體系并以此來逐步淘汰績效差供應商?如何維護與管理好供應商的關(guān)

 陳亮查看詳情


精益與六西格瑪培訓LSS – Lean 6 Sigma (DMAIC) Training課程目標:企業(yè)運作的目標是通過持續(xù)的消除浪費并提升生產(chǎn)制造工藝流程及產(chǎn)品質(zhì)量與服務水平以向客戶提供完美的價值,從而實現(xiàn)企業(yè)的內(nèi)部增值過程。本課程介紹了精益系統(tǒng)及方案 – 精益的概念、識別浪費、價值流分析、標準化作業(yè)、精益管理的執(zhí)行、精益供應與精益供應鏈,同時本課程還深入介紹了6Sigma的概念及導入、項目團隊的建立、DMAIC –項

 陳亮查看詳情


COPYRIGT @ 2001-2025 HTTP://fanshiren.cn INC. aLL RIGHTS RESERVED. 管理資源網(wǎng) 版權(quán)所有