U8制造缺陷大全
綜合能力考核表詳細內(nèi)容
U8制造缺陷大全
1. 概述
經(jīng)過深入分析和測試,我們發(fā)現(xiàn)U8M制造系統(tǒng)的一些致命的錯誤和缺陷,現(xiàn)公布與眾,希望引起大家的注意。
2. 系統(tǒng)的集成性
系統(tǒng)提供基礎資料編碼對照表維護:維護U8生產(chǎn)制造中的編碼與U8總賬會計編碼的對應關系,已便數(shù)據(jù)傳輸與輔助核算。包括部門、物料、供應商、客戶、委外廠商等的對應。由此可看出U8M與U8總帳的接口。主要是通過數(shù)據(jù)傳輸來實現(xiàn)的,而且兩邊的基礎資料可以不一致,需要定義對照關系。帶來問題:
i. 同一基礎資料需要在兩個地方維護,工作量重復?兩邊的基礎資料如何保持一致?
ii. 數(shù)據(jù)傳輸?shù)娇値ず?,原來的業(yè)務數(shù)據(jù)發(fā)生了修改,如何保持總帳與其同步?
iii. 數(shù)據(jù)傳輸?shù)娇値ず?,總帳?shù)據(jù)數(shù)據(jù)發(fā)生了修改,如何保持與其業(yè)務同步?
iv. 從總帳不能直接查到具體業(yè)務發(fā)生的情況。
v. 沒有集成,不一致的問題就永遠不能解決。
3. 系統(tǒng)的適應性
不能滿足流程型企業(yè)(化工、食品、醫(yī)藥、紡織、服裝等)使用的理由:
a) BOM子項物料不能重復出現(xiàn),物料不能按照工序定義,不能夠處理聯(lián)產(chǎn)品、副產(chǎn)品、等級品等
b) 沒有按照任務單匯報產(chǎn)量、質量、設備使用工時的功能
c) 完工入庫時,只能按照定單的產(chǎn)品入庫,不能適用流程型企業(yè)的要求。
d) 工藝路線不能共享,增大數(shù)據(jù)的維護量
e) 物料清單的替代無比例關系,也在整個系統(tǒng)中沒有使用,形同虛設
不能滿足離散型企業(yè)應用的理由(機械、電子、五金、玩具等等):
f) 沒有提前期偏置定義,這是任何一個ERP系統(tǒng)最基本的要求。
g) 物料清單的替代無比例關系,也在整個系統(tǒng)中沒有使用,形同虛設
h) 產(chǎn)品配置的功能沒有做任何控制,比如必選件,實際的銷售定單中可以不選,也可選擇多個,在具有產(chǎn)品配置的企業(yè)不能使用。
i) 缺料查詢每次只能查詢一個生產(chǎn)定單,不能提供多個生產(chǎn)定單同時查詢的功能,實際中,往往需要合并查詢,該功能與企業(yè)的實際需求不符。
j) 無生產(chǎn)定單的分割功能。
k) 不能進行物料的成套領退,不能滿足以裝配為主的制造業(yè)企業(yè)使用。
l) 不能處理同一物料加工過程中,部分工序自制,部分工序委外的業(yè)務。
m) 工序完工既可在按照生產(chǎn)定單匯報,也可按照委外匯報,二者沒有嚴格控制,導致輸入數(shù)據(jù)混亂, 以上原因導致工序在制品數(shù)量計算出現(xiàn)負數(shù)
n) 工序領料、工序退料、不良品回報、工序完工匯報等功能中,匯報數(shù)量的內(nèi)在關系沒有嚴格控制,導致數(shù)據(jù)錯誤百出。
o) 工序的匯報只有完工數(shù)量和工時,沒有具體的使用設備,班組,操作工,返修數(shù)量,報廢數(shù)量,遺失數(shù)量,停機工時、停電工時等信息的匯報。
4. 系統(tǒng)的安全性
a) 交易數(shù)據(jù)清除:將業(yè)務數(shù)據(jù)徹底清除,清除后無法恢復。
b) 數(shù)據(jù)庫數(shù)據(jù)清除:全部清除數(shù)據(jù)庫數(shù)據(jù)。
c) 整個系統(tǒng)沒有操作日志來記錄用戶的使用情況。
d) 沒有提供數(shù)據(jù)的備份和恢復功能。
5. 系統(tǒng)的穩(wěn)定性
a) 在重要的基礎資料刪除時系統(tǒng)沒有做任何控制,不管有沒有使用,都可刪除,導致大量業(yè)務數(shù)據(jù)丟失,如部門的刪除、供應商的刪除、客戶資料的刪除等都沒有做任何檢測。
b) 系統(tǒng)在工序匯報、生產(chǎn)領料等重要的業(yè)務處理中對輸入的數(shù)據(jù)沒有嚴格的控制,導致相互矛盾的數(shù)據(jù)產(chǎn)生,如報廢數(shù)可以大于實際生產(chǎn)的數(shù)量,實際生產(chǎn)數(shù)量可以小于入庫數(shù)等。
6. 系統(tǒng)的靈活性
a) 系統(tǒng)對資料的存放有嚴格的寬度限制且不可修改。如:員工代號6位,部門代號4位,物料代號16位,客戶/供應商代號8位。
b) 系統(tǒng)的所有編碼均不可修改,不論有沒有在業(yè)務中引用。
c) 系統(tǒng)的所有界面均不可修改,無法進行客戶化的工作,雖然有界面修改程序,但只有一兩個查詢界面可以設置。
b) 計量單位:寬度只有3位,所以無法表示如“平方米”、“千克”、“千米”、“公升”、“立方米”等單位。
7. 系統(tǒng)的可操作性
a) 系統(tǒng)絕大多數(shù)錄入屏幕,在輸入物料等重要信息的地方都沒有顯示出相應的名稱、規(guī)格型號、計量單位等信息,要求用戶必須記住每種物料的代碼。
b) 系統(tǒng)為物料提供的規(guī)格型號在整個系統(tǒng)中都沒有引用,如備注字段一樣。
c) 所有涉及批量處理的地方,都沒有對處理結果進行詳細的反饋,讓用戶不知道處理可那些數(shù)據(jù),處理結果怎樣。
8. 這是一個不成熟的系統(tǒng)
初始設置沒有一個指導性的說明文件,也沒有進行必要的控制,用戶不知道初始化時需要輸入和設置哪些數(shù)據(jù),按照什么樣的順序設置。如:輸入員工資料時需要錄入部門信息,就必須事先定義部門資料,輸入物料資料時用到倉庫信息、部門信息,則倉庫信息必須事先定義。
出口貿(mào)易的毛重可以小于凈重,材積不能根據(jù)長寬高自動計算。
U8制造缺陷大全
1. 概述
經(jīng)過深入分析和測試,我們發(fā)現(xiàn)U8M制造系統(tǒng)的一些致命的錯誤和缺陷,現(xiàn)公布與眾,希望引起大家的注意。
2. 系統(tǒng)的集成性
系統(tǒng)提供基礎資料編碼對照表維護:維護U8生產(chǎn)制造中的編碼與U8總賬會計編碼的對應關系,已便數(shù)據(jù)傳輸與輔助核算。包括部門、物料、供應商、客戶、委外廠商等的對應。由此可看出U8M與U8總帳的接口。主要是通過數(shù)據(jù)傳輸來實現(xiàn)的,而且兩邊的基礎資料可以不一致,需要定義對照關系。帶來問題:
i. 同一基礎資料需要在兩個地方維護,工作量重復?兩邊的基礎資料如何保持一致?
ii. 數(shù)據(jù)傳輸?shù)娇値ず?,原來的業(yè)務數(shù)據(jù)發(fā)生了修改,如何保持總帳與其同步?
iii. 數(shù)據(jù)傳輸?shù)娇値ず?,總帳?shù)據(jù)數(shù)據(jù)發(fā)生了修改,如何保持與其業(yè)務同步?
iv. 從總帳不能直接查到具體業(yè)務發(fā)生的情況。
v. 沒有集成,不一致的問題就永遠不能解決。
3. 系統(tǒng)的適應性
不能滿足流程型企業(yè)(化工、食品、醫(yī)藥、紡織、服裝等)使用的理由:
a) BOM子項物料不能重復出現(xiàn),物料不能按照工序定義,不能夠處理聯(lián)產(chǎn)品、副產(chǎn)品、等級品等
b) 沒有按照任務單匯報產(chǎn)量、質量、設備使用工時的功能
c) 完工入庫時,只能按照定單的產(chǎn)品入庫,不能適用流程型企業(yè)的要求。
d) 工藝路線不能共享,增大數(shù)據(jù)的維護量
e) 物料清單的替代無比例關系,也在整個系統(tǒng)中沒有使用,形同虛設
不能滿足離散型企業(yè)應用的理由(機械、電子、五金、玩具等等):
f) 沒有提前期偏置定義,這是任何一個ERP系統(tǒng)最基本的要求。
g) 物料清單的替代無比例關系,也在整個系統(tǒng)中沒有使用,形同虛設
h) 產(chǎn)品配置的功能沒有做任何控制,比如必選件,實際的銷售定單中可以不選,也可選擇多個,在具有產(chǎn)品配置的企業(yè)不能使用。
i) 缺料查詢每次只能查詢一個生產(chǎn)定單,不能提供多個生產(chǎn)定單同時查詢的功能,實際中,往往需要合并查詢,該功能與企業(yè)的實際需求不符。
j) 無生產(chǎn)定單的分割功能。
k) 不能進行物料的成套領退,不能滿足以裝配為主的制造業(yè)企業(yè)使用。
l) 不能處理同一物料加工過程中,部分工序自制,部分工序委外的業(yè)務。
m) 工序完工既可在按照生產(chǎn)定單匯報,也可按照委外匯報,二者沒有嚴格控制,導致輸入數(shù)據(jù)混亂, 以上原因導致工序在制品數(shù)量計算出現(xiàn)負數(shù)
n) 工序領料、工序退料、不良品回報、工序完工匯報等功能中,匯報數(shù)量的內(nèi)在關系沒有嚴格控制,導致數(shù)據(jù)錯誤百出。
o) 工序的匯報只有完工數(shù)量和工時,沒有具體的使用設備,班組,操作工,返修數(shù)量,報廢數(shù)量,遺失數(shù)量,停機工時、停電工時等信息的匯報。
4. 系統(tǒng)的安全性
a) 交易數(shù)據(jù)清除:將業(yè)務數(shù)據(jù)徹底清除,清除后無法恢復。
b) 數(shù)據(jù)庫數(shù)據(jù)清除:全部清除數(shù)據(jù)庫數(shù)據(jù)。
c) 整個系統(tǒng)沒有操作日志來記錄用戶的使用情況。
d) 沒有提供數(shù)據(jù)的備份和恢復功能。
5. 系統(tǒng)的穩(wěn)定性
a) 在重要的基礎資料刪除時系統(tǒng)沒有做任何控制,不管有沒有使用,都可刪除,導致大量業(yè)務數(shù)據(jù)丟失,如部門的刪除、供應商的刪除、客戶資料的刪除等都沒有做任何檢測。
b) 系統(tǒng)在工序匯報、生產(chǎn)領料等重要的業(yè)務處理中對輸入的數(shù)據(jù)沒有嚴格的控制,導致相互矛盾的數(shù)據(jù)產(chǎn)生,如報廢數(shù)可以大于實際生產(chǎn)的數(shù)量,實際生產(chǎn)數(shù)量可以小于入庫數(shù)等。
6. 系統(tǒng)的靈活性
a) 系統(tǒng)對資料的存放有嚴格的寬度限制且不可修改。如:員工代號6位,部門代號4位,物料代號16位,客戶/供應商代號8位。
b) 系統(tǒng)的所有編碼均不可修改,不論有沒有在業(yè)務中引用。
c) 系統(tǒng)的所有界面均不可修改,無法進行客戶化的工作,雖然有界面修改程序,但只有一兩個查詢界面可以設置。
b) 計量單位:寬度只有3位,所以無法表示如“平方米”、“千克”、“千米”、“公升”、“立方米”等單位。
7. 系統(tǒng)的可操作性
a) 系統(tǒng)絕大多數(shù)錄入屏幕,在輸入物料等重要信息的地方都沒有顯示出相應的名稱、規(guī)格型號、計量單位等信息,要求用戶必須記住每種物料的代碼。
b) 系統(tǒng)為物料提供的規(guī)格型號在整個系統(tǒng)中都沒有引用,如備注字段一樣。
c) 所有涉及批量處理的地方,都沒有對處理結果進行詳細的反饋,讓用戶不知道處理可那些數(shù)據(jù),處理結果怎樣。
8. 這是一個不成熟的系統(tǒng)
初始設置沒有一個指導性的說明文件,也沒有進行必要的控制,用戶不知道初始化時需要輸入和設置哪些數(shù)據(jù),按照什么樣的順序設置。如:輸入員工資料時需要錄入部門信息,就必須事先定義部門資料,輸入物料資料時用到倉庫信息、部門信息,則倉庫信息必須事先定義。
出口貿(mào)易的毛重可以小于凈重,材積不能根據(jù)長寬高自動計算。
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