【供應(yīng)鏈管理07】-課綱:生產(chǎn)計(jì)劃與物料控制(1天)-

  培訓(xùn)講師:趙又德

講師背景:
趙又德講師個(gè)人簡(jiǎn)介【資歷背景】?高級(jí)培訓(xùn)師?雙碩士學(xué)位(MBA、計(jì)算機(jī)信息系統(tǒng)碩士)?國(guó)家注冊(cè)管理咨詢師認(rèn)證(編號(hào):0001148)?中國(guó)五百?gòu)?qiáng)講師?六西格瑪黑帶大師?中山大學(xué)運(yùn)營(yíng)總監(jiān)特聘講師?曾擔(dān)任中國(guó)五百?gòu)?qiáng)企業(yè)(亨通集團(tuán)、華翔集團(tuán)等)首 詳細(xì)>>

趙又德
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【供應(yīng)鏈管理07】-課綱:生產(chǎn)計(jì)劃與物料控制(1天)-詳細(xì)內(nèi)容

【供應(yīng)鏈管理07】-課綱:生產(chǎn)計(jì)劃與物料控制(1天)-


生產(chǎn)計(jì)劃與物料控制(PMC


講師:趙又德
【課程背景】
生產(chǎn)計(jì)劃與物料控制是企業(yè)生產(chǎn)運(yùn)作的核心,本培訓(xùn)項(xiàng)目根據(jù)制造業(yè)面臨著銷售預(yù)測(cè)
不準(zhǔn)、客戶需求多變、產(chǎn)品壽命周期短、技術(shù)更新快、產(chǎn)銷協(xié)調(diào)困難、生產(chǎn)計(jì)劃執(zhí)行不
到位、物料控制難等問題,通過培訓(xùn)、案例分析和互動(dòng)游戲,使學(xué)員了解國(guó)內(nèi)外制造業(yè)
生產(chǎn)計(jì)劃與物料控制的最新理念和成功經(jīng)驗(yàn)。

【課程收益】
◆ 掌握如何構(gòu)建適應(yīng)市場(chǎng)需求變化的、協(xié)調(diào)性強(qiáng)的PMC組織架構(gòu)

掌握物料全過程管理的最新管理模式,從根本上解決產(chǎn)銷協(xié)調(diào)不良、控制不力及信息
溝通不暢的問題
◆ 掌握不斷創(chuàng)新和探索新的管理模式,提升PMC對(duì)市場(chǎng)需求的快速反應(yīng)
◆ 掌握對(duì)生產(chǎn)運(yùn)作和物流過程的控制力度及降低生產(chǎn)運(yùn)作成本之能力
◆ 掌握MRP運(yùn)行機(jī)理及如何與生產(chǎn)計(jì)劃、庫(kù)存的有效配合

【課程對(duì)象】
制造業(yè)企業(yè)總經(jīng)理、副總經(jīng)理、PMC、采購(gòu)、財(cái)務(wù)、倉(cāng)儲(chǔ)、資材及庫(kù)存管理等部門經(jīng)
理(本課程尤其適合制造業(yè)企業(yè)全體干部集體參會(huì)、思考、研討生產(chǎn)計(jì)劃、物料控制、
如何建立PMC組織架構(gòu)、縮短生產(chǎn)周期等相關(guān)問題,召開會(huì)后會(huì),效果極佳)。

【課時(shí)】
1天

【課程大綱】



第一部分 如何構(gòu)建高效運(yùn)行的生產(chǎn)計(jì)劃與物流控制運(yùn)作體系?


1. 目前制造企業(yè)生產(chǎn)與物料控制面臨機(jī)遇與挑戰(zhàn)


1.1 現(xiàn)代生產(chǎn)管理的發(fā)展趨勢(shì)


1.2 最有效的利用資源和經(jīng)濟(jì)效益最大化


2. PMC在生產(chǎn)運(yùn)作管理中扮演的角色分析?


2.1 何為生產(chǎn)計(jì)劃與物料控制(PMC)?


   2.2 什么說PMC是生產(chǎn)運(yùn)作管理的總導(dǎo)演?


【案例分析】:某企業(yè)因PMC執(zhí)行力欠缺導(dǎo)致生產(chǎn)癱瘓的教訓(xùn)


【案例分析】:某公司生管組織及工作職能實(shí)例分析



【案例分析】:某公司高效的銷售計(jì)劃/生產(chǎn)計(jì)劃/物料計(jì)劃組織架構(gòu)實(shí)例分析





第二部分 如何處理訂單并構(gòu)建高效運(yùn)行的產(chǎn)銷鏈接運(yùn)作體系?


1. 如何及時(shí)高效處理訂單與搞好產(chǎn)銷協(xié)調(diào)?


【案例分析】:某公司訂單評(píng)審的相關(guān)部門及職責(zé)、流程、評(píng)審表分析


【實(shí)例分析】:某公司有效的產(chǎn)銷鏈接方式分析


【實(shí)例分析】:某香精公司的高效客戶訂單處理程序?qū)嵗治?br />

2. 如何對(duì)插單與緊急訂單進(jìn)行處理?


3.1 如何確定插單與緊急訂單的類型


【案例分析】:某公司決定接收訂單的要素分析模型分析


3.2 插單與緊急訂單難以處理原因分析



【案例分析】:某公司各部門聯(lián)合處理插單與緊急訂單的有效措施(業(yè)務(wù)部、生產(chǎn)
部、生產(chǎn)車間及班組等)


【案例分析】: 某廠正確處理緊急訂單的措施分析





第三部分 物料需求計(jì)劃(MRP)與生產(chǎn)計(jì)劃的有效配合
1. 物料需求計(jì)劃編制程序
1.1 常備性物料計(jì)劃制定
1.2 專用性物料計(jì)劃制定
2. 如何配合生產(chǎn)計(jì)劃,有效實(shí)施物料需求計(jì)劃(MRP)?
2.1 生產(chǎn)計(jì)劃的日程基準(zhǔn)概念及構(gòu)成分析

【案例分析】:某公司日程基準(zhǔn)表的計(jì)算

2.2 MRP的基本原理
2.3 MRP用料需求規(guī)劃法
2.4 物料清單(BOM表)
2.5 MRP用料需求展開之要項(xiàng)

【小組練習(xí)】:MRP編制過程演練


3. 生產(chǎn)作業(yè)計(jì)劃排程方法



第四部分 庫(kù)存控制實(shí)用操作方法

1. 庫(kù)存及庫(kù)存控制概述
1.1 庫(kù)存與零庫(kù)存策略利弊分析
1.2 “零庫(kù)存”物料管理模式的五大實(shí)現(xiàn)方式
【案例分析】:戴爾公司如何做到“零庫(kù)存”原因剖析
1.3 庫(kù)存產(chǎn)生的策略性及失誤性原因剖析
1.4 庫(kù)存合理化的基本要求
1.5 庫(kù)存管理的四大目標(biāo)
2、物料控制操作方法
2.1 安全存量法
【小組練習(xí)】
2.3 ABC控制法
【小組練習(xí)】
2.4 定量控制法
【小組練習(xí)】
2.5 定期控制法
【小組練習(xí)】

 

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新QC七大手法課程大綱:第一講KJ法何謂KJ法適用范圍KJ法的特點(diǎn)KJ法的種類基本構(gòu)成KJ法進(jìn)行的步驟與統(tǒng)計(jì)方法的比較使用注意事項(xiàng)實(shí)例演練第二講關(guān)連圖法何謂關(guān)連圖法適用范圍關(guān)連圖的特點(diǎn)基本構(gòu)成關(guān)連圖的分類關(guān)連圖的制作原則關(guān)連圖的制作步驟與其他手法的比較九、關(guān)連圖使用注意事項(xiàng)十、實(shí)例演練第三講系統(tǒng)圖法何謂系統(tǒng)圖法適用范圍系統(tǒng)圖的特點(diǎn)系統(tǒng)圖的分類系統(tǒng)圖的制作原則

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QC七大手法應(yīng)用講師:趙又德【課程背景】:我們知道,品質(zhì)是企業(yè)成功的關(guān)鍵,也是產(chǎn)品價(jià)值與尊嚴(yán)的起點(diǎn)。要提升品質(zhì),必須借助一些工具,而不是天天面對(duì)一堆數(shù)據(jù),盲人摸象。QC七大手法是最好的品管工具。七大手法運(yùn)用好,品質(zhì)管理沒煩惱。許多切實(shí)運(yùn)用QC七大手法的工廠,都有這個(gè)體會(huì)。否則聰明的日本人不會(huì)把它尊為至寶。因此,要使QC七大手法能真正地幫助我們,除了能正確地理

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質(zhì)量經(jīng)理、質(zhì)量工程師實(shí)戰(zhàn)研修講師:趙又德【課程背景】質(zhì)量的重要性已為所有企業(yè)認(rèn)同,但企業(yè)重視的大多是如何加強(qiáng)質(zhì)量檢查,卻不重視質(zhì)量工程的研究;只注重產(chǎn)品質(zhì)量的合格率,卻忽視了質(zhì)量損失給公司帶來的金錢代價(jià);只收集了一摞摞的數(shù)據(jù)報(bào)表,卻沒有應(yīng)用數(shù)據(jù)進(jìn)行統(tǒng)計(jì)總結(jié)規(guī)律性的結(jié)論;面對(duì)變化莫測(cè)的市場(chǎng),客戶嚴(yán)苛的要求,質(zhì)量出現(xiàn)問題,卻沒有系統(tǒng)的通過流程及嚴(yán)謹(jǐn)?shù)目茖W(xué)方法解決

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