試驗設計
試驗設計詳細內容
試驗設計
精益生產——試驗設計
一.試驗設計基礎
1.1 試驗設計中的基本術語
1.2 試驗設計的基本原則
1.3 試驗設計的必要性
1.4 試驗設計的類型
1.5 試驗設計的策劃與安排
1.6 試驗設計的基本步驟
二.方差分析
2.1 單因子方差分析
案例2.1.2:軸承直徑的方差分析,講解原理和公式,學員在老師提導下手算出結論。
案例2.1.2:焊接元件拉撥力方差分析,學員在老師指導下,采用MINITAB軟件運算,
輸出結論和箱線圖。
2.2 兩因子方差分析
案例2.2.1:響應變量產量與溫度、壓力兩因子的兩方差分析,minitab應用。
三.單因子試驗設計與分析
3.1 單向分類設計
案例3.1 電子元件焊接拉撥力與焊接時間的試驗設計
3.2 多項式回歸分析
案例3.2 熱處理藝方差分析和回歸方程分析,應用minitab得到回歸方程,并運用殘
差分析模型是否有效。模型分析四個關鍵點:1)觀測值順序與殘差分析,2)擬合
值與殘差分析,3)殘差的正態(tài)性檢驗,4)自變量的殘差圖。
四.全因子設計與分析
4.1 二水平全因子試驗概述
4.2 全因子設計的計劃,試驗計劃的三要點:重復性、隨機性和區(qū)組化
案例4.1:應用minitab編制實驗設計表
4.3 全因子設計的分析
4.4 全因子設計實例分析
4.4.1 選定擬合模型(包括方差分析、彎曲、失擬、多元相關系數分析等)
4.4.2 進行殘差診斷
4.4.3 是否要修正模型
4.4.4 對選定模型進行解釋(回歸方程分析、主效應圖、等值線圖、響應曲面圖、響應變量優(yōu)化器、各因子水平優(yōu)組合及佳輸出值、預測值及區(qū)間估計)
4.4.5 進行驗證試驗
案例 4.2油泵柱塞組合件強度穩(wěn)定性制程設計
案例4.3 渦輪葉片延伸率實驗設計
練習4.4 計算機系統(tǒng)各部件兼容性分析
練習4.5 打印機步進電機工作時序設計
五.部分實施因子試驗
4.5.1 部分實施因子試驗概論(包括生成元、字長、混雜、分辯度等概念析義)
4.5.2 部分實施因子試驗的計劃
案例 4.6 應用minitab編制部分因子試驗計劃
5.5.3 部分實施因子試驗的分析實例
案例 4.7 機床工藝條件的部份因子試驗
5.4.4 Plackett?Burman 設計--另類篩選因子設計
5.4.5 三水平部分實施因子試驗的分析
案例 4.8 手機外殼注塑試驗
6.5 響應曲面設計與分析
6.5.1 響應曲面設計概論
6.5.2 響應曲面設計的計劃
6.5.3 響應曲面設計的分析及實例
案例 4.9 壓力反應爐響應曲面設計分析
7.6 穩(wěn)健參數設計
7.6.1 穩(wěn)健參數設計的模型
7.6.2 穩(wěn)健參數設計的計劃
7.6.3 穩(wěn)健參數設計實例分析
案例 4.1
田口博士知名的磁磚燒制試驗
案例 4.11 電子電路的參數設計案例
案例 4.12 鍍金層厚度的優(yōu)化設計
在老師輔導下完成以下練習:
1. 中質辦6sigma黑帶考試試題
2. ASQ6sigma黑帶考試試題
黃熙華老師的其它課程
企業(yè)戰(zhàn)略規(guī)劃的體驗式訓練課程背景:以企業(yè)戰(zhàn)略規(guī)劃的核心理論為依據,融合了全球著名咨詢公司和著名IT企業(yè)的戰(zhàn)略規(guī)劃理念、方法、流程和模板,通過模擬訓練的方式,以眾多的實際案例為借鑒,尤其是許多案例來自講師本人在眾多知名大企業(yè)評審中提煉的成功案例和針對普遍問題的解決方案。學員通過兩天的學習和模似訓練迅速學會如何做戰(zhàn)略規(guī)劃,是一門難得的面向實戰(zhàn)性的戰(zhàn)略管理課程。課
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卓越績效評價準則理解與實施指南 04.24
卓越績效評價準則理解與實施指南――卓越績效管理在優(yōu)秀企業(yè)的最佳實踐(課時:二天)課程背景:本課程由全國質量獎、廣東省政府質量獎和深圳市市長質量獎評審專家團隊根據多年在企業(yè)推行卓越績效模式和評獎的經驗總結成而,融匯了他們對卓越績效模式的深刻見解和獲獎企業(yè)的成功經驗。課程還參考了美國國家質量獎和歐洲質量獎權威機構(美國國家標準技術研究室NIST和歐洲質量管理基金
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六西格瑪管理 01.01
課:第1章六西格瑪管理概論 1.1質量管理發(fā)展史 1.1.1質量檢驗階段 1.1.2統(tǒng)計質量控制階段 1.1.3全面質量管理階段 1.1.4全面質量管理的新發(fā)展 1.2六西格瑪的興起 1.2.1六西格瑪的產生 1.2.2六西格瑪的推廣 1.2.3六西格瑪的新發(fā)展 1.2.4六西格瑪管理與現有質量管理體系的整合 1.3六西格
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關鍵時刻MOT 01.01
講什么是關鍵時刻1、關鍵時刻理念的起源2、客戶真正想要的是什么?3、正面的關鍵時刻與負面的關鍵時刻4、什么是客戶真正想要的關鍵時刻5、視頻:前言我們?yōu)槭裁磿谶@里7、案例分析#8226;視頻案例1-1:決策委員會對選擇供應商的決議過程#8226;視頻分析1-2:從不同的購買決策者的不同認知中,你得到了哪些啟發(fā)?第二講關鍵時刻的行為模式#8226;行為模式一:
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前言:卓越績效模式概述1.卓越績效模式產生的背景2.中國國家標準《卓越績效評價準則》與美國質量獎評價標準的比較3.卓越績效模式與TQM、ISO9000的聯系與區(qū)別4.企業(yè)建立卓越績效模式的意義5.卓越績效模式框架6.卓越績效模式的十一項核心價值觀7.卓越績效模式內容構成和分值分布8.卓越績效模式內容的相互關系9.主要術語和概念一.卓越績效模式之一:領導1.領
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中國質量協會6SIGMA黑帶證書班 01.01
第1章六西格瑪管理概論1.1質量管理發(fā)展史1.1.1質量檢驗階段1.1.2統(tǒng)計質量控制階段1.1.3全面質量管理階段1.1.4全面質量管理的新發(fā)展1.2六西格瑪的興起1.2.1六西格瑪的產生1.2.2六西格瑪的推廣1.2.3六西格瑪的新發(fā)展1.2.4六西格瑪管理與現有質量管理體系的整合1.3六西格瑪的基本概念1.3.1六西格瑪的統(tǒng)計含義1.3.2六西格瑪管理
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關鍵時刻(MOT) 01.01
講什么是關鍵時刻1、關鍵時刻理念的起源;2、客戶真正想要的是什么?3、客戶關系戰(zhàn)略的成功,是員工行為的成功;4、正面的關鍵時刻與負面的關鍵時刻;5、什么是客戶真正想要的關鍵時刻;6、視頻案例評價;7、案例分析:·視頻案例1-1:決策委員會對選擇供應商的決議過程;·視頻分析1-2:從不同的購買決策者的不同認知中,你得到了哪些啟發(fā)?·視頻案例1-3:關鍵時刻發(fā)生
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卓越經理的關鍵技能 01.01
【課程大綱】前言卓越經理的關鍵能力模型主題內容要點理論/工具/方法卓越經理的關鍵能力模型一、卓越經理的關鍵能力模型sup2;規(guī)劃力——用部門價值服務企業(yè)目標sup2;組織力――為達目標提供組織保障sup2;執(zhí)行力——將規(guī)劃轉化為結果sup2;溝通力——為你的提案贏得各方支持sup2;激勵力——讓你的團隊成員全力以赴。sup2;自省力――管理者的自我修煉關鍵能
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前言:卓越績效模式概述1.卓越績效模式產生的背景2.中國國家標準《卓越績效評價準則》與美國質量獎評價標準的比較3.卓越績效模式與TQM、ISO9000的聯系與區(qū)別4.企業(yè)建立卓越績效模式的意義5.卓越績效模式框架6.卓越績效模式的十一項核心價值觀7.卓越績效模式內容構成和分值分布8.卓越績效模式內容的相互關系9.主要術語和概念一、卓越績效模式之一:領導1.領
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6SIGMA黑帶考試認證培訓班 01.01
第1章六西格瑪管理概論1.1質量管理發(fā)展史1.1.1質量檢驗階段1.1.2統(tǒng)計質量控制階段1.1.3全面質量管理階段1.1.4全面質量管理的新發(fā)展1.2六西格瑪的興起1.2.1六西格瑪的產生1.2.2六西格瑪的推廣1.2.3六西格瑪的新發(fā)展1.2.4六西格瑪管理與現有質量管理體系的整合1.3六西格瑪的基本概念1.3.1六西格瑪的統(tǒng)計含義1.3.2六西格瑪管理
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