“精益生產(chǎn)五大工具培訓(xùn)”——微利時(shí)代生產(chǎn)方式

  培訓(xùn)講師:龔舉成

講師背景:
龔舉成資深生產(chǎn)管理講師中南大學(xué)工學(xué)學(xué)士,清華大學(xué)EBMA上海財(cái)經(jīng)大學(xué)MBA商學(xué)院講師金喜ERP首席架構(gòu)師,ERP專家注冊(cè)國(guó)際職業(yè)培訓(xùn)師工作經(jīng)歷上海汽車工業(yè)總公司(三大汽車集團(tuán)之一,上海大眾、上海通用汽車等均屬于該集團(tuán))十年工作經(jīng)驗(yàn),歷任品管 詳細(xì)>>

龔舉成
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“精益生產(chǎn)五大工具培訓(xùn)”——微利時(shí)代生產(chǎn)方式

**天

時(shí)間

內(nèi)容

方法

目的

2次課間休息

**部分:精益起源與TPS介紹

1、當(dāng)前企業(yè)面臨的嚴(yán)峻形勢(shì)和發(fā)展趨勢(shì)

2、中國(guó)企業(yè)為何短壽?微利時(shí)代,中小企業(yè)如何生存?

3、如何“轉(zhuǎn)方式、調(diào)結(jié)構(gòu)、促發(fā)展、保民生”

4、世界主流管理文化對(duì)比(法家、孔孟文化儒家思想)

5、國(guó)學(xué)文化中的“精細(xì)化管理”

6、企業(yè)生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)的關(guān)鍵—4M1E

7、推行精益生產(chǎn) 消滅八大浪費(fèi) 成本壓縮 工廠淘金

8、什么是精益生產(chǎn)?--微利時(shí)代的生產(chǎn)方式

9、精益生產(chǎn)溯源-生產(chǎn)方式革命

10、精益生產(chǎn)的理論成果

11、精益生產(chǎn)支柱與根基:準(zhǔn)時(shí)化和自動(dòng)化

12、精益生產(chǎn)的發(fā)展、目標(biāo)

13、精益生產(chǎn)的基本理念

第二部分:精益生產(chǎn)的五項(xiàng)基本原則

1、精益思想的五項(xiàng)原則
2、顧客確定價(jià)值
3、識(shí)別價(jià)值流

4、價(jià)值流動(dòng)

5、一件流生產(chǎn)

6、現(xiàn)狀分析工具——價(jià)值流圖(VSM)分析

7、需求拉動(dòng)

8、盡善盡美

第三部分: 認(rèn)識(shí)和削減生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)的八大浪費(fèi):

1、什么是浪費(fèi)?

2、增值的概念

3、精益生產(chǎn)追求的7個(gè)“零”目標(biāo)

4、過(guò)量/過(guò)早生產(chǎn)的浪費(fèi)

5、庫(kù)存的浪費(fèi)

6、搬運(yùn)的浪費(fèi)

7、不當(dāng)加工浪費(fèi)

8、多余動(dòng)作的浪費(fèi)

9、等待的浪費(fèi)

10、不良品、返工返修的浪費(fèi)

11、管理的浪費(fèi);

講解,

討論,

案例分析

了解精益生產(chǎn)基礎(chǔ)概念

精益生產(chǎn)的五項(xiàng)基本原則

午餐、休息

2次課間休息

第四部分: 精益工具的應(yīng)用介紹

1、什么是精益企業(yè)

2、連續(xù)流 

3、一個(gè)流 

4、單元式生產(chǎn)

5、精益物流和U型布置

6、布置(LAY OUT)原則

7、流程路線經(jīng)濟(jì)原則

8、設(shè)備布局

9、看板拉動(dòng)式生產(chǎn)

10、均衡生產(chǎn)和準(zhǔn)時(shí)化生產(chǎn)(JIT)

11、計(jì)算節(jié)拍,確定產(chǎn)能

12、標(biāo)準(zhǔn)工時(shí)

13、MOD模特法

14、生產(chǎn)周期

15、消除生產(chǎn)過(guò)程中的瓶頸-木桶理論

16、平衡生產(chǎn)線案例

17、柔性生產(chǎn)

18、“水蜘蛛”作業(yè)

19、少人化生產(chǎn)

20、員工多能化

22、深入理解并持久推行5S/6S

講解,

討論

練習(xí),

展示

案例分析

掌握精益生產(chǎn)管理的有效工具

**天結(jié)束

第二天

時(shí)間

內(nèi)容

方法

目的

2次課間休息

23、快速反應(yīng)信號(hào) –安燈

24、快速換型SMED

25、內(nèi)部時(shí)間VS外部時(shí)間

26、防錯(cuò)

27、標(biāo)準(zhǔn)化

28、目視管理

29、看板

30、設(shè)備管理--TPM推行實(shí)務(wù)

31、可動(dòng)率與運(yùn)轉(zhuǎn)率

32、設(shè)備故障的冰山模型

33、設(shè)備的六大損失

34、阻礙設(shè)備效率的8大浪費(fèi)

35、開展設(shè)備的“3M ”活動(dòng)

第五部分: 現(xiàn)場(chǎng)改善的利器—IE工業(yè)工程

1、IE工業(yè)工程的定義

2、IE活動(dòng)的效果

3、IE七大手法

4、IE工業(yè)工程在制造業(yè)中的應(yīng)用

5、改善機(jī)制與改善文化

6、持續(xù)改善 優(yōu) 先 性

7、降低成本的原則-ECRS

8、程序分析與改善

9、作業(yè)改善之要訣:5W1H   ECRS

10、工藝程序圖

11、作業(yè)分析

12、人機(jī)配合動(dòng)作改善

13、消除多余動(dòng)作:動(dòng)作經(jīng)濟(jì)原則

14、作業(yè)動(dòng)作“三不”政策

15、三角形原理

16、作業(yè)改善案例分析 

講解,

討論

練習(xí),

展示

案例分析

掌握認(rèn)識(shí)和有效降低工廠的八大浪費(fèi)的方法

午餐、休息

2次課間休息

第六部分: 精益生產(chǎn)推行方法

目標(biāo)明確

營(yíng)造氛圍

選好樣板。

講解,

討論

練習(xí),

展示

案例分析

第二天結(jié)束

 

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|||“新舊QC七大手法”-課程簡(jiǎn)介||||【參加對(duì)象】企業(yè)內(nèi)從事生產(chǎn)、質(zhì)量、技術(shù)等與改善密不可分的工程師及管理人員、部門||主管、制造、生管、物管、品管、制造工程、研發(fā)等部門專業(yè)人士及基層管理人員等||【課時(shí)】2天||||當(dāng)前我國(guó)制造業(yè),已經(jīng)走到了必須轉(zhuǎn)型升級(jí)的緊要關(guān)頭,企業(yè)要“轉(zhuǎn)方式、調(diào)結(jié)構(gòu)、促發(fā)展||、保民生”,那在這個(gè)問(wèn)題上該采取什么措施?國(guó)家指出轉(zhuǎn)

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|||高效的績(jī)效管理||||【參加對(duì)象】各公司高級(jí)決策者,包括:總經(jīng)理、副總經(jīng)理等;企業(yè)中層管理者及儲(chǔ)備干||部等相關(guān)管理人員||【費(fèi)????用】【課時(shí)】2天||||當(dāng)前我國(guó)制造業(yè),已經(jīng)走到了必須轉(zhuǎn)型升級(jí)的緊要關(guān)頭,企業(yè)要“轉(zhuǎn)方式、調(diào)結(jié)構(gòu)、促發(fā)展||、保民生”,那在這個(gè)問(wèn)題上該采取什么措施?國(guó)家指出轉(zhuǎn)“方式”,我們企業(yè)應(yīng)該轉(zhuǎn)什么樣||的方式?結(jié)構(gòu)怎么調(diào)整?|

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|||“現(xiàn)場(chǎng)改善的利器一IE工業(yè)工程”-龔舉成課程簡(jiǎn)介||||【參加對(duì)象】各公司高級(jí)決策者,包括:董事長(zhǎng)、CEO、總裁、總經(jīng)理、副總經(jīng)理等;企||業(yè)中層管理者,包括:生產(chǎn)總監(jiān)、督導(dǎo)人員、生產(chǎn)廠長(zhǎng)、IE工程師、班組長(zhǎng)、生產(chǎn)課(科||)長(zhǎng)、車間主任、車間工段長(zhǎng)、生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)的相關(guān)管理人員||【溫馨提示】:本課程可為企業(yè)提供內(nèi)訓(xùn),歡迎來(lái)電咨詢!||【費(fèi)????用】【課

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|||“如何成為優(yōu)秀的班組長(zhǎng)”-龔舉成課程簡(jiǎn)介||||【參加對(duì)象】各公司高級(jí)決策者,包括:董事長(zhǎng)、CEO、總裁、總經(jīng)理、副總經(jīng)理等;企業(yè)||中層管理者,包括:生產(chǎn)總監(jiān)、督導(dǎo)人員、生產(chǎn)廠長(zhǎng)、班組長(zhǎng)、生產(chǎn)課(科)長(zhǎng)、車間主||任、車間工段長(zhǎng)、生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)的相關(guān)管理人員||【課時(shí)】2天||||||班組長(zhǎng)作為企業(yè)中的兵頭將尾,其直接帶兵打仗,承擔(dān)著承上啟下的一線管理職責(zé)

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|||“柔性生產(chǎn)計(jì)劃、排程管理與物料控制”-課程簡(jiǎn)介||||【參加對(duì)象】各公司企業(yè)中層、骨干管理人員,包括:生產(chǎn)總監(jiān)、督導(dǎo)人員、經(jīng)理、生產(chǎn)||課(科)長(zhǎng)、車間主任、班組長(zhǎng)、基層管理者、主管、采購(gòu)主管及儲(chǔ)備干部等相關(guān)管理人||員||【溫馨提示】:本課程可為企業(yè)提供內(nèi)訓(xùn),歡迎來(lái)電咨詢!||【培訓(xùn)講師】龔舉成老師||【費(fèi)????用】【課時(shí)】2天||||||當(dāng)前我國(guó)

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|||“全能型車間主管主任實(shí)戰(zhàn)技能訓(xùn)練”-課程簡(jiǎn)介||||【參加對(duì)象】總經(jīng)理、生產(chǎn)副總、廠長(zhǎng)、生產(chǎn)部長(zhǎng)、中高層管理人員、課長(zhǎng)、生產(chǎn)主管、車間主任||、工程師、生產(chǎn)班組長(zhǎng)(拉長(zhǎng)/線長(zhǎng)),及有志于提升精益技能的主管和管理人員。||【溫馨提示】:本課程可為企業(yè)提供內(nèi)訓(xùn),歡迎來(lái)電咨詢!||【培訓(xùn)講師】龔舉成老師||資深實(shí)戰(zhàn)派精益生產(chǎn)專家,涉及的領(lǐng)域有精益生產(chǎn)、成本壓

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|||“精益研發(fā)、柔性生產(chǎn)與交期管理”-課程簡(jiǎn)介||||【參加對(duì)象】各公司企業(yè)中層、骨干管理人員,包括:生產(chǎn)總監(jiān)、研發(fā)骨干、督導(dǎo)人員、||經(jīng)理、生產(chǎn)課(科)長(zhǎng)、車間主任、班組長(zhǎng)、基層管理者、主管、采購(gòu)主管及儲(chǔ)備干部等||相關(guān)管理人員||【溫馨提示】:本課程可為企業(yè)提供內(nèi)訓(xùn),歡迎來(lái)電咨詢!||【培訓(xùn)講師】龔舉成老師||【費(fèi)????用】【課時(shí)】2天||||||當(dāng)

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