卓越主任綜合管理技能提升培訓

  培訓講師：龔舉成

講師背景：
龔舉成資深生產(chǎn)管理講師中南大學工學學士，清華大學EBMA上海財經(jīng)大學MBA商學院講師金喜ERP首席架構師，ERP專家注冊國際職業(yè)培訓師工作經(jīng)歷上海汽車工業(yè)總公司（三大汽車集團之一，上海大眾、上海通用汽車等均屬于該集團）十年工作經(jīng)驗，歷任品管 詳細>>

龔舉成
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卓越主任綜合管理技能提升培訓詳細內(nèi)容

卓越主任綜合管理技能提升培訓

時間

內(nèi)容

方法

目的

**部分：管理的認知

管理的定義

領導者、管理者區(qū)別

管理的層次劃分

管理的五項內(nèi)容

第二部分：領導力提升的技巧

對世界主流文化與管理思想

領導力、影響力和執(zhí)行力

卓越的領導能力特征

領導者的九重角色

四種類型的領導方式（指揮型、教練型、支持型、授權型）

第三部分: 高績效團隊建設

1、如何打造高績效團隊

團隊的定義

高績效團隊的特征

塑造共同愿景

選拔德才兼?zhèn)涞膱F隊成員

塑造團隊文化與團隊精神

打造企業(yè)核心價值

2、如何有效的輔導、教育訓練員工

塑造員工執(zhí)行力

工作能力、工作意愿四象限圖

素質冰山模型、木桶理論

工作教導的四個階段

OJT—現(xiàn)場培訓

3、如何有效激勵下屬

馬斯諾需求理論和雙因素理論

精神激勵與物質激勵

激勵人的18句金言

講解,

討論,

案例分析

了解管理基礎概念

掌握領導力提升的技巧和方法

掌握認識選材、育才、用才、激勵和留才的有效方法

時間

內(nèi)容

方法

目的

第四部分: 跨部門有效工作溝通與人際關系協(xié)調

1、溝通的含義

2、跨部門溝通與無邊界管理

3、溝通的方式；

4、協(xié)調人際關系的五大原則；

5、溝通的三個環(huán)節(jié)：表達、傾聽、反饋；

6、如何與上司溝通，有效輔佐上司；

7、與下屬溝通的黃金法則；

8、如何與同級溝通；

9、團隊沖突與處理技術；

10、雙贏思想、同理心溝通；

11、陽光心態(tài)、鏡像原理；

第五部分: 打造卓越的執(zhí)行力

1、甲和尚與乙和尚的故事；

2、企業(yè)執(zhí)行力差的癥狀與原因分析；

行動是執(zhí)行力的保證；

打造高效執(zhí)行力的四個步驟（目標、責任、結果跟蹤、即時獎勵）；

第六部分: 高效的績效管理

1、績效和績效管理定義；

2、如何設定績效目標；

3、績效計劃的內(nèi)容

4、績效觀察與反饋 

5、績效評估（評分）

6、績效面談

7、績效輔導

掌握有效溝通的工具和方法，培養(yǎng)管理講師

掌握高績效團隊管理的有效工具

卓越主任管理訓練---現(xiàn)場管理篇

時間

內(nèi)容

方法

目的

—

第七部分: 精益生產(chǎn)—微利時代的生產(chǎn)方式

1、什么是浪費？什么是增值？

2、認識和消滅生產(chǎn)現(xiàn)場的八大浪費

3、“6S”-卓越的現(xiàn)場管理．

4、生產(chǎn)效率改善、生產(chǎn)線平衡及布局

瓶頸分析與解決瓶頸的方法

平衡生產(chǎn)：如何確定與控制節(jié)拍

工廠布局規(guī)劃分析與改善

第八部分: 現(xiàn)場效率改善的利器—IE工業(yè)工程七大手法

1、程序分析法

ECRS改善

生產(chǎn)線價值流分析—識別增值與非增值

2、操作分析法

3、動作研究法

4、時間研究法

5、工作抽樣法

6、5WHY法—五個為什么 

7、防錯防呆法與預防式管理

第九部分:TQM-全面質量管理

1、什么是TQM?

2、零缺陷管理

3、失效樹分析FTA、魚骨圖

4、FMEA潛在失效模式分析

5、質量成本管理

6、群策群力，推進QCC-品管圈改善

第十部分:問題的分析與解決

1、8D解決問題的方法

2、快速反應

3、防錯驗證

4、標準化和標準化操作培訓

第十一部分:TnPM-全面規(guī)范化設備維護保養(yǎng)

1、什么是TnPM

2、設備故障的冰山模型

3、設備的六大損失

4、阻礙設備效率的8大浪費

5、如何提高設備可動率OEE

第十二部分、現(xiàn)場安全管理

1、墨菲定律和海因里希安全法則

2、構成事故的四要素

3、危害與風險識別、評估和控制

4、事故發(fā)生的原因與預防管理

5、安全檢查與安全教育

第十三部分:綜合管理能力提升

1、會議管理

2、卓越主任應掌握的管理工具

4M1E（人、機、料、法、環(huán)）

SWOT分析（優(yōu)勢、劣勢分析）

盡善盡美,改善無止境

第十四部分:互動、交流、問題解答

講解,

討論,

案例分析

1、掌握現(xiàn)場管理基礎知識，能夠組織現(xiàn)場人員開展現(xiàn)場改善

2、掌握認識和有效降低工廠的八大浪費的方法

 

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|||“如何有效推行QCC-品管改善圈活動”-課程簡介||||【參加對象】各部門主管、工程師、技術員、基層班組長及骨干員工||【溫馨提示】:本課程可為企業(yè)提供內(nèi)訓，歡迎來電咨詢！||【培訓講師】龔舉成老師實戰(zhàn)派精益生產(chǎn)專家，涉及的領域有精益生產(chǎn)、成本壓縮、班||組長、3Q7S、TWI、IE、TQM、TPM、QCC、TS16949、精益采購||【課時】6H||

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|||“柔性生產(chǎn)計劃、排程管理與物料控制”-課程簡介||||【參加對象】各公司企業(yè)中層、骨干管理人員，包括：生產(chǎn)總監(jiān)、督導人員、經(jīng)理、生產(chǎn)||課（科）長、車間主任、班組長、基層管理者、主管、采購主管及儲備干部等相關管理人||員||【溫馨提示】:本課程可為企業(yè)提供內(nèi)訓，歡迎來電咨詢！||【培訓講師】龔舉成老師||【費????用】【課時】2天||||||當前我國

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