供應(yīng)商管理與談判議價技巧
供應(yīng)商管理與談判議價技巧詳細(xì)內(nèi)容
供應(yīng)商管理與談判議價技巧
供應(yīng)商管理與談判議價技巧
【課程背景】
中國加入WTO的世界經(jīng)濟大環(huán)境,對于廣大我國企業(yè)來講,是機遇更是挑戰(zhàn),這是一個不爭的事實。我國企業(yè)如何將挑戰(zhàn)轉(zhuǎn)化成機遇,很大程度上依靠產(chǎn)品的成本與質(zhì)量。采購管理作為企業(yè)生產(chǎn)經(jīng)營管理過程的一個基本環(huán)節(jié),已經(jīng)越來越受到國際大型企業(yè)的廣泛重視,但采購部門一直是企業(yè)的“幕后英雄”,因而目前情況國內(nèi)大多數(shù)企業(yè)對此關(guān)注明顯不夠,仍然不能擺正采購工作在企業(yè)經(jīng)營管理中的真正位置,不能把采購管理納入企業(yè)發(fā)展的整體戰(zhàn)略,以至采購人員的工作技巧和工作進(jìn)展還不盡如意。采購與供應(yīng)商管理工作正如Jan Holmstrom 教授所講:供應(yīng)商只要擰一擰供應(yīng)鏈,就能為客戶提供全新的價值定位,并改進(jìn)自己的運營,而不要在客戶服務(wù)質(zhì)量和客戶服務(wù)成本之間做出痛苦的抉擇……
【授課目的】
通過培訓(xùn),學(xué)習(xí)采購方法和經(jīng)驗,使采購管理主管和采購人員具備應(yīng)有的素質(zhì)和正確工作方法等。
1.推動采購與供應(yīng)鏈管理的發(fā)展,引導(dǎo)企業(yè)正確、快捷地步入科學(xué)管理殿堂,提升企業(yè)的采購管理水平和競爭能力。
2.使學(xué)員能夠從企業(yè)和供應(yīng)鏈出發(fā),系統(tǒng)有序地開展工作,降低成本提高效率。
3.使學(xué)員能與供應(yīng)商保持競爭而合作的良性供應(yīng)關(guān)系。
4.使學(xué)員能夠在商業(yè)運作中,提高自身的實戰(zhàn)能力、職業(yè)素養(yǎng)和工作技巧。
【授課對象】
總經(jīng)理、副總經(jīng)理、采購總監(jiān)、物流經(jīng)理、采購部經(jīng)理、供應(yīng)部管理、物料經(jīng)理與主管、采購工程師等
【授課時間】二天
【課程提綱】
一、供應(yīng)商開發(fā)與選擇
供應(yīng)商尋寶圖
供應(yīng)商開發(fā)流程及權(quán)責(zé)劃分
選擇供應(yīng)商的16個問號
供應(yīng)商評審項目
供應(yīng)商調(diào)查問卷(一)
供應(yīng)商調(diào)查問卷(二)
供應(yīng)商調(diào)查問卷(三)
供應(yīng)商評審作業(yè)流程
供應(yīng)商考評記分方法
供應(yīng)商級別評審方法
供應(yīng)商管理的戰(zhàn)略策略
采購合約的結(jié)構(gòu)
采購合約簽訂權(quán)責(zé)規(guī)定
二、如何對供應(yīng)商進(jìn)行跟單
訂單排序的優(yōu)先原則
案例分析:這些訂單該如何排序#
訂單排序的ABC原則
生產(chǎn)計劃的產(chǎn)能平衡原則
實戰(zhàn)訓(xùn)練:如何安排產(chǎn)能平衡#
生產(chǎn)周期與工藝流程原則
生產(chǎn)計劃之日程基準(zhǔn)表
如何管理備料和運輸時間
甘特圖在生產(chǎn)計劃中的運用
跟單管理的主要環(huán)節(jié)
跟單的時間管理
強勢介入控制點
提前承諾過程督導(dǎo)
生產(chǎn)進(jìn)度落后的對策
三、談判與議價技巧
價格的種類
信息收集技巧
議價前的3個分析
談判取勝的9條規(guī)律
價格探底9招
談判藝術(shù)的7個音階
談判的邏輯策略
情景模擬訓(xùn)練:如何運用談判技巧#
四、優(yōu)勢談判的11大秘訣
開出高于預(yù)期的條件
永遠(yuǎn)不要接受第一次報價
學(xué)會感到意外
鉗子策略
絕對不要對雙方差價折中
一定要索取回報
白臉-黑臉策略
讓對方首先表態(tài)
裝傻為上策
千萬不要讓對方起草合同
一定要祝賀對方
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豐田問題解決法TBP課程背景:2005年1月,豐田公司通過解決問題,概括了豐田模式在實際經(jīng)營中的“豐田問題解決法”(ToyotaBusinessPractices,TBP),希望所有員工都能掌握“豐田問題解決法”,并將其應(yīng)用于日常工作中,以實現(xiàn)豐田模式的價值。時至今日,TBP是豐田全球共同的解決問題方法,是全球各事業(yè)體、銷售、管理、生產(chǎn)、研發(fā)等各部門,下至一
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工業(yè)4.0下中國制造業(yè)機遇與挑戰(zhàn)課程背景:工業(yè)4.0是德國聯(lián)邦教研部與聯(lián)邦經(jīng)濟技術(shù)部在2013年漢諾威工業(yè)博覽會上提出的概念。它描繪了制造業(yè)的未來愿景,提出繼蒸汽機的應(yīng)用、規(guī)?;a(chǎn)和電子信息技術(shù)等三次工業(yè)革命后,人類將迎來以信息物理融合系統(tǒng)(CPS)為基礎(chǔ),以生產(chǎn)高度數(shù)字化、網(wǎng)絡(luò)化、機器自組織為標(biāo)志的第四次工業(yè)革命。工業(yè)4.0概念在歐洲乃至全球工業(yè)業(yè)務(wù)領(lǐng)域
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金牌班組長5項全能訓(xùn)練課程背景:班組長、工段長是企業(yè)組織中的基本細(xì)胞,是直接帶兵打仗的人,是公司戰(zhàn)略和規(guī)章的落實者,班組長的理念和管理素質(zhì)直接影響所轄班組成員。號稱“兵頭將尾”的班組長,在組織中處于承上啟下的關(guān)鍵作用,是一線生產(chǎn)的直接指揮者和組織者,他們的管理水平高低將最終影響公司的經(jīng)營績效。課程模型:[pic]課程收益:1.使班組長了解自己的角色定位2.班
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如何做一名優(yōu)秀的現(xiàn)場主管課程背景:作為現(xiàn)場主管每天都要面對各種各樣的人際關(guān)系、生產(chǎn)和工作中的各種問題,如何面對和處理各種復(fù)雜的現(xiàn)場問題,對于一名現(xiàn)場管理者是十分重要的課題。而目前的現(xiàn)實是大多數(shù)基礎(chǔ)管理者缺乏管理方面的知識,心有余而力不足,造成工作效率低下,有的甚至成了工作中的障礙。而要完成從業(yè)務(wù)骨干到優(yōu)秀的管理者的過渡,必需要經(jīng)過管理知識方面的培訓(xùn)。課程模型
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TWI督導(dǎo)人員訓(xùn)練課程背景:TWI(TrainingWithinIndustry),即為督導(dǎo)人員訓(xùn)練,或一線主管技能培訓(xùn),其源于二戰(zhàn)后,美國生產(chǎn)局重建日本經(jīng)濟,發(fā)現(xiàn)日本技術(shù)勞動力潛力極為雄厚,但缺乏有效的督導(dǎo)人員,故引進(jìn)TWI訓(xùn)練,培訓(xùn)了大量的督導(dǎo)人員的能力,日本政府認(rèn)識到此培訓(xùn)的重要性,為此組織企業(yè)成立日本產(chǎn)業(yè)訓(xùn)練協(xié)會,并由日本勞動省大力推廣,對二戰(zhàn)后日本
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從優(yōu)秀到卓越-五型班組長能力提升訓(xùn)練(制造業(yè))課程背景:企業(yè)的班組長,大多數(shù)從一線員工晉升起來的。作為一線員工,他們表現(xiàn)優(yōu)異,屢創(chuàng)佳績。可是自從坐上管理職位以來,不僅對公司來說看不到其發(fā)揮的管理績效,而且直接影響了效益和質(zhì)量。是他們晉升后不努力嗎?不是,是他們管理理論和管理實踐經(jīng)驗的缺乏,面對工作的困惑沒有努力解決。越來越缺乏管理上的自信,導(dǎo)致力不從。最終,
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《生產(chǎn)成本的管理與控制(2天)》 04.03
生產(chǎn)成本的管理與控制課程背景:隨著我國經(jīng)濟建設(shè)的深入發(fā)展,市場經(jīng)濟體系日趨完善。競爭的結(jié)果是產(chǎn)品的價格越來越低,但是原材料的價格卻越來越高,企業(yè)的利潤越來越薄。為了增加企業(yè)的競爭力,打贏價格戰(zhàn),就必須降低企業(yè)的生產(chǎn)成本。但是我國企業(yè)普遍在成本控制方面缺乏系統(tǒng)的方法和體系,特別是我們的各級干部不懂得如何去管理成本和控制成本。為此我們開發(fā)這門課程,目的在于提高生
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現(xiàn)場改善與生產(chǎn)效率提升課程背景:企業(yè)的目的是實現(xiàn)利潤的最大化,而利潤的提升在于現(xiàn)場的改善和效率的提升。目前企業(yè)的生產(chǎn)現(xiàn)場存在的效率低下和浪費現(xiàn)象十分嚴(yán)重,造成這種現(xiàn)象的原因在于我們的生產(chǎn)干部缺乏一定的專業(yè)知識的學(xué)習(xí),特別是系統(tǒng)的學(xué)習(xí)。這門課程的特點是把生產(chǎn)管理的許多課程的專業(yè)工具集中在一起,對學(xué)員進(jìn)行系統(tǒng)的訓(xùn)練,幫助他們提升綜合管理能力。授課特色:本課程學(xué)員
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