生產(chǎn)采購(gòu)課程體系
豐田生產(chǎn)系統(tǒng)TPS核心與制造型企業(yè)現(xiàn)實(shí)應(yīng)用一、培訓(xùn)背景豐田生產(chǎn)方式（TPS-ToyotaProductionSystem）-“精益生產(chǎn)”、“精益化管理”的研究標(biāo)桿。豐田汽車(chē)公司打破傳統(tǒng)生產(chǎn)管理觀念，以“最低成本原則”來(lái)改善生產(chǎn)流程與系統(tǒng)。這一觀念的變革，使豐田取得了前所未有的業(yè)績(jī)。70多年的精益之旅，使豐田超越了美國(guó)三大汽車(chē)公司（通用、福特、克萊斯勒）；70
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精益化生產(chǎn)系統(tǒng)實(shí)戰(zhàn)訓(xùn)練 課時(shí)：24H
制造型企業(yè)精益化生產(chǎn)系統(tǒng)實(shí)戰(zhàn)訓(xùn)練課程背景隨著互聯(lián)網(wǎng)技術(shù)、物聯(lián)網(wǎng)技術(shù)、智能AI技術(shù)的迅猛發(fā)展，產(chǎn)品制造企業(yè)與產(chǎn)品消費(fèi)客戶之間的中間環(huán)節(jié)（緩沖）不斷的被打破，信息逐漸實(shí)現(xiàn)扁平化、平準(zhǔn)化，多方利益相關(guān)者（用戶、設(shè)計(jì)者、制造者、供應(yīng)鏈……）實(shí)現(xiàn)適時(shí)溝通，產(chǎn)品消費(fèi)客戶主動(dòng)權(quán)越來(lái)越強(qiáng)（買(mǎi)方市場(chǎng)、買(mǎi)方議價(jià)能力、買(mǎi)方個(gè)性化需求……）不斷沖擊傳統(tǒng)制造型企業(yè)生產(chǎn)制造管理模式，人
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精益化管理導(dǎo)入實(shí)踐實(shí)戰(zhàn)訓(xùn)練 課時(shí)：24H
制造型企業(yè)精益化管理—導(dǎo)入實(shí)踐實(shí)戰(zhàn)訓(xùn)練課程背景隨著互聯(lián)網(wǎng)技術(shù)、物聯(lián)網(wǎng)技術(shù)的迅猛發(fā)展，產(chǎn)品制造企業(yè)與產(chǎn)品消費(fèi)客戶之間的中間環(huán)節(jié)（緩沖）不斷的被打破，信息逐漸實(shí)現(xiàn)扁平化、平準(zhǔn)化，多方利益相關(guān)者（用戶、設(shè)計(jì)者、制造者、供應(yīng)鏈……）實(shí)現(xiàn)適時(shí)溝通，產(chǎn)品消費(fèi)客戶主動(dòng)權(quán)越來(lái)越強(qiáng)（買(mǎi)方市場(chǎng)、買(mǎi)方議價(jià)能力、買(mǎi)方個(gè)性化需求……）不斷沖擊傳統(tǒng)制造型企業(yè)生產(chǎn)制造管理模式，人工成本原
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如何降低生產(chǎn)成本 課時(shí)：12H
制造型企業(yè)如何降低生產(chǎn)成本課程背景成本是為了實(shí)現(xiàn)一定的目的而付出（或可能要付出的）、用貨幣測(cè)定的價(jià)值犧牲。在企業(yè)發(fā)展戰(zhàn)略中，成本控制處于極其重要的地位。如果同類(lèi)產(chǎn)品的性能、質(zhì)量相差無(wú)幾，決定產(chǎn)品在市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)的主要因素則是價(jià)格，而決定產(chǎn)品價(jià)格高低的主要因素則是成本，因?yàn)橹挥薪档土顺杀?，才有可能降低產(chǎn)品的價(jià)格。每個(gè)企業(yè)都期望降低工廠成本來(lái)滿足客戶需求，以適應(yīng)當(dāng)今激
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班組長(zhǎng)工匠精神與精益化管理實(shí)戰(zhàn)訓(xùn)練 課時(shí)：6H
制造型企業(yè)工匠精神與精益化管理實(shí)戰(zhàn)訓(xùn)練課程背景“工匠精神”這是近幾年比較熱的一個(gè)詞，從我們?nèi)A夏幾千年的歷史留下的璀璨文明可以追尋到工匠精神的縮影，《清明上河圖》放大幾百倍上千倍能看到許多的細(xì)節(jié)動(dòng)作、膚色、紋理等，說(shuō)明清明上河圖制作的畫(huà)師（匠）對(duì)每一個(gè)人的行為、神色、肌膚、環(huán)境都進(jìn)行了精心設(shè)計(jì)，充分研習(xí)、專(zhuān)心繪畫(huà)、不斷革新，就連現(xiàn)代人發(fā)現(xiàn)這個(gè)秘密后都驚嘆不已，
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《TPS-精益生產(chǎn)管理》 課時(shí)：12H
TPS-精益生產(chǎn)管理課程背景：在中國(guó)中小企業(yè)普遍存在生產(chǎn)效率低下，產(chǎn)品返工、報(bào)廢異常事故頻發(fā)、成本浪費(fèi)嚴(yán)重，員工士氣低落，嚴(yán)重影響著企業(yè)的經(jīng)營(yíng)風(fēng)險(xiǎn)，精益生產(chǎn)方式就是及時(shí)制造，消滅故障，消除一切浪費(fèi)，向零缺陷、零庫(kù)存進(jìn)軍用最少的投入實(shí)現(xiàn)最大的產(chǎn)出，實(shí)現(xiàn)利潤(rùn)最大化。與傳統(tǒng)的大生產(chǎn)方式不同，其特色是“聚集正能量、杜絕負(fù)能量”。精益生產(chǎn)管理方式是目前公認(rèn)的較適合中國(guó)
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《精益改善四階段—QCC品管圈》 課時(shí)：12H
精益改善四階段—QCC品管圈課程背景：市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)越來(lái)越激烈，而提高產(chǎn)品質(zhì)量，縮短交付周期，持續(xù)降低企業(yè)管理成本，是企業(yè)致勝的關(guān)鍵因素，正確認(rèn)識(shí)并掌握設(shè)計(jì)開(kāi)發(fā)統(tǒng)計(jì)工具的應(yīng)用，靈活應(yīng)用統(tǒng)計(jì)手法，幫助企業(yè)即時(shí)偵測(cè)到異常狀況，迅速做出改進(jìn)的對(duì)策。如何實(shí)現(xiàn)企業(yè)的卓越績(jī)效？企業(yè)革新工具花樣繁多，TWI、QCC、QIT、5S、TPM、精益生產(chǎn)、六西格瑪……在面對(duì)這些工具時(shí)，
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《精益生產(chǎn)管理》 課時(shí)：12H
《富士康精益生產(chǎn)管理》超然老師制造業(yè)實(shí)戰(zhàn)管理專(zhuān)家課程背景：經(jīng)過(guò)幾十年的改革開(kāi)放和觀念沖擊，精益生產(chǎn)管理的理念逐漸開(kāi)始得到大家的認(rèn)同?？墒?，精益生產(chǎn)管理到底包括哪些內(nèi)容？相關(guān)部門(mén)究竟應(yīng)該為精益生產(chǎn)管理做些什么事情？怎樣去做才能保證是幫忙而非添亂？怎樣才能收到理想的管理效果？怎樣才能妥善處理傳統(tǒng)管理與精益變革之間的關(guān)系，進(jìn)一步促進(jìn)企業(yè)的健康良性發(fā)展？進(jìn)入21世紀(jì)
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精益管理理論技術(shù)實(shí)操 課時(shí)：12H
企業(yè)精益管理理論技術(shù)實(shí)操盧教授生產(chǎn)管理實(shí)戰(zhàn)理論雙棲專(zhuān)家—盧松泉教授（博士高級(jí)工程師）課程背景第二次世界大戰(zhàn)以后，面對(duì)市場(chǎng)需求多樣化趨勢(shì)，日本豐田汽車(chē)公司積極探索，歷經(jīng)二十余年，20世紀(jì)70年代末形成了獨(dú)特神奇的豐田生產(chǎn)方式。由美國(guó)麻省理工學(xué)院組織17個(gè)國(guó)家專(zhuān)家，5年耗資500萬(wàn)美元，以汽車(chē)工業(yè)大批量生產(chǎn)和JIT的典型工業(yè)為例，精益管理理論技術(shù)總結(jié)誕生。本課程
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《采購(gòu)尋源管理與SQM》 課時(shí)：6H
《采購(gòu)尋源管理與SQM》超然老師制造業(yè)實(shí)戰(zhàn)管理專(zhuān)家課程背景：在當(dāng)今全球化和競(jìng)爭(zhēng)激烈的商業(yè)環(huán)境中，采購(gòu)已成為企業(yè)獲取競(jìng)爭(zhēng)優(yōu)勢(shì)的重要環(huán)節(jié)。有效的采購(gòu)尋源不僅關(guān)乎成本控制，更直接影響到產(chǎn)品質(zhì)量、交付及時(shí)性和企業(yè)的整體運(yùn)營(yíng)績(jī)效。同時(shí)，確保供應(yīng)商提供高質(zhì)量的產(chǎn)品和服務(wù)是企業(yè)持續(xù)發(fā)展的關(guān)鍵。然而，在采購(gòu)尋源和供應(yīng)商管理過(guò)程中，企業(yè)往往面臨諸多挑戰(zhàn)，如供應(yīng)商選擇不當(dāng)、質(zhì)量
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采購(gòu)管理采購(gòu)的概念采購(gòu)主要是指使運(yùn)營(yíng)、維護(hù)和管理公司的基本活動(dòng)和輔助活動(dòng)處于最有利位置而從外部獲取貨物、服務(wù)、能力和知識(shí)的活動(dòng)。二、采購(gòu)的五大要素供應(yīng)商、質(zhì)量、價(jià)格、時(shí)間、數(shù)量完整的采購(gòu)管理過(guò)程１、采購(gòu)組織管理 ２、需求分析?。场①Y源市場(chǎng)分析４、制定采購(gòu)計(jì)劃 ５、采購(gòu)計(jì)劃實(shí)施?。?、合同執(zhí)行７、采購(gòu)質(zhì)量監(jiān)控 四、按采購(gòu)對(duì)象分類(lèi)１、生產(chǎn)性采購(gòu)?。病㈨?xiàng)目采購(gòu)
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供應(yīng)鏈--供應(yīng)商管理--思維建立說(shuō)明：針對(duì)在供應(yīng)商管理工作中出的常見(jiàn)問(wèn)題，如供貨商選擇、供貨期判斷、質(zhì)量評(píng)估標(biāo)準(zhǔn)、服務(wù)評(píng)估標(biāo)準(zhǔn)、工作效率等問(wèn)題，提供解決問(wèn)題的思路和方法，引導(dǎo)建立供應(yīng)商管理思維和機(jī)制建設(shè)課程邏輯建議：常見(jiàn)問(wèn)題/普遍問(wèn)題/難題/利用自己豐富的供應(yīng)商管理經(jīng)驗(yàn)----通過(guò)案例分析----引導(dǎo)思維轉(zhuǎn)變----找到適合自己的工作方法，提高供應(yīng)商管理工作
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工程采購(gòu)成本分析及控制技巧-進(jìn)級(jí)版 課時(shí)：6H
工程采購(gòu)--成本分析--思維建立說(shuō)明：工程采購(gòu)有其自有的成本特點(diǎn)時(shí)效性、經(jīng)濟(jì)性、短期性、成本分散、集中支付，成本即時(shí)性比較強(qiáng)，設(shè)備、散材在總承包合同價(jià)款中所占比重達(dá)到一半以上，而且往往具備品種多、技術(shù)性強(qiáng)、涉及面廣等特點(diǎn)。因此，全面提升工程項(xiàng)目采購(gòu)的物資需求分析、供應(yīng)商選擇與評(píng)判、物資數(shù)據(jù)整理及配合、供貨商重要緊急問(wèn)題處理、提升采購(gòu)成本管理水平尤為重要。幫助
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精益管理-豐田模式，2天 課時(shí)：12H
《精益管理-豐田模式》——ToyotaWay那些肉眼看不到的豐田管理原理原則課程背景：正如您所知，精益生產(chǎn)方式源于豐田，它是日本的汽車(chē)企業(yè)。那么我們公司到底適不適合實(shí)施精益生產(chǎn)呢？不要糾結(jié)這個(gè)問(wèn)題了，你一直在做”精益”，因?yàn)槊總€(gè)企業(yè)每天不都是在想著怎么降本增效、如何行穩(wěn)致遠(yuǎn)嗎？只是別人的做法比你高明一點(diǎn)而已。那么我們?cè)撊绾螐澋莱?chē)？如何才能成為豐田公司一樣精
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運(yùn)用IE技術(shù)改善生產(chǎn)效率，2天 課時(shí)：12H
《運(yùn)用IE技術(shù)改善生產(chǎn)效率》——IndustrialEngineering經(jīng)典IE技術(shù)課程背景：“模具是工業(yè)之母、IE是工業(yè)之父，母親把你生下來(lái)，父親培養(yǎng)你長(zhǎng)大。”很好的詮釋了IE工業(yè)工程在生產(chǎn)運(yùn)營(yíng)管理中的作用。在制造業(yè)中，IE是系統(tǒng)的對(duì)工作進(jìn)行研究的方法，其中“時(shí)間研究”和“方法研究”作為工作研究的具體方向，值得您學(xué)習(xí)、掌握和加以運(yùn)用。通過(guò)對(duì)工藝流程、物流
