內(nèi)容簡(jiǎn)介：

在生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)管理中，您是否遇到過(guò)這樣的煩心事：
要保持公司的目標(biāo)和員工的需求平衡，這是讓人頭疼的事；
教導(dǎo)、培訓(xùn)問(wèn)題員工，使之符合工作需求，這是費(fèi)力的事；
遇到問(wèn)題，需要制定對(duì)策，沒(méi)有科學(xué)合理的解決方法，這是困難的事；
在繁忙的生產(chǎn)中，要徹底杜絕安全事故，是一件麻煩事……
針對(duì)您在工作中遇到的種種煩心事，我們給您一株解憂草，它能為您解除煩惱!
培訓(xùn)目標(biāo)
掌握系統(tǒng)、科學(xué)的現(xiàn)場(chǎng)管理方法，解決在實(shí)際工作中遇到的難題，成為一流的生產(chǎn)主管
適合對(duì)象
企業(yè)管理者、生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)主管、生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)員工
培訓(xùn)受益
◆讓您提升管理水平；
◆建立起一支高效融洽的團(tuán)隊(duì)；
◆有效的提高生產(chǎn)效率，降低生產(chǎn)成本，杜絕安全事故；
◆成為一流的生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)管理者。
教材特點(diǎn)
◆內(nèi)容：注重實(shí)戰(zhàn)性。
◆互動(dòng)：采用了現(xiàn)場(chǎng)學(xué)員積極參與的互動(dòng)培訓(xùn)方式，包括：游戲啟發(fā)，案例分析，問(wèn)卷測(cè)試，小組討論等等，營(yíng)造活潑、愉快的課堂氣氛。
◆結(jié)構(gòu)：采用模塊式結(jié)構(gòu)，本教材12講是一套內(nèi)容連貫的培訓(xùn)內(nèi)容，每一講又是一個(gè)獨(dú)立的單元，既有助于您對(duì)整體內(nèi)容的把握，又方便您針對(duì)自身的需要，自由選擇培訓(xùn)內(nèi)容。
講師簡(jiǎn)介
夏禎（Jack Xia）
GEC特聘講師，資深職業(yè)培訓(xùn)師。TMPTM世界級(jí)現(xiàn)場(chǎng)管理技能認(rèn)證系統(tǒng)的倡導(dǎo)者。夏老師歷任某跨國(guó)公司區(qū)域銷售主管、生產(chǎn)經(jīng)理、人力資源發(fā)展經(jīng)理、行政總監(jiān)，擁有十八年的中外企業(yè)管理實(shí)務(wù)工作背景。夏老師曾成功地為包括美國(guó)超微半導(dǎo)體AMD、美國(guó)卡夫食品KRAFT、美國(guó)先靈葆雅制藥SCHERING-PLOUGH、韓國(guó)三星電子SAMSUNG，德國(guó)西門(mén)子汽車(chē)電子SIEMENS、德國(guó)拜耳皮革化工BAYER、意大利默洛尼電氣MTS，日本三菱電機(jī)等多家世界500強(qiáng)企業(yè)的在華公司，中國(guó)移動(dòng)浙江公司、中國(guó)移動(dòng)福建公司、南方航空、廣東發(fā)展集團(tuán)、貴州茅臺(tái)、武漢精倫電子等多家上市公司，以及大量民營(yíng)企業(yè)進(jìn)行過(guò)企業(yè)內(nèi)部專題訓(xùn)練。夏老師的培訓(xùn)以學(xué)員積極參與的互動(dòng)方式和傳授學(xué)員如何做的實(shí)用性見(jiàn)長(zhǎng)，學(xué)員在輕松的氛圍中領(lǐng)悟課程概念和掌握實(shí)用技巧。參與夏老師培訓(xùn)課程的學(xué)員累計(jì)超過(guò)2萬(wàn)人次，獲得良好的口碑和超過(guò)85%的課程滿意率。



《制造型企業(yè)生產(chǎn)主管實(shí)戰(zhàn)訓(xùn)練》詳細(xì)目錄：

第一講 現(xiàn)場(chǎng)管理者的角色與作用
客戶的要求
五個(gè)基本問(wèn)題
管理五大職能
任務(wù)-員工平衡
一流現(xiàn)場(chǎng)的員工
現(xiàn)場(chǎng)管理的方法與工具
現(xiàn)場(chǎng)管理者禁忌的行為
成功的現(xiàn)場(chǎng)管理者

第二講 OJT培訓(xùn)職責(zé)
經(jīng)常出現(xiàn)的問(wèn)題
員工為何不去做
何時(shí)需要培訓(xùn)
培訓(xùn)職責(zé)研討
訓(xùn)練計(jì)劃表

第三講 OJT指導(dǎo)技巧
指導(dǎo)方法研討
OJT 方法
OJT 流程
四階段指導(dǎo)法
指導(dǎo)演練

第四講 SOP標(biāo)準(zhǔn)化作業(yè)
在崗培訓(xùn)流程
對(duì)象與職責(zé)
培訓(xùn)資源
操作培訓(xùn)手冊(cè)
可視化管理

第五講 現(xiàn)場(chǎng)5S管理
我們是什么樣的企業(yè)
5S是什么?
實(shí)施5S的好處
實(shí)施5S的阻力



第六講 現(xiàn)場(chǎng)5S實(shí)施
定 義
關(guān) 鍵
可以避免的問(wèn)題
如何實(shí)施1S
區(qū)別“需要和不需要”
易聚集“不需要”物品的地方
紅單運(yùn)動(dòng)

第七講 現(xiàn)場(chǎng)改善的方法
浪費(fèi)的概念
尋找浪費(fèi)的4M方法
改善的概念
改善的七大指標(biāo)
改善的基本原則
改善的流程
改善實(shí)施案例

第八講 快速解決問(wèn)題
問(wèn)題討論
問(wèn)題在哪里
PDCA問(wèn)題解決的流程
頭腦風(fēng)暴法實(shí)務(wù)演練
簡(jiǎn)單問(wèn)題處理方法

第九講 現(xiàn)場(chǎng)目試管理
目視管理概念
目視管理目的
目視管理項(xiàng)目
目視管理的效果
目視管理的工具
現(xiàn)場(chǎng)看板的內(nèi)容
看板放置的位置
目視管理案例





第十講 現(xiàn)場(chǎng)團(tuán)隊(duì)管理
案例研討
團(tuán)隊(duì)協(xié)作的障礙
雁的啟示

第十一講 人際沖突管理
沖突的定義
引發(fā)團(tuán)隊(duì)沖突的原因
沖突的過(guò)程
五種沖突處理模式
沖突處理的五大步驟
沖突處理技巧
人際關(guān)系處理原則

第十二講 現(xiàn)場(chǎng)安全管理
事故等級(jí)金字塔
安全之河
始終堅(jiān)持以安全責(zé)任為重
為什么會(huì)發(fā)生事故?
安全的標(biāo)準(zhǔn)化
安全培訓(xùn)和實(shí)踐

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