《棒線材生產(chǎn)新工藝、新技術(shù)與產(chǎn)品質(zhì)量控制實(shí)用手冊》
音像名稱:《棒線材生產(chǎn)新工藝、新技術(shù)與產(chǎn)品質(zhì)量控制實(shí)用手冊》
作者:安順達(dá)
出版公司:北京治金出版社
市場價格:998元
本站特價:499元
包含盤數(shù):全四冊+1CD 16開精裝
贈送積分:998 積分
產(chǎn)品介紹
第一篇 線、棒材生產(chǎn)工藝現(xiàn)狀與技術(shù)要求
第一章 線、棒材產(chǎn)品種類、質(zhì)量要求和需求分析
第二章 線、棒材制品行業(yè)存在的主要問題及對策
第三章 線、棒材生產(chǎn)工藝現(xiàn)狀
第四章 線、棒材產(chǎn)品的技術(shù)要求
第二篇 線、棒材軋制工藝基礎(chǔ)
第一章 軋材種類及其生產(chǎn)工藝流程
第二章 軋制生產(chǎn)工藝過程及其制定
第三章 連續(xù)鑄造與軋制銜接工藝
第四章 線、棒材軋制工藝原理
第三篇 傳統(tǒng)線、棒材生產(chǎn)工藝
第一章 線、棒材生產(chǎn)特點(diǎn)和生產(chǎn)工藝
第二章 橫列式與半連續(xù)式軋機(jī)生產(chǎn)工藝
第三章 傳統(tǒng)連續(xù)式軋機(jī)生產(chǎn)工藝
第四章 Y型三輥式線材精軋機(jī)組
第五章 線、棒材軋制的控制冷卻與余熱淬火
第四篇 現(xiàn)代線、棒材高速軋機(jī)生產(chǎn)工藝
第一章 高速軋機(jī)工藝的發(fā)展
第二章 現(xiàn)代化線、棒材軋機(jī)
第三章 高速軋機(jī)生產(chǎn)工藝流程與工藝特點(diǎn)
第四章 粗中軋工藝和設(shè)備
第五章 預(yù)精軋工藝和設(shè)備
第六章 精軋工藝和設(shè)備
第七章 工藝參數(shù)確定與工藝設(shè)計(jì)
第八章 線、棒材軋制過程自動化控制
第九章 線、棒材軋制發(fā)展方向
第五篇 線、棒材高速軋機(jī)生產(chǎn)線布置與生產(chǎn)設(shè)備安裝、調(diào)試、操作、維護(hù)
第一章 線、棒材高速軋機(jī)生產(chǎn)線及平面布置
第二章 高速線材軋機(jī)主機(jī)結(jié)構(gòu)性能與技術(shù)參數(shù)
第三章 高速軋機(jī)的安裝、調(diào)整與操作技術(shù)
第四章 高速軋機(jī)孔型設(shè)計(jì)及選擇
第五章 高速軋機(jī)導(dǎo)衛(wèi)裝置設(shè)計(jì)、安裝、調(diào)整與操作維護(hù)
第六章 高速軋機(jī)軋輥結(jié)構(gòu)尺寸及材質(zhì)選擇
第七章 高速軋機(jī)輔助機(jī)結(jié)構(gòu)性能與技術(shù)參數(shù)
第六篇 線、棒材生產(chǎn)用坯料技術(shù)條件及軋制前坯料處理技術(shù)
第一章 坯料的選擇
第二章 鋼坯的技術(shù)條件
第三章 鋼坯的檢查和清除
第四章 鋼坯的雜質(zhì)清除
第五章 鋼坯加熱與表面脫碳
第七篇 高速線材軋機(jī)主控臺控制操作技術(shù)
第一章 主控臺操作分工與操作技術(shù)素質(zhì)要求
第二章 電氣控制與工藝過程自動化
第三章 主控臺設(shè)備、功能與操作方式
第四章 軋制準(zhǔn)備與參數(shù)設(shè)定
第五章 軋制過程控制操作
第六章 控制臺安全操作要點(diǎn)與常化
第八篇 第線、棒材控制軋制與控制冷卻技術(shù)
第一章 線、棒材控制軋制基礎(chǔ)
第二章 線、棒材控制軋制技術(shù)
第三章 控制冷卻工藝要求
第四章 控制冷卻工藝方法
第五章 控制冷卻工藝參數(shù)設(shè)計(jì)
第六章 控制冷卻崗位操作技能
第九篇 線、棒材精整技術(shù)
第一章 成品修整、檢查和取樣技術(shù)
第二章 盤卷運(yùn)輸與打捆技術(shù)
第三章 電子稱量系統(tǒng)操作技能
第四章 卸卷站操作技能
第十篇 不繡鋼絲生產(chǎn)工藝技術(shù)
第一章 不銹鋼絲的特點(diǎn)及品種
第二章 不銹鋼絲生產(chǎn)工藝技術(shù)
第三章 不銹鋼絲新品種與新工藝
第十一篇 焊絲生產(chǎn)工藝技術(shù)
第一章 焊絲概述
第二章 CO2氣體保護(hù)實(shí)心焊絲生產(chǎn)技術(shù)
第三章 氣體保護(hù)藥芯焊絲生產(chǎn)技術(shù)
第四章 國內(nèi)焊絲技術(shù)發(fā)展?fàn)顩r
第十二篇 冷墩鋼絲生產(chǎn)工藝技術(shù)
第一章 冷墩鋼絲的特性、鋼類選擇及主要性能指標(biāo)
第二章 碳素冷墩鋼絲生產(chǎn)技術(shù)
第三章 合金冷墩鋼絲生產(chǎn)技術(shù)
第四章 不銹冷墩鋼絲生產(chǎn)技術(shù)
第五章 冷墩鋼絲發(fā)展新品種
第十三篇 彈簧鋼絲生產(chǎn)工藝技術(shù)
第一章 國內(nèi)外彈簧鋼絲發(fā)展?fàn)顩r
第二章 彈簧鋼絲開發(fā)研制新技術(shù)
第三章 彈簧鋼絲生產(chǎn)工藝技術(shù)
第十四篇 混凝土用高強(qiáng)度預(yù)應(yīng)力鋼材生產(chǎn)工藝技術(shù)
第一章 預(yù)應(yīng)力混凝土概述
第二章 國內(nèi)外高強(qiáng)度預(yù)應(yīng)力鋼材發(fā)展?fàn)顩r與展望
第三章 預(yù)應(yīng)力鋼絲與鋼絞線
第四章 預(yù)應(yīng)力鋼棒
第五章 無黏結(jié)預(yù)應(yīng)力筋
第六章 鋼纖維
第七章 鍍鋅和涂塑預(yù)應(yīng)力鋼材
第八章 預(yù)應(yīng)力鋼材技術(shù)裝備的引進(jìn)
第十五篇 橡膠骨架增強(qiáng)用鋼絲生產(chǎn)工藝技術(shù)
第一章 國內(nèi)外橡膠骨架增強(qiáng)用鋼絲及制品的興起與發(fā)展
第二章 胎圈鋼絲
第三章 鋼簾線
第四章 膠管鋼絲
第五章 膠帶鋼絲繩
第十六篇 異型鋼絲生產(chǎn)工藝技術(shù)
第一章 異型鋼絲生產(chǎn)概述
第二章 異型鋼絲輥拉新技術(shù)
第三章 異型鋼絲軋制新技術(shù)
第四章 異型鋼絲生產(chǎn)新技術(shù)及產(chǎn)品發(fā)展動態(tài)
第五章 異型鋼絲質(zhì)量國內(nèi)外差別與改進(jìn)
第十七篇 其他重要用途線、棒材生產(chǎn)工藝技術(shù)
第一章 鍍層鋼絲生產(chǎn)工藝技術(shù)
第二章 軸承鋼絲生產(chǎn)工藝技術(shù)
第三章 鋼絲繩生產(chǎn)工藝技術(shù)
第四章 鋁包鋼絲及絞線生產(chǎn)工藝技術(shù)
第十八篇 線、棒材產(chǎn)品質(zhì)量控制技術(shù)
第一章 產(chǎn)品缺陷及質(zhì)量控制
第二章 產(chǎn)品質(zhì)量檢查、檢驗(yàn)技術(shù)
第三章 各類產(chǎn)品生產(chǎn)特點(diǎn)和質(zhì)量控制
第一章 線、棒材產(chǎn)品種類、質(zhì)量要求和需求分析
第二章 線、棒材制品行業(yè)存在的主要問題及對策
第三章 線、棒材生產(chǎn)工藝現(xiàn)狀
第四章 線、棒材產(chǎn)品的技術(shù)要求
第二篇 線、棒材軋制工藝基礎(chǔ)
第一章 軋材種類及其生產(chǎn)工藝流程
第二章 軋制生產(chǎn)工藝過程及其制定
第三章 連續(xù)鑄造與軋制銜接工藝
第四章 線、棒材軋制工藝原理
第三篇 傳統(tǒng)線、棒材生產(chǎn)工藝
第一章 線、棒材生產(chǎn)特點(diǎn)和生產(chǎn)工藝
第二章 橫列式與半連續(xù)式軋機(jī)生產(chǎn)工藝
第三章 傳統(tǒng)連續(xù)式軋機(jī)生產(chǎn)工藝
第四章 Y型三輥式線材精軋機(jī)組
第五章 線、棒材軋制的控制冷卻與余熱淬火
第四篇 現(xiàn)代線、棒材高速軋機(jī)生產(chǎn)工藝
第一章 高速軋機(jī)工藝的發(fā)展
第二章 現(xiàn)代化線、棒材軋機(jī)
第三章 高速軋機(jī)生產(chǎn)工藝流程與工藝特點(diǎn)
第四章 粗中軋工藝和設(shè)備
第五章 預(yù)精軋工藝和設(shè)備
第六章 精軋工藝和設(shè)備
第七章 工藝參數(shù)確定與工藝設(shè)計(jì)
第八章 線、棒材軋制過程自動化控制
第九章 線、棒材軋制發(fā)展方向
第五篇 線、棒材高速軋機(jī)生產(chǎn)線布置與生產(chǎn)設(shè)備安裝、調(diào)試、操作、維護(hù)
第一章 線、棒材高速軋機(jī)生產(chǎn)線及平面布置
第二章 高速線材軋機(jī)主機(jī)結(jié)構(gòu)性能與技術(shù)參數(shù)
第三章 高速軋機(jī)的安裝、調(diào)整與操作技術(shù)
第四章 高速軋機(jī)孔型設(shè)計(jì)及選擇
第五章 高速軋機(jī)導(dǎo)衛(wèi)裝置設(shè)計(jì)、安裝、調(diào)整與操作維護(hù)
第六章 高速軋機(jī)軋輥結(jié)構(gòu)尺寸及材質(zhì)選擇
第七章 高速軋機(jī)輔助機(jī)結(jié)構(gòu)性能與技術(shù)參數(shù)
第六篇 線、棒材生產(chǎn)用坯料技術(shù)條件及軋制前坯料處理技術(shù)
第一章 坯料的選擇
第二章 鋼坯的技術(shù)條件
第三章 鋼坯的檢查和清除
第四章 鋼坯的雜質(zhì)清除
第五章 鋼坯加熱與表面脫碳
第七篇 高速線材軋機(jī)主控臺控制操作技術(shù)
第一章 主控臺操作分工與操作技術(shù)素質(zhì)要求
第二章 電氣控制與工藝過程自動化
第三章 主控臺設(shè)備、功能與操作方式
第四章 軋制準(zhǔn)備與參數(shù)設(shè)定
第五章 軋制過程控制操作
第六章 控制臺安全操作要點(diǎn)與常化
第八篇 第線、棒材控制軋制與控制冷卻技術(shù)
第一章 線、棒材控制軋制基礎(chǔ)
第二章 線、棒材控制軋制技術(shù)
第三章 控制冷卻工藝要求
第四章 控制冷卻工藝方法
第五章 控制冷卻工藝參數(shù)設(shè)計(jì)
第六章 控制冷卻崗位操作技能
第九篇 線、棒材精整技術(shù)
第一章 成品修整、檢查和取樣技術(shù)
第二章 盤卷運(yùn)輸與打捆技術(shù)
第三章 電子稱量系統(tǒng)操作技能
第四章 卸卷站操作技能
第十篇 不繡鋼絲生產(chǎn)工藝技術(shù)
第一章 不銹鋼絲的特點(diǎn)及品種
第二章 不銹鋼絲生產(chǎn)工藝技術(shù)
第三章 不銹鋼絲新品種與新工藝
第十一篇 焊絲生產(chǎn)工藝技術(shù)
第一章 焊絲概述
第二章 CO2氣體保護(hù)實(shí)心焊絲生產(chǎn)技術(shù)
第三章 氣體保護(hù)藥芯焊絲生產(chǎn)技術(shù)
第四章 國內(nèi)焊絲技術(shù)發(fā)展?fàn)顩r
第十二篇 冷墩鋼絲生產(chǎn)工藝技術(shù)
第一章 冷墩鋼絲的特性、鋼類選擇及主要性能指標(biāo)
第二章 碳素冷墩鋼絲生產(chǎn)技術(shù)
第三章 合金冷墩鋼絲生產(chǎn)技術(shù)
第四章 不銹冷墩鋼絲生產(chǎn)技術(shù)
第五章 冷墩鋼絲發(fā)展新品種
第十三篇 彈簧鋼絲生產(chǎn)工藝技術(shù)
第一章 國內(nèi)外彈簧鋼絲發(fā)展?fàn)顩r
第二章 彈簧鋼絲開發(fā)研制新技術(shù)
第三章 彈簧鋼絲生產(chǎn)工藝技術(shù)
第十四篇 混凝土用高強(qiáng)度預(yù)應(yīng)力鋼材生產(chǎn)工藝技術(shù)
第一章 預(yù)應(yīng)力混凝土概述
第二章 國內(nèi)外高強(qiáng)度預(yù)應(yīng)力鋼材發(fā)展?fàn)顩r與展望
第三章 預(yù)應(yīng)力鋼絲與鋼絞線
第四章 預(yù)應(yīng)力鋼棒
第五章 無黏結(jié)預(yù)應(yīng)力筋
第六章 鋼纖維
第七章 鍍鋅和涂塑預(yù)應(yīng)力鋼材
第八章 預(yù)應(yīng)力鋼材技術(shù)裝備的引進(jìn)
第十五篇 橡膠骨架增強(qiáng)用鋼絲生產(chǎn)工藝技術(shù)
第一章 國內(nèi)外橡膠骨架增強(qiáng)用鋼絲及制品的興起與發(fā)展
第二章 胎圈鋼絲
第三章 鋼簾線
第四章 膠管鋼絲
第五章 膠帶鋼絲繩
第十六篇 異型鋼絲生產(chǎn)工藝技術(shù)
第一章 異型鋼絲生產(chǎn)概述
第二章 異型鋼絲輥拉新技術(shù)
第三章 異型鋼絲軋制新技術(shù)
第四章 異型鋼絲生產(chǎn)新技術(shù)及產(chǎn)品發(fā)展動態(tài)
第五章 異型鋼絲質(zhì)量國內(nèi)外差別與改進(jìn)
第十七篇 其他重要用途線、棒材生產(chǎn)工藝技術(shù)
第一章 鍍層鋼絲生產(chǎn)工藝技術(shù)
第二章 軸承鋼絲生產(chǎn)工藝技術(shù)
第三章 鋼絲繩生產(chǎn)工藝技術(shù)
第四章 鋁包鋼絲及絞線生產(chǎn)工藝技術(shù)
第十八篇 線、棒材產(chǎn)品質(zhì)量控制技術(shù)
第一章 產(chǎn)品缺陷及質(zhì)量控制
第二章 產(chǎn)品質(zhì)量檢查、檢驗(yàn)技術(shù)
第三章 各類產(chǎn)品生產(chǎn)特點(diǎn)和質(zhì)量控制
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