第一篇油氣管道工程設(shè)計
第一章輸油管道概況和勘探設(shè)計
第一節(jié)輸油管道的組成及主要輸油工藝
第二節(jié)輸油管道的線路選擇與勘察設(shè)計
第三節(jié)設(shè)計階段及主要內(nèi)容
第二章石油管道水力計算
第一節(jié)水力學(xué)基本概念
第二節(jié)水靜力學(xué)
第二節(jié)水動力學(xué)基本方程
第四節(jié)液流阻力和水頭損失
第五節(jié)串聯(lián)管路和并聯(lián)管珞的水力計算
第三章低勃低凝石油輸送管道的設(shè)計
第一節(jié)輸油管道的工作特性和工作點(diǎn)
第二節(jié)等溫輸送管道的工藝計算和泵站布置
第四章高黏易凝原油管道輸送設(shè)計
第一節(jié)熱油管道的溫降計算
第二節(jié)熱油管的水力計算與泵站布置
第三節(jié)熱油管路的工作特性
第五章油氣管道強(qiáng)度設(shè)計
第一節(jié)油氣管道的荷載和作用力
第二節(jié)油氣管道壁厚的計算
第二節(jié)管道的強(qiáng)度、剛度和穩(wěn)定性校核
第四節(jié)管道材質(zhì)、管件、彎頭
第六章輸油站場及其主要設(shè)備
第一節(jié)輸油氣站站址選擇與布局
第二節(jié)輸油站工藝流程)
第二節(jié)輸油管道主要工藝設(shè)備的設(shè)計與選擇
第七章輸氣管道的水力、熱力計算
第一節(jié)管內(nèi)氣體流動的基本方程
第二節(jié)穩(wěn)定流動的氣體管流的基本方程
第二節(jié)水平輸氣管道的基本公式
第四節(jié)地形起伏地區(qū)輸氣管道的基本方程
第五節(jié)水力摩阻系數(shù)與常用輸氣公式
第六節(jié)輸氣管基本參數(shù)對流量的影響
第七節(jié)輸氣管道壓力分布與平均壓力
第八節(jié)復(fù)雜輸氣管道的計算
第九節(jié)輸氣管溫度分布和平均溫度
第八章輸氣站與管線聯(lián)合工作
第一節(jié)壓縮機(jī)組的選型及工作特性
第二節(jié)壓縮機(jī)站與管道的聯(lián)合工作特性
第二節(jié)輸氣管道的末段儲氣
第四節(jié)輸氣管道沿線的壓氣站布置
第九章輸氣站工藝流程
第一節(jié)輸氣站的平面布置與工藝流程
第二節(jié)壓氣站的變工況運(yùn)行及調(diào)節(jié)
第二節(jié)壓氣站的輔助系統(tǒng))
第十章輸油管道的水擊和保護(hù)

第二篇油氣管道工程施工
第一章油氣管道線路工程施工
第一節(jié)線路施工準(zhǔn)備
第二節(jié)線路交樁、測量放線及施工作業(yè)帶清理
第二節(jié)材料、防腐管的運(yùn)輸、保管及布管
第四節(jié)管口組對、焊接及驗(yàn)收
第五節(jié)管溝開挖
第六節(jié)管道防腐的補(bǔ)口、補(bǔ)傷
第七節(jié)管道下溝及回填
第二章油氣長輸管道穿越障礙物施工
第一節(jié)定向鉆敷管穿越施工
第二節(jié)管道定向鉆穿越施工工程設(shè)計
第二節(jié)頂管穿越設(shè)計與施工
第四節(jié)管道盾構(gòu)穿越障礙設(shè)計與施工
第五節(jié)油氣管道傳統(tǒng)方法穿越障礙施工
第三章油汽管道站內(nèi)工程施工
第一節(jié)站內(nèi)管道安裝
第二節(jié)問門安裝
第二節(jié)泵機(jī)紐安裝
第四節(jié)儲罐施工
第四章油氣管道清管、試壓與干燥
第一節(jié)大口徑油氣管道干線清管與試壓
第二節(jié)小口徑干線管道和站場管道清掃
第三節(jié)天然氣管道干燥技術(shù)

第三篇油氣管道焊接技術(shù)
第一章壓力管道用金屬材料
第一節(jié)金屬材料基礎(chǔ)知識
第二節(jié)金屬材料的力學(xué)性能
第二章焊接材料
第一節(jié)焊材標(biāo)準(zhǔn)
第二節(jié)焊條
第二節(jié)焊劑
第四節(jié)焊絲
第五節(jié)保護(hù)氣體
第三章電弧焊基礎(chǔ)知識
第一節(jié)焊接電弧及其特性
第二節(jié)常用弧焊電源
第二節(jié)常用焊接接頭及焊縫形式
第四章焊條電弧焊
第一節(jié)焊條電弧焊的特點(diǎn)
第二節(jié)焊條電弧焊工藝
第二節(jié)焊條電弧焊設(shè)備
第五章二氧化碳?xì)怏w保護(hù)電弧焊
第一節(jié)CO?2電弧焊的特點(diǎn)及應(yīng)用
第二節(jié)CO?2電弧焊工藝
第二節(jié)CO?2電弧焊設(shè)備
第六章鎢極惰性氣體保護(hù)電弧焊
第一節(jié)TIG焊的特點(diǎn)和應(yīng)用
第二節(jié)TIG焊工藝
第二節(jié)TIG焊設(shè)備
第七章焊接缺陷的產(chǎn)生及防止
第一節(jié)焊接缺陷的種類及特征
第二節(jié)焊接缺陷的危害、產(chǎn)生原因及防止措施
第八章焊接質(zhì)量檢驗(yàn)
第一節(jié)焊縫外觀及尺寸檢驗(yàn)
第二節(jié)射線檢測
第三節(jié)超聲波檢測基礎(chǔ)
第四節(jié)表面檢測
第五節(jié)焊接接頭的力學(xué)性能試驗(yàn)
第九章管道焊接技術(shù)
第一節(jié)概述
第二節(jié)管道焊接技術(shù)發(fā)展現(xiàn)狀
第二節(jié)管線用鋼
第四節(jié)管道焊接方法及工藝
第五節(jié)國產(chǎn)管道自動焊機(jī)及管道焊接附屬設(shè)備
第六節(jié)工程案例
第十章常用施工驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)
第一節(jié)概述
第二節(jié)常用施工驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)實(shí)例
第十一章HSE管理
第一節(jié)HSE管理基礎(chǔ)知識
第二節(jié)石油天然氣行業(yè)HSEMS標(biāo)準(zhǔn)的主要內(nèi)容分析
第二節(jié)安全、健康、環(huán)境保護(hù)知識
第十二章壓力管道焊接安全技術(shù)
第一節(jié)安全用電
第二節(jié)防火、防爆基礎(chǔ)知識
第二節(jié)焊接安全規(guī)定
第四節(jié)焊接勞動衛(wèi)生和防護(hù)
第五節(jié)焊接安全管理

第四篇油氣管道防腐蝕技術(shù)
第一章概論
第二章油氣管道的庸蝕特點(diǎn)與防護(hù)對策
第一節(jié)油氣管道的內(nèi)腐蝕與防護(hù)
第二節(jié)油氣管道的外腐蝕與防護(hù)
第三章油氣管道腐蝕監(jiān)檢測與修復(fù)技術(shù)
第一節(jié)油氣管道腐蝕監(jiān)檢測的意義和作用
第二節(jié)埋地管逗探測技術(shù)
第二節(jié)埋地管道外防腐層檢測技術(shù)
第四節(jié)埋地管道管體腐蝕檢測技術(shù)
第五節(jié)埋地管道非開挖在線檢測技術(shù)應(yīng)用實(shí)例
第六節(jié)埋地管道泄漏檢測技術(shù)
第七節(jié)管道特征點(diǎn)與風(fēng)險，也高精度衛(wèi)星定位技術(shù)
第八節(jié)數(shù)字化油田集輸管網(wǎng)建設(shè)技術(shù)
第九節(jié)油氣管道腐蝕在線監(jiān)測技術(shù)
第十節(jié)油氣管道選擇性修復(fù)技術(shù)
第四章油氣管道腐蝕防護(hù)技術(shù)
第一節(jié)管道設(shè)備的防腐蝕設(shè)計
第二節(jié)藥劑防腐蝕技術(shù)
第二節(jié)材料防腐蝕技術(shù)
第四節(jié)表面處理技術(shù)
第五節(jié)涂層防腐蝕技術(shù)

第五篇油氣管道綜合檢測技術(shù)
第一章地下管線檢測概述
第一節(jié)管道檢測的必要性
第二節(jié)地下管線的分類
第三節(jié)地下管線檢測方法才是要
第四節(jié)地下管線檢測信號的影響因素
第五節(jié)城市地下管線的探測
第六節(jié)地下管線檢測場源布設(shè)
第七節(jié)地下金屬管道的電性分布參數(shù)
第八節(jié)地下電纜磁場分析
第二章地下金屬管線探查技術(shù)
第一節(jié)地下管線探查的任務(wù)及其在地下管線普查中的作用
第二節(jié)地下管線探查的物探方法
第二節(jié)電磁法探查地下管線
第四節(jié)復(fù)雜條件下地下管線探查方法技術(shù)
第五節(jié)探查工作質(zhì)量
第三章地下非金屬管道探查技術(shù)
第四章地下管道外防腐狀況檢測技術(shù)
第五章地下管道外防腐層絕緣電阻檢測技術(shù)
第六章管道防腐層高壓電火花檢測技術(shù)
第七章地下輸水管道泄漏點(diǎn)精確定位
第八章地下輸氣管道泄漏點(diǎn)精確定位
第九章地下輸油管道泄漏點(diǎn)精確定位

第六篇油氣管道缺陷適用性評價技術(shù)
第一章人工神經(jīng)網(wǎng)絡(luò)基礎(chǔ)及改進(jìn)方法
第二章管道的腐蝕影響分析

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