詳細(xì)目錄：

第一篇 精密測量技術(shù)概論
第一章 精密測量的意義與發(fā)展
第二章 測量的基本概念
第三章 擬訂測量方法時應(yīng)考慮的問題
第四章 測量方法選用實例
第五章 測量不確定度

第二篇 長度尺寸測量
第一章 長度基準(zhǔn)和米定義
第二章 線紋尺的檢定
第三章 量塊的檢定
第四章 軸類零件的測量
第五章 孔類零件的測量
第六章 大尺寸的測量
第七章 微小尺寸的測量

第三篇 形狀和位置誤差測量
第一章 直線度誤差的測量
第二章 平面度誤差的測量
第三章 圓度誤差的測量
第四章 平行度誤差的測量
第五章 垂直度誤差的測量
第六章 同軸度誤差的測量

第四篇 表面粗糙庋及表面微觀形貌測量
第一章 表面粗糙度的常規(guī)測量方法
第二章 表面輪廓的非接觸測量方法
第三章 納米表面形貌分析
第四章 膜層厚度的測量

第五篇 角度與圓分度誤差的測量
第一章 角度和圓錐角的測量
第二章 圓周分度誤差的Ⅷ量
第三章 能自動計數(shù)的角度測量技術(shù)

第六篇 螺紋測量
第一章 圓柱外螺紋的測量
第二章 圓柱內(nèi)螺紋的測量
第三章 絲杠的測量
第四章 圓錐螺紋的測量

第七篇 圓柱齒輪測量
第一章 齒形誤差的測量
第二章 齒向誤差的測量
第三章 齒輪整體誤差的測量
第四章 齒輪噪聲測量

第八篇 三坐標(biāo)測量機(jī)及其應(yīng)用
第一章 概述
第二章 三坐標(biāo)測量機(jī)的類型和組成
第三章 三坐標(biāo)測量機(jī)的測量系統(tǒng)
第四章 測量數(shù)據(jù)處理
第五章 坐標(biāo)測量機(jī)的自動測量方法
第六章 三坐標(biāo)壩J量機(jī)的精度評定
第七章 測量機(jī)的特殊應(yīng)用與發(fā)展趨勢

第九篇 自動測量
第一章 概述
第二章 主動測量儀
第三章 自瑣分選機(jī)
第四章 新故術(shù)在自動測量中的應(yīng)用
第五章 虛擬儀器技術(shù)簡介

第十篇 精密測量技術(shù)的新進(jìn)展
第一章 大尺寸絕對距離干涉測量技術(shù)
第二章 動態(tài)目標(biāo)全姿態(tài)跟蹤測量
第二章 雙頻激光及相關(guān)測量技術(shù)的新進(jìn)展
第四章 納米計量科學(xué)與分子坐標(biāo)測量機(jī)系統(tǒng)

第十一篇 機(jī)械加工尺寸公差、圓柱結(jié)合的精度設(shè)計與檢測
第一章 概述
第二章 標(biāo)準(zhǔn)公差系列——公差帶大小的標(biāo)準(zhǔn)化
第三章 基本偏差系列——公差帶位置的標(biāo)準(zhǔn)化
第四章 圓柱結(jié)合的精度設(shè)計
第五章 尺寸精度的檢測

第十二篇 機(jī)械加工形狀和位置精度設(shè)計與檢測
第一章 概述
第二章 形狀和位置公差的標(biāo)注及其公差帶
第三章 公差原則與公差要求
第四章 形狀和位置精度設(shè)計
第五章 形狀和位置精度的檢測

第十三篇 機(jī)械加工表面粗糙庋與檢測
第一章 概述
第二章 表面粗糙度的評定
第三章 表面粗糙度的參數(shù)值及其選用
第四章 表面粗糙度符號、代號及其注法
第五章 表面粗糙度的檢測

第十四篇 滾動軸承與孔、軸結(jié)合機(jī)械加工精度設(shè)計
第一章 概述
第二章 滾動軸承與孔、軸結(jié)合的精度設(shè)計

第十五篇 圓錐結(jié)合的機(jī)械加工精度設(shè)計與檢測
第一章 概述
第二章 圓錐公差與配合
第三章 錐度與圓錐角的檢測

第十六篇 鍵和花鍵結(jié)合機(jī)械加工精度設(shè)計與檢測
第一章 普通平鍵結(jié)合的精度設(shè)計與檢測
第三章 矩形花鍵結(jié)合的精度設(shè)計與檢測

第十七篇 螺紋結(jié)合的機(jī)械加工精度設(shè)計與檢測
第一章 螺紋結(jié)合的使用要求和幾何參數(shù)
第二章 影響螺紋結(jié)合精度的因素
第三章 普通螺紋公差
第四章 普通螺紋精度的檢測

第十八篇 圓柱齒輪機(jī)械加工精度設(shè)計與檢測
第一章 齒輪傳動的使用要求
第二章 評定齒輪精度的偏差項目及其允許值
第三章 圓柱齒輪精度設(shè)計
第四章 齒輪精度檢測

第十九篇 尺寸鏈機(jī)槭加工精度設(shè)計
第一章 尺寸鏈的基本概念
第二章 用極值法計算尺寸鏈
第三章 用概率法計算尺寸鏈

第二十篇 機(jī)械零件的精度設(shè)計
第一章 典型零件的精度設(shè)計
第二章 裝配圖上標(biāo)注的尺寸和配合代號
附 錄 相關(guān)產(chǎn)品與檢測技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)

相似教材