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過程裝備是流程工業(yè)企業(yè)用于生產(chǎn)的機(jī)器或裝置以及為生產(chǎn)服務(wù)的主要設(shè)施的總稱。是從事現(xiàn)代化流程工業(yè)生產(chǎn)必不可少的物質(zhì)基礎(chǔ)，是生產(chǎn)力的主要因素，是企業(yè)投入產(chǎn)出的決定性環(huán)節(jié)，是企業(yè)質(zhì)量保障體系的重要組成部分。
過程裝備一旦發(fā)生突然事故或設(shè)備功能出力受到抑制，必然影響到企業(yè)的生產(chǎn)能力、產(chǎn)品的質(zhì)量、能源消耗、生產(chǎn)
成本和勞動生產(chǎn)率從而大大影響到企業(yè)的利潤。
因此，管理好企業(yè)的裝備，對裝備進(jìn)行科學(xué)管理，使企業(yè)的生產(chǎn)活動建立在良好的物質(zhì)技術(shù)基礎(chǔ)之上，不僅是企業(yè)微觀經(jīng)濟(jì)效益的需要，也是社會宏觀經(jīng)濟(jì)效益的需要。
詳細(xì)目錄:
第一篇 制藥過程裝備管理總論
第一章 裝備管理的意義與任務(wù)
第二章 過程裝備管理的形成與趨勢
第三章 設(shè)備綜合管理的原則和組織機(jī)構(gòu)
第四章 裝備管理的基礎(chǔ)工作與現(xiàn)代裝備管理
第一節(jié) 推行裝備管理工作標(biāo)準(zhǔn)化
第二節(jié) 制定裝備管理定額
第三節(jié) 收集和積累數(shù)據(jù)、實行數(shù)據(jù)管理
第四節(jié) 建立裝備技術(shù)臺帳
第五節(jié) 建立裝備技術(shù)檔案
第六節(jié) 裝備圖紙的管理
第七節(jié) 做好裝備管理技術(shù)經(jīng)濟(jì)指標(biāo)考核和統(tǒng)計報表工作

第二篇 制藥過程裝備前期規(guī)劃管理
第一章 前期管理的工作內(nèi)容與職責(zé)分工
第一節(jié) 過程裝備前期管理的重要性
第二節(jié) 過程裝備前期管理的工作內(nèi)容和職責(zé)分工
第二章 過程裝備的投資規(guī)劃
第一節(jié) 過程裝備投資規(guī)劃的設(shè)計
第二節(jié) 過程裝備投資規(guī)劃的決策方法
第三節(jié) 裝備的選擇
第四節(jié) 計算機(jī)輔助投資決策管理
第三章 過程裝備的購置、安裝、調(diào)試與使用初期信息管理
第一節(jié) 外購裝備的管理
第二節(jié) 自制裝備的管理
第三節(jié) 裝備的安裝調(diào)試與使用初期信息管理
第四章 進(jìn)口裝備的前期管理
第五章 過程裝備設(shè)計

第三篇 制藥過程裝備腐蝕與防護(hù)管理
第一章 金屬電化學(xué)腐蝕基本原理
第二章 影響腐蝕的結(jié)構(gòu)因素
第三章 金屬結(jié)構(gòu)材料與非金金屬結(jié)構(gòu)材料的耐蝕性
第四章 防腐方法
第五章 腐蝕監(jiān)控

第四篇 制藥過程裝備密封管理
第一章 概述
第二章 流體在密封間隙中的流動
第三章 過程設(shè)備和管道的靜密封
第四章 過程機(jī)械的動密封
第五章 泄漏檢測技術(shù)

第五篇 制藥過程裝備技術(shù)狀態(tài)管理
第一章 概述
第二章 裝備的正確使用與精心維護(hù)
第三章 過程裝備運行的經(jīng)濟(jì)性分析
第四章 裝備潤滑管理

第六篇 制藥過程裝備的維修管理
第一章 概述
第二章 過程裝備維修作業(yè)計劃
第三章 過程裝備檢修的技術(shù)管理
第一節(jié) 裝備檢修的技術(shù)基礎(chǔ)工作
第二節(jié) 裝備檢修的技術(shù)管理
第三節(jié) 企業(yè)裝備檢修技術(shù)工作的重點
第四章 過程裝備檢修的施工管理
第一節(jié) 年度大檢修施工的準(zhǔn)備工作
第二節(jié) 施工現(xiàn)場管理
第三節(jié) 年度大檢修的竣工驗收
第五章 過程設(shè)備的故障分析方法
第一節(jié) 故障研究
第二節(jié) 故障統(tǒng)計分析
第三節(jié) 故障模式、影響和危害度分析
第四節(jié) 故障模式影響的模糊綜合評判
第五節(jié) 故障樹分析法
第六節(jié) 模糊故障樹分析方法簡介
第六章 過程裝置可靠性分析
第一節(jié) 可靠性系統(tǒng)工程概念
第二節(jié) 過程裝置的可靠性分析
第三節(jié) 系統(tǒng)可靠度及其平均壽命
第七章 過程設(shè)備維修管理信息系統(tǒng)
第八章 過程設(shè)備維修工程中的技術(shù)經(jīng)濟(jì)分析

第七篇 制藥過程裝備焊接
第一章 過程裝備用焊接方法與工藝
第二章 過程裝備用金屬材料的焊接
第三章 承壓設(shè)備焊接檢驗與缺陷返修
第四章 過程裝備焊接工藝分析
第五章 壓力容器焊接技術(shù)

第八篇 制藥過程裝備備品配件管理
第一章 備品配件的定額管理
第一節(jié) 備件的消耗定額
第二節(jié) 備件的儲備定額
第三節(jié) 備件的資金定額
第二章 備品配件的計劃管理
第一節(jié) 備件計劃的分類和依據(jù)
第二節(jié) 備件計劃的編制
第三章 備品配件的圖紙管理
第一節(jié) 圖紙的收集
第二節(jié) 圖紙的保管
第三節(jié) 圖紙的修改
第四章 備品配件的庫存管理
第一節(jié) 備件的倉庫管理
第二節(jié) 庫存?zhèn)浼挠嗀浄绞?
第三節(jié) 庫存?zhèn)浼墓芾矸?

第九篇 制藥過程裝備資產(chǎn)管理
第一章 概述
第二章 固定資產(chǎn)的編號與分類管理
第三章 固定資產(chǎn)的動態(tài)管理
第四章 固定資產(chǎn)的折舊
第五章 裝備的改造與更新

第十篇 制藥過程裝備的故障分析及事故管理
第一章 裝備故障分類與管理
第一節(jié) 裝備故障的分類和規(guī)律
第二節(jié) 裝備故障的常規(guī)管理
第三節(jié) 裝備故障分析的基本方法
第二章 裝備的故障診斷與狀態(tài)監(jiān)測
第一節(jié) 概述
第二節(jié) 裝備故障診斷
第三節(jié) 裝備的狀態(tài)監(jiān)測
第三章 過程裝備的檢測
第一節(jié) 裝備制造的定期檢測
第二節(jié) 射線檢測及缺陷等級評定
第三節(jié) 超聲波檢測及缺陷等級評定
第四節(jié) 表面檢測及缺陷等級評定
第五節(jié) 磁粉檢測技術(shù)
第六節(jié) 滲透檢測技術(shù)
第七節(jié) 漏磁檢測技術(shù)
第八節(jié) 無損檢測技術(shù)的綜合應(yīng)用
第四章 典型過程裝備常用故障診斷技術(shù)
第五章 過程裝備的事故管理
第一節(jié) 裝備事故的定義及分類
第二節(jié) 裝備事故的報告制度
第三節(jié) 裝備事故的調(diào)查處理
第四節(jié) 企業(yè)裝備事故管理工作

第十一篇 制藥過程裝備安全管理
第一章 過程裝備安全管理基本知識
第二章 過程裝備的安全檢查
第三章 壓力容器的安全技術(shù)管理
第四章 工業(yè)鍋爐安全技術(shù)管理
第五章 重大危險設(shè)備的風(fēng)險評價
第六章 重大危險設(shè)備定量概率風(fēng)險評價實例
第七章 典型過程裝備常見事故
第八章 過程裝備典型事故案例分析

第十二篇 標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范與法律法規(guī)
第一章 相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范
第二章 相關(guān)法律法規(guī)

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