課程名稱：品質工程手法運用（2天）課程簡介◆品質工程課程是以質量的產生、形成、實現(xiàn)和控制等過程溝通的質量全壽命周期過程為主要研究對象。通過本課程的學習，使學員更為深刻的理解質量管理的基本概念，掌握重要的質量知識，應用于研究和解決質量管理方面的實際問題，熟悉質量和質量成本管理分析等知識?！粽n程主要介紹質量管理中的常用分析工具，借助各種質量工具進行質量控制；理解質量成本，了解質量經(jīng)濟性分析?！糇⒁猓罕菊n程要求學員有一定的質量基礎或者數(shù)學基本，屬于技能提高的一門課程串講。授課時間建議時間：2天，12小時授課方式激情授課+互動體驗+案例分析+現(xiàn)場互動關鍵字六西格瑪適合對象◆從事質量管理的從業(yè)人員和質量

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課程名稱：QC七大手法和SPC統(tǒng)計過程控制（2天）課程簡介◆課程主要圍繞SPC統(tǒng)計過程控制的目的展開。主要講述應用統(tǒng)計分析技術對生產過程進行實時監(jiān)控，科學的區(qū)分出生產過程中產品質量的隨機波動與異常波動，從而對生產過程的異常趨勢提出預警，以便生產管理人員及時采取措施，消除異常，恢復過程的穩(wěn)定，從而達到提高和控制質量的目的。并說明在管理控制點設置等方面的作用?！粽n程圍繞質量管理的方法分類進行剖析，從兩大類進行論述：一是建立在全面質量管理思想之上的組織性的質量管理；二是以數(shù)理統(tǒng)計方法為基礎的質量控制?！襞嘤柡?，學員應充分理解組織性的質量管理方法，進而從組織結構，業(yè)務流程和人員工作方式的角度進行質量管

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課程名稱：TQM如何實施全面質量改善——實戰(zhàn)篇（3天）課程簡介◆本課程是一個從全新的角度開發(fā)的課程；目的是：企業(yè)在現(xiàn)有質量系統(tǒng)的基礎上，如何提高和改善產品質量？課程依據(jù)的是“TQM全面質量管理的思維導圖”和“TQM質量改善的思維導圖”兩個工具展開的，課程通過10個質量和過程的“思維導圖”全面深入地介紹“TQM全面質量管理”；課程希望能夠系統(tǒng)地，又非常有深度地闡述全面質量改善活動?！舯菊n程重點探討現(xiàn)代質量管理的理念、質量管理的框架、質量管理的系統(tǒng)和標準體系來展開；針對如何進行質量管理和控制，如何建設公司的質量管理系統(tǒng)來進行。◆課程講述全面質量管理的內容、方法、流程。從產品一次做對和零缺陷理念開始

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課程名稱：TS五大工具——理論應用篇（3天）課程簡介◆本課程主要介紹TS五大質量管理工具的生產、由來、發(fā)展和使用；圍繞質量問題的發(fā)現(xiàn)、分析和解決來展開；既介紹理論知識，又有操作工具和軟件，同時穿插案例分析?！粽n程以五大工具為線索，同時有效地穿插和結合流程圖的知識、QFD質量功能展開的概念、質量樹的分析方法、親和圖的使用等；課程過程中還會結合誤差分析理論和計數(shù)抽樣檢驗程序的分析方法探討質量管理的技巧。既有理論的深度和廣度，又非常有效地結合學員的實際工作需要?！魧W員還可以通過案例分析和實際操作，有效地掌握五大工具的實操技巧。授課時間建議時間：3天，18小時授課方式激情授課+互動體驗+案例分析+現(xiàn)場

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質量成本管理（1天）【課程背景】◆隨著市場競爭的日趨激烈，企業(yè)的生存壓力越來越大，這就要求企業(yè)的運作逐漸精細化，而在這個過程中，質量成本的問題日益得到企業(yè)高層領導的重視。課程主要圍繞質量成本展開。主要講述質量成本的由來、構成、考核和成本管理的思維、內容和方法等。◆課程緊緊圍繞企業(yè)在日常運作中，發(fā)生的質量成本展開，逐條分析企業(yè)的運行成本，深入探討企業(yè)為保證和提高產品質量而支付的一切費用，以及因質量故障所造成的損失費用?！粽n程同樣在質量成本控制方面在尋求解決方法，針對質量問題和質量成本進行控制方法研究，給出學員現(xiàn)實有效的質量成本控制思路方法?！臼谡n時長】1天，6小時【課程收益】◆通過本課程，學員可

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新舊QC七大手法和SPC統(tǒng)計過程控制（3天）【課程背景】◆課程主要圍繞SPC統(tǒng)計過程控制的目的展開。主要講述應用統(tǒng)計分析技術對生產過程進行實時監(jiān)控，科學的區(qū)分出生產過程中產品質量的隨機波動與異常波動，從而對生產過程的異常趨勢提出預警，以便生產管理人員及時采取措施，消除異常，恢復過程的穩(wěn)定，從而達到提高和控制質量的目的。并說明在管理控制點設置等方面的作用。◆課程圍繞質量管理的方法分類進行剖析，從兩大類進行論述：一是建立在全面質量管理思想之上的組織性的質量管理；二是以數(shù)理統(tǒng)計方法為基礎的質量控制?！襞嘤柡?，學員應充分理解組織性的質量管理方法，進而從組織結構，業(yè)務流程和人員工作方式的角度進行質量管理

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