【課程背景】隨著世界格局的變化，市場(chǎng)消費(fèi)發(fā)生著不斷變化，“流變”和“烏卡”成為中國(guó)新一年的經(jīng)濟(jì)關(guān)鍵詞，制造行業(yè)智能時(shí)代已經(jīng)來(lái)臨。不管是商業(yè)模式、組織管理形式、生產(chǎn)管理模式都面臨著巨大的挑戰(zhàn)和變革。國(guó)家在2021年國(guó)內(nèi)經(jīng)濟(jì)結(jié)構(gòu)的調(diào)整，經(jīng)濟(jì)形式上出現(xiàn)了前所未有不確定的震蕩。安全、環(huán)保、人工、原材料成本居高不下，大部分的制造業(yè)企業(yè)不同程度的受到了影響。中國(guó)改革開(kāi)放四十年，前20年我們靠資源的消耗、環(huán)境污染、低技能的人口紅利已經(jīng)消失，中國(guó)經(jīng)濟(jì)正在向質(zhì)量和創(chuàng)新轉(zhuǎn)型。中央“雙循環(huán)”概念的提出，國(guó)內(nèi)工業(yè)面臨著新的挑戰(zhàn)和機(jī)遇?，F(xiàn)代運(yùn)營(yíng)管理突破口在于企業(yè)精益運(yùn)營(yíng)生態(tài)圈效能的提升和成本的管控。企業(yè)管理生態(tài)圈的打造

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【課程背景】“豐田精益管理模式”是“以客戶需求為導(dǎo)向，企業(yè)聚焦價(jià)值、提質(zhì)、降本、增效”的一種管理方式，開(kāi)始僅限于制造型企業(yè)生產(chǎn)運(yùn)營(yíng)管理，后來(lái)逐漸推廣到商業(yè)、航空業(yè)、社會(huì)各個(gè)層面，取得了很好的效果。針對(duì)航空業(yè)也是最有效的管理方法之一，以企業(yè)持續(xù)獲得利潤(rùn)為出發(fā)點(diǎn)，尋找浪費(fèi)解除浪費(fèi)，達(dá)到“客戶滿意、利潤(rùn)增加”的目的，精益管理以其精妙的流程設(shè)計(jì)和準(zhǔn)確的問(wèn)題分析方法發(fā)揮著積極地作用，很值得我們借鑒，讓我們一起在精益導(dǎo)師的帶領(lǐng)下一起共同學(xué)習(xí)“豐田管理模式”問(wèn)題分析與解決吧！【課程收益】培養(yǎng)學(xué)員系統(tǒng)考慮管理問(wèn)題的能力；深刻理解豐田管理模式全員參與管理的真諦；激發(fā)員工的潛能，將從員工手中浪費(fèi)的金錢(qián)再撿回來(lái)；從

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隨著世界經(jīng)濟(jì)的不斷發(fā)展，智能化生產(chǎn)成為了世界各國(guó)工業(yè)實(shí)力爭(zhēng)奪的至高點(diǎn)，2014年7月德國(guó)在漢諾威機(jī)械博覽會(huì)上提出了‘工業(yè)4.0戰(zhàn)略“，美國(guó)隨之提出了”工業(yè)回流戰(zhàn)略“，我國(guó)在2015年5月份發(fā)布了《中國(guó)制造2025》行動(dòng)綱領(lǐng)，該綱領(lǐng)為制造業(yè)定位成:“立國(guó)之本、興國(guó)之器、強(qiáng)國(guó)之基”?，F(xiàn)階段，我們的企業(yè)將如何應(yīng)對(duì)新挑戰(zhàn)？根據(jù)我們中國(guó)的企業(yè)特點(diǎn)，國(guó)內(nèi)經(jīng)濟(jì)專(zhuān)家們一致認(rèn)為：中國(guó)的企業(yè)發(fā)展太粗獷，應(yīng)該由規(guī)模型企業(yè)向效率和質(zhì)量型企業(yè)轉(zhuǎn)型。如何強(qiáng)化我們的工業(yè)發(fā)展？讓我們一起探討工業(yè)發(fā)展精細(xì)化管理之路。1、了解最新工業(yè)管理資訊，發(fā)現(xiàn)我們的差距2、德國(guó)工業(yè)4.0的發(fā)展及影響3、中、美、德、日各國(guó)對(duì)智能化工業(yè)發(fā)展的優(yōu)

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隨著中美貿(mào)易戰(zhàn)的不斷升級(jí)，制造業(yè)專(zhuān)業(yè)化和智能化轉(zhuǎn)型勢(shì)在必行，中國(guó)制造業(yè)處在轉(zhuǎn)型空檔期，大部分制造型企業(yè)運(yùn)營(yíng)舉步維艱，工業(yè)管理形態(tài)也發(fā)生著變化，傳統(tǒng)的管理方法已經(jīng)不能完全適應(yīng)現(xiàn)代企業(yè)的管理需要。企業(yè)已經(jīng)面臨著有史以來(lái)最大的挑戰(zhàn)，我們的企業(yè)怎樣才能立足和突破呢？我們發(fā)現(xiàn)：制造業(yè)的運(yùn)營(yíng)不是一個(gè)部門(mén)的事情，需要整合市場(chǎng)營(yíng)銷(xiāo)、財(cái)務(wù)管理、產(chǎn)品研發(fā)、工藝技術(shù)、采購(gòu)、倉(cāng)儲(chǔ)、物流、生產(chǎn)及所有管理部門(mén)。同時(shí)我們發(fā)現(xiàn)在全面組合過(guò)程中蘊(yùn)藏著巨大的利潤(rùn)潛力。我們完全可以把它運(yùn)營(yíng)的更好，來(lái)取得市場(chǎng)的優(yōu)勢(shì)，達(dá)到運(yùn)營(yíng)“少投入、多產(chǎn)出”的目的。本課程設(shè)計(jì)的思路是從制造業(yè)全價(jià)值鏈運(yùn)營(yíng)的角度詮釋利潤(rùn)增長(zhǎng)點(diǎn)，結(jié)合各種智能化工具來(lái)落地

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隨著市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)越來(lái)越激烈，企業(yè)的競(jìng)爭(zhēng)面臨著“傳統(tǒng)火車(chē)”式向“動(dòng)車(chē)組”式轉(zhuǎn)變，”現(xiàn)場(chǎng)力“成為了企業(yè)的關(guān)鍵名詞，演講者通過(guò)對(duì)大量的企業(yè)進(jìn)行研究，發(fā)現(xiàn)如下問(wèn)題：1、角色定位不清，導(dǎo)致團(tuán)隊(duì)執(zhí)行力差；2、溝通能力差，導(dǎo)致員工流失嚴(yán)重和相關(guān)部門(mén)溝通障礙；3、做事不夠嚴(yán)謹(jǐn)，導(dǎo)致質(zhì)量控制不好工作總是出錯(cuò)；4、創(chuàng)新意識(shí)比較差，特別是不會(huì)利用團(tuán)隊(duì)智慧創(chuàng)；5、看不透問(wèn)題的本質(zhì)，問(wèn)題層出不窮；6、經(jīng)過(guò)多次培訓(xùn)就是沒(méi)有太多改變等等問(wèn)題針對(duì)數(shù)百家中國(guó)企業(yè)現(xiàn)場(chǎng)調(diào)研后發(fā)現(xiàn),80的企業(yè)生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)都存在這樣的問(wèn)題,而就是這些異常正在一步步地蠶食企業(yè)這棵大樹(shù)的根頸。本課程作為一種系統(tǒng)的管理思維，將由淺入深的為企業(yè)管理人員開(kāi)出一道良方。

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隨著世界經(jīng)濟(jì)的不斷發(fā)展，智能化生產(chǎn)成為了世界各國(guó)工業(yè)實(shí)力爭(zhēng)奪的至高點(diǎn)，2014年7月德國(guó)在漢諾威機(jī)械博覽會(huì)上提出了‘工業(yè)4.0戰(zhàn)略“，美國(guó)隨之提出了”工業(yè)回流戰(zhàn)略“，我國(guó)在2015年5月份發(fā)布了《中國(guó)制造2025》行動(dòng)綱領(lǐng)，該綱領(lǐng)為制造業(yè)定位成:“立國(guó)之本、興國(guó)之器、強(qiáng)國(guó)之基”。從工業(yè)管理的角度來(lái)說(shuō)：德國(guó)工業(yè)的優(yōu)勢(shì)在于質(zhì)量穩(wěn)定，他們的工業(yè)策略是大規(guī)模的智能設(shè)備解決質(zhì)量和成本問(wèn)題，是西方工業(yè)管理學(xué)習(xí)的榜樣，即：“精準(zhǔn)管理”。日本工業(yè)的優(yōu)勢(shì)在于質(zhì)量和成本優(yōu)勢(shì)，他們的工業(yè)策略是通過(guò)挖掘人的智慧和團(tuán)隊(duì)合作的潛力解決質(zhì)量和成本問(wèn)題，是東方工業(yè)管理的榜樣，即：“精益管理”。中國(guó)工業(yè)優(yōu)勢(shì)在于市場(chǎng)廣闊，特別是

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