課程背景：決戰(zhàn)在市場，決勝在車間，執(zhí)行在班組，基礎(chǔ)不牢，地動山搖！班組長是企業(yè)的細胞，是“兵頭將尾”的角色，班組管理看似簡單，卻不容易管好，體現(xiàn)在：● 產(chǎn)品多樣化（定制化），交期緊，壓力大；● 部分員工隨意辭職跳槽，離職率高，管理成本太高；●“6S工作”難開展、我是來工作的，不是來打掃衛(wèi)生的；● 設(shè)備維護不到位，人員誤操作或檢修工藝不達標(biāo)造成事故頻發(fā)；● 只跟手機溝通，不太與人溝通；超級自我；● 上班玩手機，聚餐玩手機，手機成了身體的一部分● 內(nèi)部給員工做過很多“洗腦”式的培訓(xùn)，收效甚微。部分班組長感嘆：現(xiàn)在班組管理面臨著四大難題：制度執(zhí)行難、有效溝通難、工作教導(dǎo)難、員工激勵難。黃繼峰老師18

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課程背景：決戰(zhàn)在市場，決勝在車間，執(zhí)行在班組，基礎(chǔ)不牢，地動山搖！生產(chǎn)管理看似簡單，卻不容易管好。全球經(jīng)濟競爭日趨激烈，企業(yè)需要提高競爭力以保持市場地位。傳統(tǒng)的生產(chǎn)模式無法滿足當(dāng)今快速變化的市場需求，因此需要引進新的管理方法。隨著信息技術(shù)的不斷發(fā)展，企業(yè)可以通過數(shù)字化、自動化等方式進行生產(chǎn)管理，但這并不能完全解決生產(chǎn)效率低下和質(zhì)量問題。因此需要引入更為有效的管理方法。相比于傳統(tǒng)的大規(guī)模生產(chǎn)和計劃經(jīng)濟體制，精益管理強調(diào)“精益生產(chǎn)”的理念，即在保證產(chǎn)品質(zhì)量的前提下最大限度地減少浪費，以提高效率、降低成本。精益管理是一種具有實踐性的管理方法，它能夠在工作中逐步落地，并不斷改進完善，是一種開放式、靈活

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課程背景：在傳統(tǒng)管理方式下，人們經(jīng)常感到不知所措，不知道自己的目標(biāo)，工作處于一種被動狀態(tài)。通過實施六西格瑪管理，每個人知道自己應(yīng)該做成什么樣，應(yīng)該怎么做，整個企業(yè)洋溢著熱情和效率。員工十分重視質(zhì)量以及顧客的要求，并力求做到最好，通過參加培訓(xùn)，掌握標(biāo)準(zhǔn)化、規(guī)范化的問題解決方法，工作效率獲得明顯提高。在強大的管理支持下，員工能夠?qū)Ｐ闹铝τ诠ぷ?，減少并消除工作中消防救火式的活動。傳統(tǒng)的質(zhì)量管理理論和方法往往側(cè)重結(jié)果，通過在生產(chǎn)的終端加強檢驗以及開展售后服務(wù)來確保產(chǎn)品質(zhì)量。然而，生產(chǎn)過程中已產(chǎn)生的廢品對企業(yè)來說卻已經(jīng)造成損失，售后維修需要花費企業(yè)額外的成本支出。更為糟糕的是，由于容許一定比例的廢品已司

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