張雙國老師的內訓課程
章: 高效工廠概論 一，成為高效工廠的困惑 經營不佳的工廠普遍存在的問題如何能夠建立一個高效的工廠？高效工廠管理運行模式：精益生產二，精益生產的真意與效益 精益生產給工廠帶來的收益三，用增值與非增值來認識七大浪費 過量生產浪費過度庫存浪費不合理運輸浪費 等7大浪費第二章 ：精益生產拉動生產 推進式控制系統(tǒng)與拉動式控制系統(tǒng)拉動生產系統(tǒng)的目的推進式與拉動式系統(tǒng)對生產管理指標的追求第三章：節(jié)拍管理理論與精益布局 一，節(jié)拍時間測定 節(jié)拍平衡墻管理節(jié)拍管理與改善二，精益布局理論與實戰(zhàn)方法 傳統(tǒng)布局模式介紹企業(yè)精益布局介紹精益布局的管理原則實現(xiàn)精益布局的步驟第四章： 實現(xiàn)精益生產的重要手段看板管理 一、看
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部分 TPM管理概論 一．何謂TPM 1. TPM的緣起與基本概念2. TPM的目標3. TPM在全公司展開的八大支柱4. TPM期待的結果二．提高設備效率的方法 1． 設備的七大損失分析2． 設備損失的計算方法3． 慢性損失4． 慢性損失的對策第二部分 TPM的基礎—6S 一．初期清掃和發(fā)生源、困難部位的對策要點 1． 初期清掃的重點部位2． 初期清掃和小組活動的要點3． 污損發(fā)生源對策實施方法4． 如何改善困難部位二．制訂清掃、加油基準的要點 1． 自己決定應遵守的項目2． 力求基準的完善性3． 限定清掃、加油的時間三．整理整頓的實戰(zhàn)案例與技法 1． 生產現(xiàn)場的三定原則（事例介紹與圖片分析
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一:管理的定義 1，何謂管理者2，管理者的兩個輪子3，管理者的基本心態(tài)4，管理的誤區(qū)與對策二;管理的本質 1，管理有很多的理解2，管理的本質只有一個3，好工廠與壞工廠的區(qū)別4，扁鵲的故事為什么大家都不注重預防管理5，預防才是管理者高的境界三：品質方面的預防管理 1，品質是企業(yè)競爭力的必要條件2，品質為什么經常出問題3，培訓員工的4步曲4，三星和豐田不需要IQC5，次做出合格品才是低成本6，品質本來是可以免費的四：交期延誤的預防管理 1，幾家企業(yè)交期延誤的案例與賠償2，供應商管理3，物料的及時供應4，生產計劃與產能負荷分析5，現(xiàn)場缺料分析與反饋6，確保交貨期的實用手段五：成本管控的預防管理 1，
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課程大綱： 章、工廠的嚴峻形勢與削減成本的意義 1、工廠的嚴峻形勢 2、差異化與低成本是工廠的必然選擇 3、浪費的定義 4、全面探尋造成浪費的原因 5、企業(yè)贏利本質原因分析 6、務實的成本削減如何實現(xiàn) 第二章、工廠生產計劃混亂導致浪費與產銷協(xié)調 1、制造業(yè)經營目標指向 2、工廠產銷經營困擾與交貨延誤 3、產銷困擾問題的原因分析 4、從生產技術面解決困擾問題的策略方向 5、從生產管理面解決困擾問題的策略方向 6、生產部與銷售部的協(xié)調技巧 第三章、資材管理面成本削減 1、如何制定物料計劃與采購預算 2、庫存管理與零庫存的可行性
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課程大綱： 章:普通工廠的困惑與選擇 一，經營不佳的工廠普遍存在的問題分析 物料經常晚到，車間經常等待或者加班 物料種類繁多，采購麻煩，卻又經常產生呆料 生產計劃經常變更，車間忙于應付 設備經常壞掉，生產效率低下 交貨期經常延誤，品質不佳，客戶經常投訴，甚至減少，取消訂單 局部改善，卻又按下葫蘆浮起瓢 二，成為高效工廠新選擇：實現(xiàn)JIT精益生產 三，精益生產的理念與背景 四，精益生產給工廠帶來的收益 第二章：精益現(xiàn)場管理基礎－5S 一，5S現(xiàn)場推進技法－外企現(xiàn)場5S照片、直觀5S 二，5S實施要點定點攝影、紅牌作戰(zhàn)、 三，5S“三定”
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課程大綱： 單元班組長管理的基礎知識 節(jié)什么是管理 1，管理的概念, 2，管理的職能, 3，班組長的權力, 4，班組長的能力要求 5，成功與失敗的班組長區(qū)別 案例： 1、企業(yè)是靠什么樣的人支撐呢？ 2、什么叫管理？管理的本質是什么？ 3、德蕾莎修女的案例：什么是權力以及怎么行使自己的權力才可以促使工作的進步？ 第二節(jié)戴明循環(huán)與改善四部曲 1，PDCA循環(huán)的含義 2，PDCA循改善的步驟 第二單元班組長管理技能提升 節(jié)班組長的角色認知 1，認識自我的重要性 2，班組長的角色認知 3，角色認知一:作為下屬的班組長 4，