葉禮平 老師
- 所在地區(qū)： 廣東 廣州
- 主打行業(yè)： 不限行業(yè)
- 擅長領(lǐng)域：生產(chǎn)流程 生產(chǎn)流程 生產(chǎn)流程 質(zhì)量管理
- 企業(yè)培訓(xùn)請聯(lián)系董老師
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葉禮平老師的內(nèi)訓(xùn)課程
VDA 6.5產(chǎn)品審核培訓(xùn)培訓(xùn)對象IATF 16949審核員、管理層、技術(shù)總監(jiān)、質(zhì)量經(jīng)理、QE、QA、SQE、ISO審核員、檢驗(yàn)員等。課程收益:【課程收益】1、介紹VDA6.5產(chǎn)品審核的具體要求；2、理解產(chǎn)品審核的目的、意義；3、掌握產(chǎn)品審核程序、審核方法和審核技巧，具備實(shí)際開展產(chǎn)品審核的操作能力；4、具備進(jìn)行編制產(chǎn)品審核報告的能力；5、掌握不同類型產(chǎn)品的審核方法；6、通過對少量產(chǎn)品、零件進(jìn)行評定，掌握被評價產(chǎn)品的質(zhì)量能力；7、有效的預(yù)防有缺陷產(chǎn)品出廠，降低組織風(fēng)險，提升產(chǎn)品的信譽(yù)增強(qiáng)顧客滿意度。頒發(fā)證書:合格都頒發(fā)證書！課程形式講授法，演練法，
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TQM全面質(zhì)量管理【課程大綱 】第一天引言：全面質(zhì)量管理（TQM）是企業(yè)生存和發(fā)展的唯一出路1、日本豐田汽車召回的啟示！2、奶粉的警惕！3、質(zhì)量的三元定義---顧客滿意、低成本和快速響應(yīng)4、高質(zhì)量低成本競爭優(yōu)勢是過冬最好武器！第一部分：認(rèn)識全面質(zhì)量管理（TQM）一：質(zhì)量和顧客滿意1、什么是質(zhì)量？1）“小質(zhì)量”與“大質(zhì)量” 2）質(zhì)量發(fā)展過程3) 六西格瑪卓越質(zhì)量2、認(rèn)識顧客和要求1）顧客之重性 2）認(rèn)識內(nèi)外顧客3）識別顧客要求 4）顧客之滿意與評估二、TQM全面質(zhì)量管理體系圖1、愿景、使命、價值觀和領(lǐng)導(dǎo)2、以顧客為中心3、TQM和ISO9000管理系統(tǒng)4、過程控制5、人力資源和培訓(xùn)6、科學(xué)方法和
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優(yōu)秀班組長培訓(xùn)項(xiàng)目方案 ? 一、背景： 1、生產(chǎn)現(xiàn)場執(zhí)行不足，班組長與員工沒有明顯的區(qū)別，班組長也不知道管什么、怎么 管，極大影響工作效率，戰(zhàn)略實(shí)施大打折扣。(管理定位不對)2、員工士氣低落，極大影響工作效率，不能體現(xiàn)班組團(tuán)隊(duì)的高績效。 3、班組長不光只顧出貨效率，同樣要具備現(xiàn)場管理能力，要學(xué)會發(fā)現(xiàn)問題與改善問題 。(管理頭緒不對) 4、班組長的日常管理工作要形成一套標(biāo)準(zhǔn)，指導(dǎo)班組長的管理工作，變“問題導(dǎo)向”為 “目標(biāo)導(dǎo)向”，盡可能的減少“救火”，提升現(xiàn)場的績效。(管理標(biāo)準(zhǔn)、改善不夠) ? 二、課程介紹： 員工晉升為
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|品質(zhì)零缺陷管理大綱 || ||【課程目標(biāo)：】 ||“第一次就將正確的事做正確”這是所有企業(yè)追求的一種管理境界，但事實(shí)上，我們常常被勸戒 ||，在工作中要更加認(rèn)真和細(xì)致，如
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精益生產(chǎn)－全員生產(chǎn)力維護(hù)(TPM)|兩天 本課程為AIAG ||2天培訓(xùn)課程。通過系統(tǒng)學(xué)習(xí)TPM的主要內(nèi)容和推廣的實(shí)務(wù)方法，掌握TPM活動的思想精髓。 ||了解TPM活動給企業(yè)帶來哪些具體益處，如維修保養(yǎng)費(fèi)用的下降、故障停機(jī)時間的減少、生 ||產(chǎn)效率的提升等。并掌握企業(yè)如何成功地導(dǎo)入TPM。 ||培訓(xùn)特色 互動學(xué)習(xí)+視頻欣賞+案例教學(xué)模式，所有理念都用實(shí)例解釋
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|五天課程 TS16949的五大工具，即產(chǎn)品質(zhì)量先期策劃和控制計(jì)劃(APQP)、潛在失效模 ||式及后果分析(FMEA)、統(tǒng)計(jì)過程控制(SPC)、測量系統(tǒng)分析(MSA)、生產(chǎn)件批準(zhǔn)程序(PP||AP)構(gòu)成了TS16949的核心。 ||培訓(xùn)特色：本課程以項(xiàng)目策劃和項(xiàng)目管理為主線，用一個具體的產(chǎn)品為實(shí)例，詳細(xì)講 ||解在新產(chǎn)品導(dǎo)入過程中如何靈活運(yùn)用APQP、控制計(jì)劃、FMEA、SPC、MSA以及PPAP等工 ||具，，并通過深入淺出的案例練習(xí)使學(xué)員能掌握該核心工具。