時間：10月21-23日

地點：上海

培訓費用：3800元

授課對象：
質(zhì)量工程師、工藝工程師、設計工程師、維護工程師、生產(chǎn)工程師、工程試驗人員、一線主管、領班、車間主管、生產(chǎn)主管等

課程背景：
越來越多的企業(yè)意識到：質(zhì)量是企業(yè)生存和發(fā)展的根本。在企業(yè)中，超過90%的對產(chǎn)品質(zhì)量和服務的投訴是由于產(chǎn)品質(zhì)量問題，有效利用質(zhì)量工具控制和檢驗即將出現(xiàn)的質(zhì)量問題，這樣大大降低了因質(zhì)量問題造成企業(yè)的成本損失，針對經(jīng)常出現(xiàn)的質(zhì)量問題設計此課程，不同于以往質(zhì)量工具培訓的是，本課程精選了具體的實用技能，更接近于生產(chǎn)制造型企業(yè)質(zhì)量問題的特點。
SPC是應用統(tǒng)計技術(shù)對生產(chǎn)過程中的各個階段收集的數(shù)據(jù)進行分析，并調(diào)整相關(guān)質(zhì)量特性參數(shù)，從而達到改進與保證質(zhì)量的目的。
“實驗設計”是一種探究在眾多的過程變量 (X) 與輸出或過程性能變量(Y) 之間的因果關(guān)系的非常重要和極其有效方法。本課程是從基礎的實驗設計理論著手，利用經(jīng)典的DOE通過篩選實驗及部分析因法，從眾多過程特性中找出關(guān)鍵的少數(shù)的因子，通過全因子法及響應曲面法，建立少數(shù)關(guān)鍵因子與關(guān)鍵輸出特性的數(shù)學模型，從而通過對少數(shù)關(guān)鍵的因子建立合理的規(guī)范，確保得到優(yōu)良的關(guān)鍵輸出特性。
MSA測量系統(tǒng)分析，本課程將從應用角度及審核角度詳細講解MSA測量系統(tǒng)概念，穩(wěn)定性、偏倚、線性、再現(xiàn)性及重復性介紹，使公司相關(guān)人員：掌握測量系統(tǒng)變差分析的方法;通過測量系統(tǒng)分析了解所有生產(chǎn)過程中使用的量具的變并，并對不合格的量具進行分析、改進、提高檢驗、測量、試驗數(shù)據(jù)的真實性和報告的準確性；減少產(chǎn)品在檢驗、測量、試驗過程中誤判的可能性。
《質(zhì)量工具綜合技能訓練營 --SPC&DOE&MSA 》的課程專為質(zhì)量、生產(chǎn)部門設計，3天課程給您滿意的答案！ 一定令您有意想不到的收獲!!

課程大綱：
Day 1 SPC
•History of Control Chart--控制圖的歷史
•Variations & Process Stability--波動和流程穩(wěn)定性
•Control Chart Rules—控制圖規(guī)則
•Use of Variable Chart—使用連續(xù)數(shù)據(jù)控制圖
--I-MR Chart—單值移動極差圖
--Xbar-R Chart—均值極差圖
--Xbar-S Chart—均值標準差圖
•Use of Attribute Chart—使用離散數(shù)據(jù)控制圖
--NP & P Charts—不合格品數(shù)圖和不合格品比例圖
--C& U Charts—缺陷數(shù)圖和缺陷比例圖
•Statistical Background for Control Charts--控制圖的統(tǒng)計背景
•Advanced Control Charts Introduction--高級控制圖介紹
--Moving Average Chart--移動平均圖
--EWMA--加權(quán)移動平均圖
--CUSUM--累積和圖
•Case Study—案例研究

Day 2 MSA
Measurement System Analysis Introduction--測量系統(tǒng)分析介紹
•Two Different Measurement System—兩種不同的測量系統(tǒng)
•M&M Chocolate Exercise—巧克力豆試驗
•Kappa Value Calculation –Kappa計算
•Basic Terms of Measurement System—測量系統(tǒng)的基本概念
--Bias, Linearity, Accuracy, Precision—偏椅，線性，準確度和精確度
--Repeatibilty & Reproducibility—重復性和再現(xiàn)性
--P/T & P/TV—精度公差比和精度總波動比
•Measuring Glass Ball Exercise—玻璃球測量練習
•Six Charts from Minitab—測量系統(tǒng)的六個圖形分析
•Statistical Background Introduction測量系統(tǒng)的統(tǒng)計背景介紹
•Case Study案例介紹

Day 3 DOE
•Why OFAT Fail--為什么一次一個因子是失敗的方法？
•Why DOE--為什么用試驗設計方法
•ANOVA: Statistical Preparation—方差分析:統(tǒng)計準備
•DOE Introduction & 2k DOE--試驗設計介紹和2水平設計
•Full & Fractional Factorials --全因子和部分因子設計
•Blocking & Center Point--區(qū)組化和中心點設計
•Case Study Paper Plane—紙飛機練習
•Response Surface Design Introduction—響應面設計介紹
•Taguchi Design Introduction—田口設計介紹
•Case Study--案例研究

講師介紹：
朱老師
教育及資格認證：
冠卓顧問精益六西格瑪高級咨詢師、高級培訓師，全國六西格瑪管理委員會專家委員、曾系統(tǒng)參加六西格瑪黑帶大師培訓，并獲黑帶大師資格證。
講師經(jīng)歷與專長：
朱老師曾任普萊克斯（中國）質(zhì)量安全總監(jiān)、國際聯(lián)合碳化物（中國）工藝工程師、公用工程經(jīng)理、安全環(huán)保健康經(jīng)理，亞太地區(qū)6 Sigma黑帶大師、六西格瑪總監(jiān)和精益生產(chǎn)大師，負責所有大中華地區(qū)工廠的持續(xù)改善活動，曾赴美國、新加坡等地接受系統(tǒng)的六西格瑪和精益生產(chǎn)培訓，現(xiàn)任某美資汽車部件公司亞太區(qū)精益六西格瑪總監(jiān)，負責中國所有工廠的六西格瑪和精益生產(chǎn)的專業(yè)人才培養(yǎng)，項目指導等工作，連續(xù)完成了多個包括生產(chǎn)過程和服務過程的6 Sigma項目，擅長DMAIC系統(tǒng)改善方法和工具，結(jié)合精益生產(chǎn)與6 Sigma實現(xiàn)最終績效，朱老師擅長的課程有：六西格瑪系列課程（包括QFD、Process Mapping、DOE、MSA、SPC、FMEA、Minitab）、現(xiàn)場質(zhì)量問題分析與解決、精益生產(chǎn)、價值流分析、SMED等課程。
培訓客戶及風格：
朱老師曾任多家著名企業(yè)的培訓師，積累了豐富的授課經(jīng)驗，注重理論知識與豐富的生產(chǎn)實踐案例相結(jié)合，課程內(nèi)容通俗易懂，易于學員掌握知識要點，全程案例研習、角色演練、小組討論、引導學員參與，現(xiàn)場輔導等方式讓學員能充分掌握各種實用工具，深得企業(yè)高層和學員的一致好評！曾培訓過哈飛、寶鋼集團、中遠集團、伊利集團、溢達紡織、小天鵝、東阿阿膠、泰科、康明斯、科勒、萊卡、松下萬寶等500余家知名企業(yè)。
咨詢業(yè)績及經(jīng)驗：
朱老師擁有19年在世界五百強企業(yè)任職的工作經(jīng)驗，是國內(nèi)最早一批學習和從事六西格瑪改善的外企經(jīng)理，其從業(yè)經(jīng)歷包括化工、電子、汽車等多個行業(yè)，對精益生產(chǎn)和6西格瑪具有豐富的培訓、輔導和實施經(jīng)驗。
•在六西格瑪方面，他曾先后培訓了80多位黑帶和160多位綠帶，指導過200多個六西格瑪項目，其中包括DFSS項目，并覆蓋銷售、服務和生產(chǎn)管理等多個領域。
•在精益生產(chǎn)方面：他曾先后參與或領導了150多個精益改善項目，培養(yǎng)了20多位企業(yè)內(nèi)改善師。

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