培訓(xùn)費(fèi)用：1200元/人，資深注塑培訓(xùn)師主講，保證效果（含教材費(fèi)、培訓(xùn)費(fèi)、午餐、茶點(diǎn)、證書及稅費(fèi)等）

您可能已經(jīng)了解過或參加過類似的注塑培訓(xùn)課程，一些“半桶水老師”，沒有真正長期從事注塑調(diào)機(jī)工作，東拼西湊了一些理論知識(shí)，照本宣科地進(jìn)行“培訓(xùn)”，這是把參課學(xué)員當(dāng)成“傻子”，這是在浪費(fèi)您的時(shí)間，如果是這樣的所謂“培訓(xùn)”，我們應(yīng)當(dāng)堅(jiān)決拒絕！也是洪奕春老師最為反感的！我們從不忽悠、從不以次充好，我們只有過人的實(shí)力！國內(nèi)頂尖注塑技術(shù)專家，可預(yù)約協(xié)助貴廠，解決注塑注塑技術(shù)問題、模具問題、培訓(xùn)注塑技術(shù)員之實(shí)操能力，提升企業(yè)的核心競(jìng)爭(zhēng)能力。
如果貴廠在生產(chǎn)中一切順利，沒有任何注塑技術(shù)難題，您的領(lǐng)班技、術(shù)員能把所有的問題都處理好，那么，您的員工沒有必要參加本課程，如果事實(shí)并非如此，您不妨聽一聽國內(nèi)杰出的注塑技術(shù)培訓(xùn)師、具有25年注塑廠工作經(jīng)驗(yàn)、8年注塑培訓(xùn)師經(jīng)歷的洪奕春老師的心血之作-《注塑缺陷原因及經(jīng)典案例分析》，一定讓您受益匪淺！本課程從注塑成型的基礎(chǔ)知識(shí)，到高級(jí)調(diào)機(jī)技術(shù)能力的提升，各種注塑不良案例的分析，讓您的注塑技術(shù)能力有一個(gè)質(zhì)的飛躍！
☆培訓(xùn)對(duì)象：注塑經(jīng)理、注塑主管、注塑工程師、注塑領(lǐng)班、調(diào)機(jī)技術(shù)員、上下模技工、IE工程師、IE技術(shù)員、品質(zhì)管理人員、工模設(shè)計(jì)/制作人員等。
☆課程背景：注塑成型不良品多、效率低，材料損耗多、成本居高不下、出現(xiàn)問題找不到原因？經(jīng)常修模、頻繁調(diào)機(jī)，注塑件批量退貨、延誤交期？洪老師總結(jié)20多年日資、臺(tái)資、港資注塑廠從業(yè)經(jīng)驗(yàn)，輔導(dǎo)國內(nèi)數(shù)百家注塑企業(yè)過程而開發(fā)的《注塑缺陷原因及經(jīng)典案例分析》課程。

☆課程目的：杜絕調(diào)機(jī)的盲目性、降低機(jī)時(shí)損耗及材料浪費(fèi)、解決模具生產(chǎn)異常，幫助您快速掌握找到問題根源的能力、解決生產(chǎn)技術(shù)難題、提升生產(chǎn)管理水平！
☆課程特色：1.最佳注塑工藝參數(shù)設(shè)定方法；2.詳細(xì)分析注塑常見缺陷的成因、對(duì)策；3.大量典型實(shí)例講解分析；4.分析導(dǎo)致注塑不良的因素、防止不良產(chǎn)生應(yīng)注意的問題；5.學(xué)員自帶不良品、現(xiàn)場(chǎng)解決問題；6.互動(dòng)探討、技術(shù)交流！
☆課程大綱：
☆注塑成型概述：
注塑成型簡(jiǎn)述
注塑成型工藝的三大階段、三個(gè)條件、五個(gè)要素
注塑機(jī)結(jié)構(gòu)
螺桿頭和止逆閥結(jié)構(gòu)及其作用、螺桿結(jié)構(gòu)分析
什么叫螺桿的壓縮比
加料段、壓縮段、均化段的作用
注塑螺桿料筒故障排除：不下料、產(chǎn)品發(fā)黃、有黑點(diǎn)、產(chǎn)品混色不均、螺桿后退困難、制品有氣泡、螺桿有異響
怎樣運(yùn)用制品重量來計(jì)算理論射膠容積
最大注射壓力、注射壓力的計(jì)算
背壓的作用與調(diào)節(jié)
怎樣運(yùn)用制品投影面積來計(jì)算鎖模力
多段鎖模力和速度控制
高壓鎖模位置如何設(shè)定
低壓護(hù)模壓力如何設(shè)定
低壓保護(hù)時(shí)間如何設(shè)定
壓力單位換算
材料溫度如何設(shè)定
冷卻時(shí)間長短如何設(shè)定
如何計(jì)算射膠時(shí)間、保壓時(shí)間
如何對(duì)模具進(jìn)行有效冷卻
正確控制模具溫度
☆注塑成型材料：
材料概述
材料的熱力學(xué)三態(tài)詳解
材料粘度與成型的關(guān)系
結(jié)晶型與非結(jié)晶型塑料的不同工藝控制
非結(jié)晶料與結(jié)晶料的加工性能有什么區(qū)別
☆正確設(shè)定注塑工藝參數(shù)：
注塑成型的基礎(chǔ)工作
注射速度如何設(shè)定
注射壓力如何設(shè)定
熔體是如何充填模具型腔的
熔體流的運(yùn)動(dòng)原理
為什么要進(jìn)行多級(jí)注射
多級(jí)注塑的充填原理
設(shè)定分級(jí)注射參數(shù)的原則
注射速度如何分級(jí)
如何找準(zhǔn)射膠位置
多級(jí)控制的效果
多級(jí)注射速度的設(shè)定與實(shí)際運(yùn)用
保壓切換點(diǎn)的設(shè)定方法
如何設(shè)定多級(jí)保壓模式
四角視窗成型技術(shù)的實(shí)際應(yīng)用
塑料分子取向與注塑殘余應(yīng)力
如何減小制件殘余應(yīng)力
如何對(duì)制品進(jìn)行殘余應(yīng)力開裂檢查
制品如何退火、調(diào)濕處理
☆注塑新工藝、新技術(shù)介紹：
熱流道技術(shù)應(yīng)用及相關(guān)問題解決
氣體輔助成型技術(shù)(GAIM)應(yīng)用及相關(guān)問題解決
水輔注塑技術(shù)(WAIM)
注塑過程計(jì)算機(jī)輔助工程分析技術(shù)(CAE)
模具滑動(dòng)注射成型
注射-壓縮成型(ICM)
雙色成型技術(shù)應(yīng)用及相關(guān)問題解決
粉末注射成型(PIM)
高光模溫機(jī)
納米紅外節(jié)能電熱圈
注塑機(jī)伺服節(jié)能系統(tǒng)
注塑機(jī)信息管理系統(tǒng)
☆注塑不良的成因及對(duì)策：
“不良品”的界定與處理
如何處理難于正常生產(chǎn)的模具
調(diào)機(jī)前的分析步驟
如何快速判斷產(chǎn)品不良產(chǎn)生的原因
判定塑料制品質(zhì)量的主要途徑有哪些
調(diào)整工藝條件的方法
注塑缺陷的影響因素
注塑缺陷的處理步驟
注塑成型缺陷原因及對(duì)策
走膠不齊(欠注、缺膠)原因分析與對(duì)策
流道布局與材料剪切作用
走膠不平衡原因分析與對(duì)策
注塑件縮水原因及解決方案
縮孔(空洞)原因分析與對(duì)策
披峰不良原因分析及改善對(duì)策
產(chǎn)品結(jié)合線明顯原因分析及處理對(duì)策
產(chǎn)品困氣原因分析及處理對(duì)策
水口斑紋原因分析與對(duì)策
流痕、流紋原因分析與對(duì)策
噴射紋(蛇紋)原因分析與對(duì)策
遲滯效應(yīng)原因分析與對(duì)策
冷料斑、冷膠原因與對(duì)策
燒焦、燒黑原因分析與對(duì)策
黑點(diǎn)原因分析與對(duì)策
模具積垢原因分析與對(duì)策
料花原因分析與對(duì)策
頂高、頂陷原因分析與對(duì)策
頂白原因分析與對(duì)策
拉白原因分析與對(duì)策
粘模原因分析與對(duì)策
拉傷、拖花原因分析與對(duì)策
翹曲變形原因分析與對(duì)策
爆裂、龜裂原因分析與對(duì)策
脫皮、分層原因分析與對(duì)策
產(chǎn)品脆、強(qiáng)度下降(材料分解) 原因分析與對(duì)策
浮纖原因分析與對(duì)策
色差原因分析與對(duì)策
光澤差別原因分析與對(duì)策
混色原因分析與對(duì)策
顏色偏黃原因分析與對(duì)策
烘印(應(yīng)力痕、骨影、亮膠) 原因分析與對(duì)策
紋面偏啞原因分析與對(duì)策
水口拖膠絲原因分析及對(duì)策
制品尺寸偏大原因分析及對(duì)策
拉絲原因分析及對(duì)策
下料不良原因分析及對(duì)策
塑化噪音原因分析及對(duì)策
螺桿打滑原因分析及對(duì)策
堵嘴原因分析及對(duì)策
漏膠原因分析及對(duì)策
水口粘模原因分析及對(duì)策
斷針原因分析及對(duì)策
開模困難原因分析及對(duì)策
壓模原因分析及對(duì)策
第五章、透明制件缺陷處理
銀紋(裂紋、爍斑) 原因分析及對(duì)策
氣泡(真空泡、制件收縮空洞) 原因分析及對(duì)策
低光潔度(表面光澤差) 原因分析及對(duì)策
震紋(波紋) 原因分析及對(duì)策
泛白、霧罩原因分析及對(duì)策
白煙、黑斑原因分析及對(duì)策
☆注塑常見缺陷實(shí)際案例分析
洪老師在幫助注塑企業(yè)培訓(xùn)的過程中收集的大量真實(shí)案例，有縮水、缺膠、氣紋、烘印、頂出不良、應(yīng)力殘留、爆裂、困氣、變形翹曲、夾線、披鋒、浮纖、水口位置設(shè)計(jì)不良、膠厚設(shè)計(jì)不良、水路設(shè)計(jì)不良、頂出設(shè)計(jì)不良等等。既有工藝不佳的案例，也有材料使用不當(dāng)?shù)陌咐?，又有模具設(shè)計(jì)不良的案例，內(nèi)容十分豐富，最為實(shí)用、有效！是本課程的重點(diǎn)與價(jià)值所在！
☆講師簡(jiǎn)介：洪奕春：工學(xué)碩士，國內(nèi)屈指可數(shù)的頂尖注塑技術(shù)專家、著名的高級(jí)注塑培訓(xùn)師。20多年來一直在注塑行業(yè)工作，是國內(nèi)第一代注塑專業(yè)人才，長期在深圳、香港、東莞、廣州、昆山、上海等地的多家大型日資、港資、臺(tái)資及民營企業(yè)任職，歷任注塑工程師、注塑生產(chǎn)經(jīng)理、生產(chǎn)副總等職務(wù)。多次委派到柯尼卡-美能達(dá)，日本東芝、韓國LG等著名注塑生產(chǎn)企業(yè)、注塑機(jī)廠進(jìn)行參觀和學(xué)習(xí)。洪老師精通注塑工藝，實(shí)操經(jīng)驗(yàn)豐富，注重系統(tǒng)分析，擅長快速換模具項(xiàng)目推進(jìn)，機(jī)械手治具設(shè)計(jì)制作，氮?dú)廨o助注塑等先進(jìn)技術(shù)…尤其對(duì)注塑缺陷原因分析與解決、問題模具的分析改進(jìn)有一套獨(dú)特方法，并且對(duì)各種注塑機(jī)械和塑料材料具有豐富的實(shí)操經(jīng)驗(yàn)和獨(dú)到的分析能力。
輔導(dǎo)過的部分知名企業(yè)有：蘇州萬達(dá)汽車內(nèi)飾件廠、寧波庫貼汽車塑料公司、江蘇泗陽意達(dá)鋁制品廠、上?？剖肋_(dá)-華陽汽車電器公司、北京龍軒橡塑公司、北京嘉潤粉末注射技術(shù)公司、武漢中恒科技公司、廣州旭東阪田電子公司、廣東東菱凱琴集團(tuán)、浙江正泰電器集團(tuán)、柳州方鑫汽車裝飾件公司、煙臺(tái)汽車內(nèi)飾件總廠、煙臺(tái)海瀚電子、淇杰電子、煙臺(tái)愛開天隆、蘇州寶德強(qiáng)科技、惠州TCL集團(tuán)、重慶海爾集團(tuán)、重慶雙英汽配、廣州本田汽車、風(fēng)神汽車、重慶長安汽車集團(tuán)、威海威高集團(tuán)、威海興友精密注塑、汕頭益發(fā)塑膠實(shí)業(yè)、東莞金城電業(yè)、康佳集團(tuán)、新東江集團(tuán)、長春偉巴斯特、無錫偉盈汽車部件、慈溪皇冠電子、臺(tái)州諾信模塑、浙江萬安科技、蘇州豐武光電，法可賽（太倉）汽車配件、深圳興日生實(shí)業(yè)、青島勝匯塑膠、濟(jì)南優(yōu)百科等數(shù)百家企業(yè)。

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