主講  汪洪濤                      
學(xué)習(xí)費(fèi)用：3200元/人
隨著機(jī)械化、自動化程度的大幅提高，企業(yè)對設(shè)備的依賴度正日益升高，設(shè)備是否良性運(yùn)轉(zhuǎn)將直接影響著“產(chǎn)量、質(zhì)量、成本、 交貨期、安全”和現(xiàn)場人員的工作士氣。而現(xiàn)實(shí)工廠中，企業(yè)的維修人員常常成為忙碌的救火者，奔波于緊急維修、搶修之中，每天提心吊膽的提防意外狀況“surprise”的降臨??！產(chǎn)量完不成，質(zhì)量上不去，都是設(shè)備惹的禍！
先進(jìn)的設(shè)備管理是制造型企業(yè)降低成本，增加效益的最直接，最有效的途徑。TPM活動就是以全員參與的小組方式，創(chuàng)建設(shè)計優(yōu)良的設(shè)備系統(tǒng)，提高現(xiàn)有設(shè)備的最高限運(yùn)用，實(shí)現(xiàn)安全性和高質(zhì)量，防止錯誤發(fā)生，從而使企業(yè)達(dá)到降低成本和全面生產(chǎn)效率的提高。
TPM活動于20世紀(jì)60年代起源于美國的PM（設(shè)備預(yù)防保全）活動,經(jīng)過日本人的擴(kuò)展及創(chuàng)新,于1971年TPM(全面生產(chǎn)維護(hù))在日本取得巨大成功，隨之在世界各國實(shí)施推廣，1991年在日本東京舉行了第一次TPM世界大會，有23個國家700余人參加。韓國、中國臺灣、新加坡、印尼、瑞典、法國、美國等國家和地區(qū)的成千上萬的企業(yè)，積極導(dǎo)入TPM，并取得令人震驚的效果。TPM（全員生產(chǎn)保養(yǎng)），提倡以設(shè)備為中心預(yù)防為主的全員生產(chǎn)保養(yǎng)方式，目前已成為世界500強(qiáng)企業(yè)制勝的秘密武器。在中國深圳及沿海地區(qū)一些外資、民營企業(yè)正在推行TPM活動。
對于企業(yè)來說，改善是永無止境的。具有追求卓越的精神，才能超出競爭對手，永續(xù)經(jīng)營。對于將要推行TPM的企業(yè)來說，如何保證TPM的成功？推行TPM的關(guān)鍵步驟是什么？每步如何實(shí)施？對于未推行TPM的企業(yè)來說，如何提高設(shè)備綜合使用效率，以應(yīng)對企業(yè)的柔性生產(chǎn)和精益的需要？如何引導(dǎo)企業(yè)樹立全員的設(shè)備維護(hù)意識？如何將TPM管理方法中的精髓應(yīng)用于日常設(shè)備管理之中？如何讓“零故障零不良”不再成為夢想？……
本課程旨在培養(yǎng)能夠主導(dǎo)TPM實(shí)施、強(qiáng)化設(shè)備管理、有效改善設(shè)備效率的生產(chǎn)現(xiàn)場領(lǐng)導(dǎo)和設(shè)備管理工程師，將從系統(tǒng)而實(shí)務(wù)的角度，為設(shè)備部門和生產(chǎn)部門提供系統(tǒng)完善的培訓(xùn)！
課程目標(biāo)：

1.了解設(shè)備管理的范圍和發(fā)展趨勢，明確設(shè)備管理在生產(chǎn)部門，維修等部門間的分工。
2.明確設(shè)備故障的思想和原理，學(xué)習(xí)設(shè)備故障分析方法與工具。
3.學(xué)習(xí)設(shè)備日常管理中的MP、PM，設(shè)備點(diǎn)檢表等各種工具的應(yīng)用。
4.理解全員設(shè)備維護(hù)的意義與重要性，掌握TPM推行的五大支柱和八大支柱及十二步驟。
5.明確設(shè)備綜合利用率OEE的意義，利用率OEE的意義，學(xué)習(xí)OEE計算與分析的方法。
6.掌握自主保養(yǎng)與TPM小組開展的要點(diǎn)，有效推進(jìn)設(shè)備日常維護(hù)
 

課程對象：1、制造企業(yè)廠長、生產(chǎn)副總、生產(chǎn)/制造部經(jīng)理、設(shè)備部經(jīng)理，TPM活動小組主要成員參加；
2、企業(yè)制造部門各級主管、設(shè)備保養(yǎng)及維修工程師、生產(chǎn)技術(shù)部主管及工程師、現(xiàn)場改善活動小組主要成員參加；
課程時間：2天（16課時上午9：00－12：00、下午13：30－17：00）

課程費(fèi)用：3200元/人（含課程、教材、資料、午餐、證書、茶點(diǎn)等）

課程內(nèi)容 第一講：TPM活動的發(fā)展和TPM管理體系
1、為什么要實(shí)施TPM
2、何謂 TPM
3、TPM的起源及演進(jìn)發(fā)展
4、TPM精髓
5、TPM活動內(nèi)容
6、TPM活動效果
7、TPM和其他管理活動的區(qū)別
8、TPM全員設(shè)備管理與維護(hù)的基本架構(gòu)
9、如何推進(jìn)TPM 案例-某企業(yè)全員設(shè)備管理辦法
                                                 
第二講：零故障與設(shè)備效率改善
1. 何謂設(shè)備故障
2. TPM的故障觀
3. 設(shè)備故障的類型
4. 設(shè)備的潛在缺陷
5. 設(shè)備故障的發(fā)生發(fā)展規(guī)律
6. 設(shè)備發(fā)生故障的原因
7. 設(shè)備劣化形式、劣化原因、分析預(yù)防對策
8. 零故障達(dá)成的思想基礎(chǔ)
9. 零故障的一般性問題
10. 設(shè)備零故障的考慮方向
11. 設(shè)備零故障的五個對策
12. 零故障的5對策與TPM5支柱關(guān)系
13. 設(shè)備綜合效率OEE
14. 三個效率指針：時間開動率，性能開動率，合格品率
15. 設(shè)備損失構(gòu)成分析
16. 設(shè)備綜合效率的分析方法：柏拉圖
17. 設(shè)備綜合效率計算演練
                                                      
第三講：有效開展自主保全活動
1. 何謂自主維護(hù)
2. 操作人員精通設(shè)備必備之能力
3. 操作人員精通設(shè)備的四個水準(zhǔn)
4. 自主維護(hù)是如何展開的
5. 自主維護(hù)中操作與專業(yè)維修的任務(wù)
6. 展開自主維護(hù)活動的具體步驟
7. 自主維護(hù)的三大法寶
8. 現(xiàn)場自主維護(hù)的目視管理實(shí)踐
9. 展開自主維護(hù)的主計劃與設(shè)定目標(biāo)
10. 自主維護(hù)活動的成功關(guān)鍵
11. 如何進(jìn)行自主維護(hù)診斷
案例—某企業(yè)TPM自主保全實(shí)踐的探索與思考
                                                          
第四講：建立TPM自主保全之支撐：專業(yè)保全
1. 弄清楚設(shè)備管理的意義、目的、范圍
2. 理解設(shè)備管理的特點(diǎn)和掌握評估尺度
3. MTTR與MTBF計算
4．設(shè)備一生管理的理念
5．設(shè)備前期管理的基本內(nèi)容
6．設(shè)備運(yùn)行管理的六大工具
7．設(shè)備潤滑管理的工作重心
8．設(shè)備維修的類型
9．設(shè)備維修策略的選擇
10．重點(diǎn)設(shè)備的確定與設(shè)備分級管理 11.計劃保全的基本概念體系  12.建立計劃保全的基本框架 13.計劃保全的主要內(nèi)容 14.正確處理計劃保全和自主保全的關(guān)聯(lián)
15．計劃保全的推行步驟 16.設(shè)備履歷管理及相關(guān)表單
17．設(shè)備管理的評價指標(biāo)
案例-某著名企業(yè)的計劃保全活動
                                                          
第五講：強(qiáng)化預(yù)防維修構(gòu)建設(shè)備點(diǎn)檢制
1、 設(shè)備點(diǎn)檢制與專職點(diǎn)檢員
2、 “三位一體”點(diǎn)檢制
3、 五層防護(hù)線的概念
4、 設(shè)備點(diǎn)檢制的“八定”
5、 設(shè)備點(diǎn)檢制的六大要求
6、 點(diǎn)檢員的日常運(yùn)作
7、 設(shè)備點(diǎn)檢制的四大標(biāo)準(zhǔn)及相關(guān)文件
案例-某公司推行設(shè)備點(diǎn)檢制紀(jì)實(shí)
                                                         
第六講：積極開展課題攻關(guān)活動
1、課題改善的進(jìn)行方法
2、課題改善的著眼點(diǎn)
3、課題改善解決問題的方法
4、課題改善活動的展開步驟
案例-某企業(yè)課題改善活動
 

講師介紹：汪洪濤，資深實(shí)戰(zhàn)TPM設(shè)備管理和工廠管理專家，武漢科技大學(xué)(原武漢鋼鐵學(xué)院)84屆冶金機(jī)械本科畢業(yè)已有20余年,經(jīng)歷了國企,民企,外企的高級經(jīng)理實(shí)戰(zhàn)管理磨練，是名副其實(shí)的實(shí)戰(zhàn)派工廠管理專家。20余年來在制造業(yè)工廠管理上融合中外積累了豐富的理論和實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)。近10余年來一直注重研修歐美企業(yè)、日企和臺企的工廠管理模式，擅長冶金鋼鐵、機(jī)械制造等多種行業(yè)的企業(yè)設(shè)備管理、工廠運(yùn)營管理體系設(shè)計和運(yùn)行診斷，為許多企業(yè)進(jìn)行過生產(chǎn)現(xiàn)場與設(shè)備管理模式的設(shè)計和改善提升，有著資深的企業(yè)設(shè)備管理和工廠管理培訓(xùn)咨詢經(jīng)驗(yàn)。目前是國內(nèi)為數(shù)不多的最著名的頗受學(xué)員歡迎的TPM和設(shè)備點(diǎn)檢實(shí)戰(zhàn)專家之一。                                                        【內(nèi)訓(xùn)典型企業(yè)】
冶金鋼鐵行業(yè)：邢臺鋼鐵有限責(zé)任公司、河北唐山遷安軋一鋼鐵集團(tuán)公司、河北鋼鐵集團(tuán)礦業(yè)公司、攀鋼集團(tuán)礦業(yè)公司、貴繩集團(tuán)貴繩股份有限公司、
有色金屬行業(yè)：云南馳宏鋅鍺有限公司、廣西華錫集團(tuán)佛子礦業(yè)有限公司、安徽銅陵有色集團(tuán)冬瓜山銅礦、甘肅金昌集團(tuán)
機(jī)電制造行業(yè)：哈爾濱電機(jī)廠有限責(zé)任公司、四川東方電機(jī)廠有限公司、中航工業(yè)成都發(fā)動機(jī)集團(tuán)有限公司
汽車制造行業(yè)：長春一汽轎車股份有限公司、上汽依維柯紅巖商用車有限公司、格特拉克（江西）傳動系統(tǒng)有限公司
化工制藥行業(yè)：江蘇南通寶泰菱公司（日資化工企業(yè)）、云南云維股份有限公司、山東兗礦集團(tuán)國泰化工有限公司、貴州開磷集團(tuán)開磷礦肥有限公司、中糧集團(tuán)黃龍食品工業(yè)有限公司、貴州開磷集團(tuán)貴陽中化開磷化肥有限公司、黑龍江大慶中藍(lán)石化有限公司、中儲糧鎮(zhèn)江糧油有限公司、中國-阿拉伯化肥有限公司、湖北大峪口化工有限責(zé)任公司、青島中達(dá)化纖有限公司、貴州赤天化股份有限公司
煙草行業(yè)：許昌永昌印務(wù)有限公司、陜西中煙寶雞卷煙廠、川渝中煙什邡卷煙廠
發(fā)電行業(yè)：大唐國際發(fā)電股份有限公司
其他行業(yè)：上海國際機(jī)場股份公司、中國水利水電第九工程局有限公司等等
【公開課典型企業(yè)】
南昌湘潭無線電、湖南中糧可口可樂、奇瑞汽車、湖南加加集團(tuán)、西部超導(dǎo)、重慶市萬利來化工、云南瀾滄江啤酒、管理有限責(zé)任公司工程部、云南曲靖越鋼集團(tuán)、云南永德天源電力、中國醫(yī)學(xué)科學(xué)院醫(yī)學(xué)生物學(xué)研究所、吉林油田公司設(shè)備管理處、上海大眾、西安航空動力、重慶康明斯、沈陽飛機(jī)、柳州歐維姆、西安航天化學(xué)動力、華潤賽力事達(dá)玉米工業(yè)有限公司、蒙牛（齊齊哈爾事業(yè)部）、哈爾濱市興稅印務(wù)有限公司、哈爾濱齊塑汽車飾件有限公司、中煤黑龍江煤炭化工（集團(tuán)）有限公司、齊齊哈爾明一乳業(yè)有限公司、黑龍江完達(dá)山哈爾濱乳品有限公司、遠(yuǎn)達(dá)藥業(yè)集團(tuán)哈爾濱一洲制藥有限公司、哈爾濱圣泰制藥股份有限公司、哈爾濱東安汽車動力股份有限公司、黑龍江惠爾康慶新乳業(yè)有限公司、哈爾濱液化石油氣有限公司、哈爾濱鍋爐廠有限責(zé)任公司、一汽轎車股份有限公司、一汽鑄造有限公司特種鑄造廠、一汽光洋轉(zhuǎn)向裝置有限公司、一汽解放車橋分公司、一汽-大眾汽車有限公司、富奧偉世通汽車熱交換系統(tǒng)（長春）有限公司、凱世曼東方鑄造（長春）有限公司、西諾塑料（長春）有限責(zé)任公司、富奧汽車零部件股份有限公司泵業(yè)分公司、長春一汽天奇工藝裝備工程有限公司、吉林通鋼礦業(yè)有限責(zé)任公司、江南機(jī)器（集團(tuán)）有限公司、山西風(fēng)雷石油成套設(shè)備有限公司、洛陽雙瑞特種裝備有限公司、青島海爾智能電子有限公司、山東力諾太陽能電力股份有限公司、濟(jì)南玫德鑄造有限公司等。
 

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