企業(yè)中高層品質(zhì)戰(zhàn)略與卓越品質(zhì)管理（廣州，5月28-29日）
 
【培訓(xùn)日期】2021年5月28-29日
【培訓(xùn)地點】廣州
【培訓(xùn)對象】總經(jīng)理、副總、企業(yè)中高層管理人員、各職能部門經(jīng)理等

【課程背景】
品質(zhì)的戰(zhàn)略是企業(yè)質(zhì)量的帶全局性、長期性、根本性的謀略，是以質(zhì)量的戰(zhàn)略目標(biāo)為核心，在對企業(yè)自身質(zhì)量競爭條件，如所處的市場競爭環(huán)境及今后的發(fā)展趨勢的正確預(yù)測的基礎(chǔ)上制定的。
品質(zhì)戰(zhàn)略包括指導(dǎo)思想、品質(zhì)目標(biāo)、卓越品質(zhì)管理步驟、品質(zhì)重點布局、品質(zhì)長期和近期目標(biāo)，實施對策與措施等戰(zhàn)略決策。

【課程目標(biāo)】
采用理論，實戰(zhàn)案例和工作坊的形式對企業(yè)中高層進行品質(zhì)戰(zhàn)略和卓越品質(zhì)管理的訓(xùn)練，有以下優(yōu)點
1）理論和實際案例具有指導(dǎo)意義，使中高層人員掌握完整和實用的知識及實施路徑
2）戰(zhàn)略的實施都有選擇性的工具配合使用，使戰(zhàn)略有效落地
3）將品質(zhì)戰(zhàn)略和卓越管理融入公司中高層的標(biāo)準(zhǔn)化作業(yè)中，使戰(zhàn)略和日常工作的管理有機結(jié)合。

【課程大綱】
第一講 實施品質(zhì)戰(zhàn)略的意義
■企業(yè)生存和發(fā)展的保證
■開拓市場的生命線
■加強企業(yè)在市場中的競爭力
■形成顧客滿意的必要因素
■較高的利潤回報
■公司品牌的保護傘

第二講 企業(yè)的品質(zhì)方針
■品質(zhì)的愿景Vision
■品質(zhì)的使命Mission
■品質(zhì)的核心價值觀Value
■品質(zhì)的方針Policy
■案例研究(國內(nèi)大型企業(yè))
　
第三講 企業(yè)品質(zhì)目標(biāo)的實施
■品質(zhì)目標(biāo)的制定（SMART）
■品質(zhì)目標(biāo)的分解
■品質(zhì)目標(biāo)的實施
■目標(biāo)的跟蹤和優(yōu)化
■500強企業(yè)的品質(zhì)目標(biāo)案例
第四講 企業(yè)的質(zhì)量管理體系
■質(zhì)量管理體系的定義和作用 
■質(zhì)量管理體系要求與產(chǎn)品要求的關(guān)系 
■質(zhì)量管理體系的方法 
■過程方法的概念 
■最高管理者在質(zhì)量管理體系中的作用 
■文件的價值和類型 
■質(zhì)量管理體系評價的方法及方式 
■持續(xù)改進的目的和步驟 
■質(zhì)量管理體系與其他管理體系的關(guān)注點 
■質(zhì)量管理體系與優(yōu)秀模式的關(guān)系 
■質(zhì)量管理體系審核的主要術(shù)語 
■質(zhì)量管理體系審核的目的和分類 
■質(zhì)量管理體系審核的主要活動及主要內(nèi)容 
■質(zhì)量管理體系審核與質(zhì)量管理體系認證的主要區(qū)別及聯(lián)系

第五講 卓越質(zhì)量管理的理念和應(yīng)用
■質(zhì)量的發(fā)展史和最新方法
■現(xiàn)場質(zhì)量問題面面觀
■1%的品質(zhì)水準(zhǔn)代表什么？
■數(shù)據(jù)驅(qū)動和決策的重要性
■質(zhì)量成本和隱形工廠
■Y=f(x)的質(zhì)量思維
■什么是TQM體系？
■TQM質(zhì)量的八大原則
■過程方法與烏龜圖
■質(zhì)量的持續(xù)改進
■樹立正確的品質(zhì)理念
■第一次就把事情做對
■質(zhì)量管理的四項基本原則
■零缺陷能實現(xiàn)嗎？
■案例介紹：通用汽車的現(xiàn)場質(zhì)量管理方法
■質(zhì)量的三現(xiàn)主義

第六講 結(jié)構(gòu)性的質(zhì)量問題解決法 
■量化問題的質(zhì)量工具
■定義和驗證根本原因和問題逃出點
■根本原因的確定
■漏斗方式
■五個為什么分析
■層別法和矩陣法
■FMEA
■開發(fā)確認和實施質(zhì)量問題解決方案
■如何防止問題再次發(fā)生

第七講 質(zhì)量文化的推行和成本降低
■QCC如何建立和優(yōu)化
■獎勵和懲罰是建立質(zhì)量文化的必須路徑
■如何改變從上至下的推動為拉動
■LPA分層審核法：領(lǐng)導(dǎo)層的參與方法
■建立員工的質(zhì)量的價值觀
■質(zhì)量成本的概念：四種質(zhì)量成本
■質(zhì)量改進項目的建立和成本降低的關(guān)系
■案例分享?

第八講 常用質(zhì)量問題解決工具介紹 
■POKA YOKE防錯法的作用
■測量系統(tǒng)的準(zhǔn)確性(MSA)
■統(tǒng)計過程控制(SPC)
■流程能力(Cp,Cpk, Pp,Ppk)
■潛在失效模式及影響分析(FMEA)
■流程圖(Process Mapping)
■因果矩陣(C&E)
■實驗設(shè)計介紹(DOE)

第九講 各種卓越問題解決方法介紹
■8D方法
■ＤＭＡＩＣ
■PDCA戴明環(huán)
■現(xiàn)場質(zhì)量改善小組
■QCC
■持續(xù)改進小組方法
■５Whys

第十講 品質(zhì)工程（QE）
■預(yù)防為主：各種FMEA的原因
■DFQ （Design for Quality）
■產(chǎn)品先期質(zhì)量策劃
■精益設(shè)計與產(chǎn)品質(zhì)量
■產(chǎn)品可靠性要點

【講師介紹】
  朱民老師，
教育及資格認證：
精益六西格瑪高級咨詢師、高級培訓(xùn)師；
全國六西格瑪管理委員會專家委員；
曾系統(tǒng)參加六西格瑪黑帶大師培訓(xùn)，并獲黑帶大師資格證。
講師經(jīng)歷及專長： 
朱老師曾任普萊克斯（中國）質(zhì)量安全總監(jiān)、國際聯(lián)合碳化物（中國）工藝工程師、公用工程經(jīng)理、安全環(huán)保健康經(jīng)理，亞太地區(qū)6 Sigma黑帶大師、六西格瑪總監(jiān)和精益生產(chǎn)大師，負責(zé)所有大中華地區(qū)工廠的持續(xù)改善活動，曾赴美國、新加坡等地接受系統(tǒng)的精益生產(chǎn)和六西格瑪培訓(xùn)，現(xiàn)任某美資汽車部件公司亞太區(qū)精益六西格瑪總監(jiān)，負責(zé)中國所有工廠的六西格瑪和精益生產(chǎn)的專業(yè)人才培養(yǎng)，項目指導(dǎo)等工作，連續(xù)完成了多個包括生產(chǎn)過程和服務(wù)過程的6 Sigma項目，擅長DMAIC系統(tǒng)改善方法和工具，結(jié)合精益生產(chǎn)與6 Sigma實現(xiàn)最終績效
朱老師擅長的課程有：六西格瑪系列課程（包括QFD、Process Mapping、DOE、MSA、SPC、FMEA、Minitab……）、TQM與零缺陷、精益生產(chǎn)系列課程（包括價值流分析、SMED、5S項目推進與目視化管理……）、現(xiàn)場質(zhì)量問題分析與解決等課程。
培訓(xùn)客戶及培訓(xùn)風(fēng)格：
朱老師曾任多家著名企業(yè)的培訓(xùn)師，積累了豐富的授課經(jīng)驗，注重理論知識與豐富的生產(chǎn)實踐案例相結(jié)合，課程內(nèi)容通俗易懂，易于學(xué)員掌握知識要點，全程案例研習(xí)、角色演練、小組討論、引導(dǎo)學(xué)員參與，現(xiàn)場輔導(dǎo)等方式讓學(xué)員能充分掌握各種實用工具，深得企業(yè)高層和學(xué)員的一致好評！
朱老師曾培訓(xùn)過北京京磁強磁材料、博福-益普生（天津）制藥、龍口維克斯濾清器、廣州東本、哈飛、寶鋼集團、中遠集團、康明斯發(fā)動機、萬都汽車底盤系統(tǒng)、廣汽三菱、廣州本田、西安隆基、一汽富維、富維江森、長安集團、伊頓盛士達汽車流體連接器、上海亞大汽車塑料制品、株洲南車、中鈔防偽科技、西門子、飛利浦醫(yī)療、阿奇夏米爾電子、上海安費諾永億通訊電子、溢達紡織、優(yōu)派克、山特維克、維克斯慮清器、特賽亞、京磁強磁、辛迪恩、大賽璐、海星集裝箱、博福益普生、博愛膨化芯材、維斯塔斯、中材、日板玻璃、小天鵝、蘇泊爾、德爾格、伊利集團、東阿阿膠、紅牛、信源科技、泰科、科勒、萊卡、松下萬寶等500余家知名企業(yè)。

【費用及報名】
1、費用：培訓(xùn)費4580元（含培訓(xùn)費、講義費）；如需食宿，會務(wù)組可統(tǒng)一安排,費用自理。

我要報名沒有找到合適的課程,請在這里提交您的培訓(xùn)需求  發(fā)布需求

主題

上課時間

參加人數(shù)

費用

聯(lián)系人

先生 女士

單位名稱

部門職務(wù)

電話

傳真

手機

郵箱

通信地址

郵編

備注

驗證碼

看不清，請換一張

現(xiàn)在報名

推薦課程