TPM全員生產(chǎn)設(shè)備維護(hù)+京西參觀

時(shí)間：9月21-22日

地點(diǎn)：北京

培訓(xùn)費(fèi)用：4680元 參觀課程不打折

授課對(duì)象：

制造企業(yè)老總，生產(chǎn)總監(jiān)，生產(chǎn)/設(shè)備/工程部經(jīng)理，生產(chǎn)/設(shè)備/工務(wù)主管，維修/工務(wù)工程師，維修班長(zhǎng)及維修技師等企業(yè)設(shè)備管理和維修的人員。TPM推進(jìn)辦主任及專員；企業(yè)精益生產(chǎn)經(jīng)理/工程師，以及等從事企業(yè)生產(chǎn)效益改善的部門及人員。

課程背景：

國(guó)內(nèi)企業(yè)都面臨著嚴(yán)峻的挑戰(zhàn)：管理落后、設(shè)備陳舊、員工素質(zhì)普遍偏低等，這一系列的病癥怎樣才能除掉？！

TPM自誕生起，就顯示了它的威力，這在日本后來(lái)成為經(jīng)濟(jì)超級(jí)大國(guó)得到了驗(yàn)證，因?yàn)門PM一開始就成為了一種賺錢的工具。

TPM是當(dāng)今競(jìng)爭(zhēng)企業(yè)的管理潮流，近年來(lái)實(shí)施TPM的企業(yè)急速增加，并展現(xiàn)出豐碩的成果，因?yàn)橹灰獙?shí)施TPM便可以成為「賺錢的現(xiàn)場(chǎng)」。

? TPM究竟是什么？

? TPM活動(dòng)究竟能給企業(yè)帶來(lái)什么奇效和成果呢？

? TPM如何引進(jìn)并實(shí)施呢？

? ……

TPM是可以把人和機(jī)器的機(jī)能以及性能發(fā)揮出正常水準(zhǔn)，而尋找并維持最適合系統(tǒng)的一種手法。它被高度評(píng)價(jià)為從保養(yǎng)活動(dòng)開始的一種由全員參加的管理活動(dòng)，它是生產(chǎn)型企業(yè)降低成本，增加效益的最直接最有效的途徑。

TPM是當(dāng)今競(jìng)爭(zhēng)企業(yè)的管理潮流！近年來(lái)實(shí)施TPM的企業(yè)急速增加，并展現(xiàn)出豐碩的成果，很多企業(yè)只要成功實(shí)施TPM便可以成為「賺錢的現(xiàn)場(chǎng)」。

對(duì)于即將及正在推行TPM的企業(yè)來(lái)說，如何保證TPM的成功？推行TPM的關(guān)鍵步驟是？每步如何實(shí)施？

對(duì)于未推行TPM的企業(yè)來(lái)說，如何引導(dǎo)企業(yè)樹立全員的設(shè)備維護(hù)意識(shí)？如何將TPM管理方法中的精髓應(yīng)用于日常設(shè)備管理之中？

您都將在課程中找到答案……

本課程將從系統(tǒng)而實(shí)務(wù)的角度，為設(shè)備部門和生產(chǎn)部門提供系統(tǒng)完善的培訓(xùn)！

培訓(xùn)目標(biāo)：

2 了解做為一名現(xiàn)代企業(yè)的現(xiàn)場(chǎng)管理者所應(yīng)該具備的職業(yè)設(shè)備管理理念， 以及現(xiàn)場(chǎng)管理者所應(yīng)了解相 關(guān)的設(shè)備管理體系

2 了解作為現(xiàn)場(chǎng)管理者所應(yīng)具備的TPM的基礎(chǔ)知識(shí)內(nèi)容， 正確理解現(xiàn)代企業(yè)中效率管理的相關(guān)生產(chǎn)管理技巧， 明確自身生產(chǎn)維護(hù)管理職責(zé)， 以及如何在現(xiàn)場(chǎng)管理中如何運(yùn)用

2 掌握現(xiàn)場(chǎng)開展TPM所應(yīng)該具備的TPM全員維護(hù)管理工具, 以及如何運(yùn)用TPM工具提高設(shè)備及生產(chǎn)績(jī)效，幫助企業(yè)賺錢

2 了解TPM在現(xiàn)代企業(yè)(特別是生產(chǎn)部門)中,如何不斷提高效能錢，掌握循序漸進(jìn)的TPM全員維護(hù)管理七個(gè)階段，以及在開展過程中每個(gè)階段所必須開展的TPM管理工作的要點(diǎn)，提前了解過程中可能遇到的困難與問題的解決

2 展示現(xiàn)場(chǎng)TPM活動(dòng)開展后取得的TPM管理改善效果，讓學(xué)員具備TPM推動(dòng)的決心和信心

參觀企業(yè)介紹

北京京西重工有限公司是由首鋼總公司、北京房山國(guó)有資產(chǎn)經(jīng)營(yíng)有限責(zé)任公司共同出資組建，是一家具有國(guó)際化管理和國(guó)際化經(jīng)營(yíng)性質(zhì)的跨國(guó)公司，京西重工在全球設(shè)有6個(gè)工廠、5個(gè)研發(fā)中心、14個(gè)技術(shù)中心和客戶服務(wù)中心。

京西重工房山減震器工廠是京西重工成立后投資建設(shè)的第一個(gè)高端零部件產(chǎn)業(yè)項(xiàng)目，占地面積約為71530 平方米，完成建設(shè)規(guī)模34695平方米。項(xiàng)目建設(shè)規(guī)模為年產(chǎn)400萬(wàn)支減震器。房山工廠于2010年2月開工建設(shè)，2010年6月廠房落成，2011年5月正式啟動(dòng)生產(chǎn)。在房山工廠，向?qū)汃R、奧迪、沃爾沃、通用、捷豹路虎、本田、福特等客戶提供被動(dòng)式減震器產(chǎn)品。

參觀企業(yè)看點(diǎn)

1、 現(xiàn)場(chǎng)5S與目視化管理

2、 班組管理標(biāo)準(zhǔn)化

3、 設(shè)備部預(yù)防維護(hù)保養(yǎng)體系建立

4、 生產(chǎn)自主保養(yǎng)維護(hù)體系建立

5、 提案改善與持續(xù)改善開展

6、 員工關(guān)懷與員工激勵(lì)體系建立

課程大綱：

第一部分.  設(shè)備管理理念與相關(guān)體系介紹

一 設(shè)備管理的定義與范疇

   概念   范疇   技術(shù)  分工

   管理流程

二 設(shè)備監(jiān)控與故障診斷

   監(jiān)控/診斷體系的建立與主要因素

   體系運(yùn)行效果與異常分析

三  設(shè)備管理的指標(biāo)體系

四  維修的參數(shù)體系

五  設(shè)備前期管理與工程監(jiān)理

六  設(shè)備周期費(fèi)用(LCC)

七  壽命周期利潤(rùn)(LCP)與LCC分析法

八  設(shè)備壽命周期與LCC曲線

九  企業(yè)備件管理

十  設(shè)備再利用

十一 設(shè)備管理發(fā)展趨勢(shì)

十二 可靠性為中心的保全( RCM)

案例分享：

第二部分   TPM全員設(shè)備維護(hù)基礎(chǔ)知識(shí)

一 TPM管理概論

   TPM的發(fā)展歷程

   TPM管理目標(biāo) 

   TPM管理的支柱(八大支柱)

   TPM管理所能期待的結(jié)果

如何通過TPM活動(dòng)提升人的素養(yǎng)

如何通過TPM小組成員的素養(yǎng)提升達(dá)成公司的整體素

二 提高 設(shè)備綜合效率的方法

設(shè)備的七大損失

設(shè)備綜合效率OEE的由來(lái)、計(jì)算、

MTBF與MTTR設(shè)備損失的計(jì)算方法

慢性損失

慢性損失對(duì)策

三 TPM 的三大目標(biāo)：零災(zāi)害（EHS）零故障（Zero failure）、零不良（Zero Defects）

EHS管理活動(dòng)與TPM零災(zāi)害目標(biāo)

EHS建立TPM零災(zāi)害的預(yù)防基礎(chǔ)

如何通過TPM活動(dòng)支持完善EHS管理

零不良的TPM質(zhì)量預(yù)防管理

零故障的TPM設(shè)備生產(chǎn)效率提升管理

四 零故障能實(shí)現(xiàn)嗎？

設(shè)備故障的定義與詞源

設(shè)備劣化的兩種形式

設(shè)備零故障的基本觀點(diǎn)

實(shí)現(xiàn)設(shè)備零故障的5大對(duì)策

案例分享與討論：（PM計(jì)劃保全）

如何建立TPM活動(dòng)的相關(guān)管理績(jī)效指標(biāo)（目標(biāo)管理）

第三部分  TPM全員設(shè)備維護(hù)管理小組活動(dòng)方案

一 TPM全員設(shè)備管理小組成立條件

TPM活動(dòng)與小組成員的素養(yǎng)提升

企業(yè)目標(biāo)與TPM小組目標(biāo)的銜接

小組活動(dòng)與領(lǐng)導(dǎo)者

小組活動(dòng)成功所應(yīng)具備的條件

小組活動(dòng)的相關(guān)工(道)具

二 自主保全推進(jìn)步驟

   生產(chǎn)與設(shè)備保全缺一不可

   設(shè)備操作人員應(yīng)具備的設(shè)備管理能力

設(shè)備自主保全的開展步驟

三 初期清掃和發(fā)生源/困難部位的對(duì)策

   設(shè)備初期清掃的重點(diǎn)部位

   初期清掃和小組活動(dòng)的要點(diǎn)

初期清掃活動(dòng)流程

初期清掃的現(xiàn)場(chǎng)責(zé)任管理

   設(shè)備污染發(fā)生源對(duì)策實(shí)施方法

   如何改善設(shè)備困難部位

四 制定設(shè)備清掃/加油基準(zhǔn)要點(diǎn)

自己決定應(yīng)該遵守的項(xiàng)目

如何達(dá)到設(shè)備管理基準(zhǔn)完善性

限定清掃/加油的允許時(shí)間

正確開展設(shè)備自主保全方法

五 綜合點(diǎn)檢（查）與自我檢查的要點(diǎn)

觀點(diǎn)：浪費(fèi)與檢查的矛盾與統(tǒng)一（預(yù)防與補(bǔ)救）

預(yù)防：如何通過點(diǎn)檢提前發(fā)現(xiàn)預(yù)防故障與品質(zhì)不良

建立：點(diǎn)檢制度的建立與完善

設(shè)備綜合檢查的科目分類

編寫有效的設(shè)備自主保全檢查基準(zhǔn)（表）

六 整理 / 整頓和自主管理徹底化的要點(diǎn)

設(shè)備整理/整頓與標(biāo)準(zhǔn)化

開展設(shè)備自主保全的步驟

設(shè)備自主保全成功的關(guān)鍵因素

案例分享與討論：（AM自主保全）

如何建立TPM活動(dòng)小組（現(xiàn)場(chǎng)模擬）

TPM現(xiàn)場(chǎng)活動(dòng)的道具使用（現(xiàn)場(chǎng)模擬 ）

第四部分 TPM設(shè)備管理的成效,目標(biāo),及輔助工具

一 PM 專業(yè)設(shè)備管理計(jì)劃保全

二 在設(shè)備故障中學(xué)習(xí)個(gè)別改善的方法

三 TPM設(shè)備管理前期開發(fā)管理

四 以高合格率為目標(biāo)的TPM設(shè)備管理 -質(zhì)量保證

五 消除設(shè)備慢性損失的手段—PM分析 

六 TPM管理與事務(wù)部門效率提升實(shí)施方法

七 TPM設(shè)備管理與安全環(huán)保

八 TPM全員生產(chǎn)管理體系的建立

九 TPM設(shè)備管理標(biāo)識(shí)定置管理與防呆法

案例分享討論

講師介紹：

陳飛鳴老師：

教育及資格認(rèn)證：

5S、TPM高級(jí)培訓(xùn)師；5S、TPM咨詢師；六西格瑪黑帶；ISO體系審核員

講師經(jīng)歷及專長(zhǎng)：

陳老師具有超過15年世界五百?gòu)?qiáng)跨國(guó)企業(yè)工作經(jīng)驗(yàn)，在企業(yè)成功推行TPM、5S、精益生產(chǎn)體系，擁有堅(jiān)實(shí)的現(xiàn)場(chǎng)管理技能及管理背景。在企業(yè)中歷任設(shè)備工程師，設(shè)備維護(hù)經(jīng)理、車間主任、TPM項(xiàng)目負(fù)責(zé)人、內(nèi)部培訓(xùn)師等，主導(dǎo)大型跨國(guó)企業(yè)現(xiàn)場(chǎng)改善多年，精通現(xiàn)場(chǎng)5S& TPM，以及相關(guān)的精益生產(chǎn)體系。

自90年代起，陳老師就從事企業(yè)生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)的生產(chǎn)管理和技術(shù)工作，并有多年的一線設(shè)備管理維護(hù)工作實(shí)踐，非常了解現(xiàn)今各類企業(yè)生產(chǎn)狀況和問題，有著豐富的實(shí)際經(jīng)驗(yàn)和管理經(jīng)驗(yàn)。 2000年至今，一直在大型合資企業(yè)獨(dú)立組織推行TPM（含5S）活動(dòng)的開展，包括各級(jí)人員培訓(xùn)，現(xiàn)場(chǎng)各級(jí)改善活動(dòng)，TPM（含5S）各項(xiàng)規(guī)定的建立，TPM相關(guān)文件的建立和編寫，TPM（含5S）公司體系的建立和修改，TPM（含5S）各項(xiàng)審核的標(biāo)準(zhǔn)編寫和審核活動(dòng)的組織和匯總。

陳老師在任職期間，成立了約5000名員工組成的100個(gè)活動(dòng)小組，開展活動(dòng)多年，不僅提高了員工的技能，而且大大延長(zhǎng)了設(shè)備的使用周期，使建廠初期的設(shè)備現(xiàn)在仍然在突破同系統(tǒng)生產(chǎn)線的產(chǎn)量記錄，使LCC大幅度降低。

培訓(xùn)客戶及培訓(xùn)風(fēng)格：

陳老師曾服務(wù)過的客戶有南京愛立信、鐵姆肯－恩斯克軸承（日美合資）、南京電力自動(dòng)化研究所、諾基亞通信、阿斯頓強(qiáng)生枝紡、瑪努利液壓器材、聯(lián)塑（蘇州）精密工程、繽特力通訊科技、漢姆沃斯船用設(shè)備、波爾威、百利蓋、水星海事技術(shù)、泰諾風(fēng)保泰、迅達(dá)電子、迪吉多電子、貝卡爾特新材料、霍尼韋爾航空發(fā)動(dòng)機(jī)、艾默生環(huán)境優(yōu)化等300余家企業(yè)。

陳老師具備豐富的現(xiàn)場(chǎng)改善經(jīng)驗(yàn)，課程中融合真實(shí)改善案例進(jìn)行講解，并擅于幫助學(xué)員解決實(shí)際工作中的問題，課程內(nèi)容飽滿，課程實(shí)用性高。

報(bào)名詳情：

培訓(xùn)費(fèi)4680元（含資料費(fèi)、午餐費(fèi)、專家演講費(fèi)）；住宿統(tǒng)一安排，費(fèi)用自理；

請(qǐng)?zhí)钔谆貓?zhí)表,連同匯款單傳真至?xí)?wù)組(此課程不提供電子教材)

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