智能制造下的設備維修與保養(yǎng)高級實戰(zhàn)研修班

【培訓對象】運作經(jīng)理、設備經(jīng)理、工程經(jīng)理、生產(chǎn)經(jīng)理、維修主管、設備維修工程師等各相關部門經(jīng)理和主管。
 
【課程背景】
一隨著勞動力成本的不斷上漲與企業(yè)現(xiàn)代化發(fā)展的需求，越來越多的企業(yè)嘗試用更多的設備代替人工操作，設備在企業(yè)的經(jīng)營生產(chǎn)中扮演著越來越重要的角色。
然而，在現(xiàn)實工廠中，作為設備主管或生產(chǎn)主管，你是否常常遇到這樣的問題？
■設備故障多，檢修時間長，影響了正常生產(chǎn)；
■有檢修計劃，但生產(chǎn)任務緊張，設備根本停不下來；
■設備部門每天在搶修設備故障，成為救火隊；
■維修不能及時，不能徹底，重復的故障多次發(fā)生，而不得解決
■操作工缺乏培訓，不遵守操作規(guī)程，甚至野蠻操作；
■設備不清掃，不加油，損壞嚴重，急劇惡化；
■設備故障率高，完好率低，設備綜合效率OEE不足50%。
如果你也面臨如些困惑，如果你希望設備故障率大大降低，如果你同樣期望“零故障零不良”不再成為夢想，那么請您關注最新課程《設備維修與保養(yǎng)高級實戰(zhàn)研修班》。本課程將通過實例，讓學員掌握設備管理的策略管理工具，學會應用分析工具解決問題等現(xiàn)代設備管理的策略，最終提升企業(yè)的設備管理與保養(yǎng)能力，為企業(yè)效率提升奠定良好的基礎。

【課程目標】
通過培訓，學員應掌握以下知識和能力：
■理解設備維修和管理的理念，建立設備壽命周期管理思想，從而能通過計劃、組織、指揮、協(xié)調(diào)、控制等行動，科學開展設備綜合管理。
■掌握評價和衡量設備管理的指標體系，培養(yǎng)分析設備運行指標的能力，具備改善設備運行狀態(tài)的正確思路。
■了解現(xiàn)代設備的維修方法，根據(jù)自己企業(yè)的狀態(tài)和特點，選擇和創(chuàng)造符合企業(yè)需要的設備維修模式，提升企業(yè)的設備維修水平。
■掌握預防維修的管理方法，通過相關部門和人員的配合，建立綜合的設備管理體系。
■學會潤滑管理和現(xiàn)代故障監(jiān)測和診斷的知識和方法，提高設備管理的技能和水平，從而減少浪費，達成減低成本和提高效益目的。
學習設備計劃保養(yǎng)的方法，掌握設備保養(yǎng)事前/事中/事后的管理手段，提升計劃保養(yǎng)的能力。

【課程大綱】
一 設備管理概述
■設備管理的定義
■設備管理的一般概念
■設備管理工作的認識誤區(qū)
二 設備管理理念指標體系
■設備的綜合管理
■設備的前期管理
■設備的后期管理
■設備維修的組織形式
■設備的更新和技術改造
■衡量設備狀態(tài)的指標體系
■指標體系案例和改善
三 設備維修方法
■設備維修的發(fā)展階段
■設備維修的理念：解決問題的方法
■從預知維修到狀態(tài)維修
■以利用率為中心的維修
■全面計劃質(zhì)量維修
■適應性維修
■可靠性維修
■風險維修
四 預防維修管理
■設備零故障預防模式的基本概念
■建立設備零故障預防維修管理模式
■建立設備點檢定修制度
■開展以提高設備綜合效率的TPM活動
■TPM活動案例
五 設備潤滑管理
■潤滑系統(tǒng)的概念分類
■潤滑系統(tǒng)的設計
■潤滑系統(tǒng)的選擇原則
■潤滑管理的目的和任務
■潤滑注油標準的制定
■教育和任務分擔
■目視化管理
■案例分析
六 現(xiàn)代故障監(jiān)測和診斷
■設備診斷的定義
■設備的狀態(tài)監(jiān)測和診斷技術
■設備故障診斷技術的分類
■現(xiàn)代故障監(jiān)測診斷技術手段
七 設備的計劃保養(yǎng)
?設備計劃保養(yǎng)的計劃安排
■進度安排
■進度跟蹤及總結
■設備保養(yǎng)的關鍵路徑及效率提升
■案例分析
八 設備的管理策略
建立旨在減低設備維修的總成本的設備策略
?設備改善的策略工具
案例分析
九 設備人才的培養(yǎng)

【講師介紹】
   張海博老師
教育及資格認證：
設備管理高級講師、高級咨詢師
工學博士、高級工程師
講師經(jīng)歷及專長：
張老師現(xiàn)任某大型中外合資企業(yè)副總經(jīng)理，曾任某大型電子元器件公司（上海中航光電子股份有限公司）工場長、技術部、制造部、設備部經(jīng)理，主要從事生產(chǎn)管理和制造生產(chǎn)用的非標設備、模具的設計、制造工作，及企業(yè)管理改善的推進工作。
張老師掌握現(xiàn)代高科技制造業(yè)的生產(chǎn)、設備、技術、品質(zhì)、人員管理等方面的知識，并具有豐富的實務操作經(jīng)驗。多次赴瑞士、日本、韓國研修生產(chǎn)、設備、機械制造和品質(zhì)管理，對現(xiàn)代管理理念和中國的生產(chǎn)管理實際的結合有自己的見解和心得，善于發(fā)現(xiàn)現(xiàn)場的細節(jié)問題，并提出合理的改善方向。
張老師擅長的課程有： TPM 、工廠設備維修管理、解決設備/技術問題的方法（FEMA）、精益生產(chǎn)管理、精益6SIGMA等。
培訓客戶及培訓風格：
張老師培訓過眾多知名企業(yè)，其中有：日立電氣、日立電梯、通力電梯（中國）、大金空調(diào)、西門子電氣、上柴股份、紐曼泰克（無錫）、高力（江陰）、ABB合肥、NEC(中國) 、和晶科技、格蘭富水泵、 東陶、 江蘇開德、利萊森瑪電機科技、圣班戈磨料、法爾勝光子、微密科技、蘇瑞普科技、布勒機械、實達精密不銹鋼、艾默生傳導系統(tǒng)、愛立信熊貓、寧波信虹精密機械、思源電氣、NSK昆山、凌云股份、拜爾作物科學、日之升新技術、妮維雅、嘉里特種化學、優(yōu)耐得、艾瑞生物、寧波樂金、江漢石油、大亞科技、三愛富新材料、戴鉑新材料、瑪努利液壓、威孚環(huán)保、克魯勃潤滑、阿科瑪高遠、上海聯(lián)景、蘇爾壽、奧麒化工、瑞好聚合物、三菱材料、阿斯利康制藥、西安楊森制藥、柯惠醫(yī)療、一汽集團、聯(lián)合汽車（博世）、騰龍汽車、賀利氏催化器、東風、三花汽車控制系統(tǒng)、宜昌達門、相信制動系統(tǒng)、韓泰輪胎、卡斯馬汽車系統(tǒng)……
張老師善于運用互動的授課方式和豐富的實例，提高學員的積極性； 系統(tǒng)解決問題的觀點，使學員能將上課學到的知識運用到企業(yè)實際工作中。

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