時間地點：2023年12月23-24日  長沙

培訓(xùn)費用：4200元/人（教材費、講義費、午餐和發(fā)票）

培訓(xùn)對象：中層管理人員和部門管理人員等

課程背景:

倉庫管理者的工作是個苦差事，部門處于供應(yīng)鏈的每個節(jié)點上，任何關(guān)聯(lián)部門的工作中出現(xiàn)問題都會在物料到達倉庫的時候體現(xiàn)出來，每天面臨的突發(fā)應(yīng)急的事情超多。既要面對形形色色的供應(yīng)商，又要與話語權(quán)高的生產(chǎn)、采購等部門，不僅要面對大量數(shù)據(jù)的及時準確，還要考慮配送的及時性，更要努力降低庫存。

本課程結(jié)合實踐案例做了詳細的講解，也將幫助企業(yè)的管理人員充分掌握當今最為流行、有 效的庫存控制方法，從而大大降低企業(yè)的經(jīng)營成本，使企業(yè)提高庫存管理效率，節(jié)約更多的成本。

課程收益: 

通過學(xué)習(xí)，使學(xué)員能夠：

1. 倉庫日常業(yè)務(wù)管理和現(xiàn)場管理的技巧

2. 倉庫日常操作流程優(yōu)化

3. 倉庫的布局規(guī)劃和物流設(shè)計

4. 物料管理中各部門協(xié)作對物流管理的影響

5. 物料需求計劃的制定和防呆管理

6. 倉庫管理中如何控制庫存，達到降低成本的目的

7. 倉儲管理的智能化技術(shù)發(fā)展與應(yīng)用

課程大綱:

前言 課程總體介紹

1 培訓(xùn)目標陳述

2 課程總體結(jié)構(gòu)介紹

第一講 供應(yīng)鏈運營中對倉庫管理的要求

1. 倉庫在供應(yīng)鏈中的位置，以及供應(yīng)鏈下倉庫工作目標

2. 現(xiàn)代快速的制造業(yè)物流發(fā)展形式下對倉庫管理的要求

3. 倉儲管理的兩個關(guān)鍵要素：目視化與業(yè)務(wù)流程管理

4. 倉儲作業(yè)同生產(chǎn)計劃、采購、銷售等跨部門協(xié)作中的表現(xiàn)

5. 如何發(fā)揮倉儲部門的物料控制、信息溝通與配送服務(wù)的作用

第二講  倉儲物流部門的團隊建設(shè)與KPI

1. 倉庫經(jīng)理的職責(zé)和需要掌握的技能

2. 通過案例理解倉庫管理者的角色

3. 倉庫部門主要的崗位配備

4. 倉庫經(jīng)理日常管理的主業(yè)務(wù)

5. 物料管理的相關(guān)流程梳理

6. 倉管員的業(yè)務(wù)培訓(xùn)與日常管理

7. 倉管員的績效考核

第三講 倉庫的布局與物流布局

一、 倉庫的布局規(guī)劃與物流路線設(shè)計

1. 倉庫的規(guī)劃應(yīng)滿足五項基本要求

2. 根據(jù)儲存貨物的特點及出入庫流程,合理設(shè)置貨架、平庫的比例與優(yōu)化布局

3. 倉位規(guī)劃要因分析圖、規(guī)劃原則以及物料分區(qū)圖例分析，確使物流更流暢。

4. 如何根據(jù)倉庫物料的分類進行倉庫儲存能力改善，快速揀選，貨位規(guī)劃

5. 根據(jù)可追溯性與目視化管理的要求進行物料的標識

6. 倉儲設(shè)施種類，應(yīng)用特點以及日常管理及注意事項

7.  包裝物分類

8.  包裝物標準化的必要性

第四講 倉庫出入庫管理與流程管理    

一、物料收貨、入庫管理

1. 倉庫入庫作業(yè)實務(wù):高效收貨作業(yè)的業(yè)務(wù)邏輯和細節(jié)

2. 如何發(fā)揮倉儲部門對問題物料的把關(guān)作用

3. 確保物料快速驗收的五個條件

4. 物料入庫交接普遍面臨的問題及其解決途徑

5. 如何杜絕“問題物料”得不到及時處理的問題

6. 供應(yīng)商供貨的時間、數(shù)量隨意性問題

二、成品分揀、裝車作業(yè)與運輸管理

1. 出庫規(guī)范操作的十大要求

2. 非正常生產(chǎn)領(lǐng)料的管理

3. 物流超市

4. 物流上線的看板拉動系統(tǒng)

5. 退料與補料的規(guī)范操作：工廢、料廢定義與補料處理和退料處理

6. 對外發(fā)貨的管理特點

7. 物流管理

第五講、 倉庫貨物的保養(yǎng)與防護

1. 圖片討論：什么是良好的倉儲管理？

2. 倉庫5S-- 《倉庫5S目視化手冊》

3. 先進先出(FIFO)、批次管理、有效期管理的有效方法

4. 貨物養(yǎng)護技術(shù)

5. 根據(jù)可追溯性與目視化管理的要求進行物料的標識存貨記錄管理

6. 盤點是帳物相符的最便捷方法：流程與盈虧的分析

7. 如何提高帳物相符率？

第六講 物料需求計劃與庫存管理

1. 主生產(chǎn)計劃的邏輯和方法

2. 物料計劃的具體邏輯和方法

3. 庫存的分類管理，四象限和 ABC分類法

4. 不同物料庫存的管控方式

5. 物料計劃之相關(guān)數(shù)據(jù)分析：主生產(chǎn)計劃、BOM清單、工藝、物料屬性

6. 安全庫存水平的確定方法

7. 經(jīng)濟批量

8. 零庫存的追求，庫存控制方法的應(yīng)用：JIT準時制交貨、VMI、寄售、MILKRUN

9. 通過各種方式催促到貨

10. 物料的變化管理： 客戶訂單更改、計劃變更，設(shè)計變更、物料超耗、項目管理等

11. 庫存控制的績效

第七講 倉儲中的信息化與智能物流技術(shù)

1. ERP中供應(yīng)鏈中的應(yīng)用

2. 智能制造與智能物流的關(guān)系

3. 智能物流構(gòu)建的三化：標準化、信息化、智能化

4. 智能物流實施的層次 ：ERP、MES到SCADA

5. WMS、條碼掃描、射頻及其它輔助等技術(shù)設(shè)備應(yīng)用

? 系統(tǒng)構(gòu)架

? 主要功能

? 智能揀選系統(tǒng)：標簽揀選 、RFID揀選 、燈光揀選、語音揀選

? 智能物流 AGV方案、智能物流機器人

第八講 課程感悟與總結(jié)

講師介紹:

王老師  資深講師 咨詢師

§ 華東理工特邀實戰(zhàn)型講師

§ 15年世界500強外企中高層管理實踐經(jīng)驗

§ 10年以上精益生產(chǎn)、供應(yīng)鏈項目推行實施經(jīng)驗

§ 歷任汽車零部件，軌道交通等大型企業(yè)生產(chǎn)經(jīng)理，物資供應(yīng)經(jīng)理，倉儲經(jīng)理等職，曾赴韓國研修JIT精益生產(chǎn)模式，具有豐富的生產(chǎn)、采購和物料管理經(jīng)驗，熟悉整個供應(yīng)鏈的流程和實際操作，對供應(yīng)鏈管理有著深刻的認識和理解。

專長領(lǐng)域

§ 供應(yīng)鏈管理                                  柔性生產(chǎn)計劃與排程

§ 采購、供應(yīng)商管理                            庫存與倉庫管理

授課風(fēng)格

服務(wù)企業(yè)（部分）

汽車交通：上汽、廣汽研究院、長安汽車、通用五菱汽車、大眾汽車、大連一汽發(fā)動機、江鈴控股、延鋒偉世通汽車電子、采埃弗、敏實集團、北汽新能源、河南西峽內(nèi)燃機、四方龐巴迪、株洲機車、京車裝備

食品醫(yī)藥：中煙青島煙廠、上海煙草機械、貴州煙草、天津煙廠、云南煙草實業(yè)、汾酒集團、河套酒業(yè)、青島啤酒、百事可樂、天津嘉里荷牧業(yè)、云南白藥、西安正大制藥、石家莊藥業(yè)、華仁藥業(yè)、四川南格爾生物、通威股份、臨沂金鑼

化工能源：太原煤氣化集團、神華寧煤、中核核電運行，金風(fēng)科技，銀川寶豐能源、廣西華銀鋁業(yè)、吉林天池礦業(yè)、建業(yè)化工、天津石化、圣戈班（廣漢）陶粒、江蘇井神鹽化、遼寧科隆精細化工、陜西北元化工集團、皇明熱水器、協(xié)鑫光伏、尚德光伏

機械機電：山推集團、三一重載、龍口港集團、意大利戴博泵業(yè)、海信日立、凌云集團、西門子西伯樂斯，長虹模塑、煙臺來福士鉆井平臺、齊耀瓦錫蘭菱重工船泊柴油機

其他制造：云南湄公河集團、北京京東方、四川集成科技、重慶建設(shè)集團、廣西登高集團、賀州電力，成都自來水、吉林移動、怡瑞豐服飾、雙虎家私、全友家具、維達紙業(yè)、寶雞寶光集團

歐派集團培訓(xùn)：廣東清遠公司、成都公司、無錫公司

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