培訓時間:

打造短交期、高柔性、低成本的集成供應(yīng)鏈ISC

  培訓講師:周文來

  時間地點:
2024年12月27-28日 深圳
2025年04月17-18日 上海
2025年09月11-12日 上海

  培訓費用:6200

  贈送積分:6200

周文來
    服務(wù)電話:010-82593357

打造短交期、高柔性、低成本的集成供應(yīng)鏈ISC詳細內(nèi)容

打造短交期、高柔性、低成本的集成供應(yīng)鏈ISC

課程安排

2025年04月17-18日 上海    2025年09月11-12日 上海

課程費用

¥6,200/人(含授課費、證書費、資料費、午餐費、茶點費、會務(wù)費、稅費)

課程背景

VUCA時代,市場需求的千變?nèi)f化和產(chǎn)品生命周期的大大縮短,使得市場需求不再均衡。小批量、多品種、銷售預(yù)測不準、訂單周期短、訂單變化大、客戶定制多、各類問題多,已經(jīng)成為困擾企業(yè)交付、成本 、品質(zhì)的突出問題。

市場好不容易拿回來了訂單,供應(yīng)鏈卻交貨困難:

■ 小批量、多品種、需求不準、訂單變化頻繁

■ 交付不好、庫存積壓、品質(zhì)問題、公司運營成本高企

■ 采購&生產(chǎn)陷入整天救火的惡性循環(huán)

供應(yīng)鏈管理差,已經(jīng)變成中國企業(yè)由小變大、或由大變強的最大障礙。

未來企業(yè)的競爭是供應(yīng)鏈與供應(yīng)鏈的競爭,華為任正非:

■ 供應(yīng)鏈集成問題解決了,公司的管理問題基本上就全部解決了。

■ 打造一條打不爛、拖不夸的鋼鐵供應(yīng)鏈,才是公司屹立不倒的制勝密碼。

原華為集成供應(yīng)鏈(ISC)變革組成員周老師,從供應(yīng)鏈的底層邏輯出發(fā),結(jié)合華為集成供應(yīng)鏈ISC的成功實踐、參照“企業(yè)類供應(yīng)鏈”、“電商類供應(yīng)鏈”的特性、運用20多年實戰(zhàn)經(jīng)驗,深入淺出、化繁為簡地解讀世界級供應(yīng)鏈建設(shè)經(jīng)驗:

核心內(nèi)容

■ “能應(yīng)萬變”的集成供應(yīng)鏈ISC管理體系建設(shè);

■ “力出一孔”的供應(yīng)鏈端到端協(xié)同機制建設(shè);

■ “戰(zhàn)無不勝”的強采購體系建設(shè)。

課程基于華為集成供應(yīng)鏈(ISC)的成功實踐,強調(diào)用整條供應(yīng)鏈上最小的庫存,使大多數(shù)原材料、成品的交付周期趨近于零。其極實用!老師實踐經(jīng)驗豐富,所講均能落地。

課程對象

公司層領(lǐng)導、管理層、研發(fā)、銷售、運營、計劃、采購、制造、IT等

課程風格

從降本增效的角度出發(fā),對標學習世界級供應(yīng)鏈管理體系。使學員在對標學習中清晰自我定位、學會分析問題、找到差距、確定七寸、制定供應(yīng)鏈降本增效的改進路標及解決方案。

課程方式

系統(tǒng)講解集成供應(yīng)鏈管理體系+案例講解+分組研討+問答互動+模擬練習+提煉總結(jié)等多種方式結(jié)合。

課程收益

權(quán)威實戰(zhàn)導師

原華為集成供應(yīng)鏈(ISC)變革組成員周老師,結(jié)合華為供應(yīng)鏈的成功實踐、運用20多年的實戰(zhàn)經(jīng)驗、并通過大量成功企業(yè)的實際案例,深入淺出、化繁為簡地解讀世界級供應(yīng)鏈管理體系建設(shè)及實操經(jīng)驗。

課程注重學以致用,注重實戰(zhàn)性、操作性、以及可落地性。

原華為集成供應(yīng)鏈(ISC)變革組成員周老師,與您一起探討并梳理“如何快速提升供應(yīng)鏈的交付、柔性、成本、品質(zhì)等核心競爭力的方法”,包括:

“能應(yīng)萬變”的集成供應(yīng)鏈ISC管理體系建設(shè),重點解決供應(yīng)鏈面臨的“市場需求不準、物料需求不準”的兩個棘手問題;

■ 預(yù)測總是不準的,關(guān)鍵是制定制定在客戶訂單周期內(nèi),對需求進行快速反應(yīng)的、成本最低的策略與方法。

■ 進行強采購體系建設(shè),夯實供應(yīng)鏈管理的根基。

“力出一孔”的供應(yīng)鏈端到端協(xié)同機制建設(shè),突破組織壁壘、通過方法論及PSI工具進行組織協(xié)同方法;

■ 建立計劃、銷售、客戶的交互機制,提升產(chǎn)品交付能力、降低庫存&呆滯

■ 建立計劃、采購、供應(yīng)商交互機制,提升物料交付能力、降低庫存&呆滯

供應(yīng)鏈集成運作:

■ 參照世界級供應(yīng)鏈變革及建設(shè)經(jīng)驗,學習打造“以客戶為導向、快速反應(yīng),能滿足小批量、多品種、預(yù)測不準、訂單周期短、訂單變化大市場環(huán)境下”的集成供應(yīng)平臺;

■ 學習保交付、降庫存、提升銷量和利潤的方法。

課程注重學以致用,注重實戰(zhàn)性、可操作性、可落地性。

 

大量案例講解

DELL、寶潔、Philips、ATL、松下、美的、方太、京信通信、易事特、大疆創(chuàng)新、日豐管業(yè)等等。

 

二類實戰(zhàn)練習

現(xiàn)場傳授保交付、降庫存實戰(zhàn)方法與工具:

應(yīng)用參訓公司的實際數(shù)據(jù)(成品數(shù)據(jù)、原材料數(shù)據(jù))進行模擬實戰(zhàn)練習,使學員

初步掌握集成供應(yīng)鏈降本增效主要方法和原理,實現(xiàn)學以致用。

練習1:《需求的確定S&OP、產(chǎn)銷協(xié)同&客戶協(xié)同集成解決方案》

■ 產(chǎn)品分類&客戶分類

■ 制定差異化的供應(yīng)策略、優(yōu)化庫存結(jié)構(gòu),保交付、降庫存、減少呆滯

■ 可執(zhí)行的銷售預(yù)測、銷售與運作計劃(S&OP)制定方法

■ 可執(zhí)行的產(chǎn)銷協(xié)同、客戶協(xié)同方法

■ 生產(chǎn)均衡、形成批量的生產(chǎn)計劃制定方法

■ 適時的物控體系(成品)

練習2:《差異化的物料計劃、采購技術(shù)&供應(yīng)商協(xié)同集成解決方案》

 ■ 物料分類、優(yōu)化庫存結(jié)構(gòu)

 ■ 差異化的物料預(yù)測&物料計劃制定方法

 ■ 準確的供應(yīng)商備貨計劃確定方法

 ■ 供應(yīng)商協(xié)同方法

 ■ 適時的物控體系(物料)

三個對標討論

分別對照“企業(yè)類供應(yīng)鏈”、“電商類供應(yīng)鏈”的特性,運用集成供應(yīng)鏈(ISC)方法論,探討:在快速多變的市場環(huán)境下,如何尋找改善機會,并制定最佳改善方案。

對標討論1:市場需求的確定與產(chǎn)銷協(xié)同。重點:預(yù)測不準、急單多、變化大的市場環(huán)境下,如何實現(xiàn)提前并受控的供應(yīng)過程。

對標討論2:物料需求的確定與供應(yīng)商協(xié)同。重點:如何解決需求不準、急料太多、交期變化太頻繁的物料交付、庫存、呆滯問題。

對標討論3:對標討論3:端到端的供應(yīng)鏈降本增效&數(shù)字化轉(zhuǎn)型。重點:面對快速多變的市場環(huán)境,如何解決供應(yīng)鏈面臨的“市場需求不準、物料需求不準”的兩個棘手問題、控制牛鞭效應(yīng),實現(xiàn)端到端的供應(yīng)鏈降本增效&數(shù)字化轉(zhuǎn)型。

重要經(jīng)驗介紹

華為集成供應(yīng)鏈的推行與運作當中,遇到的最大瓶頸是什么?

同樣的方法論,為什么華為集成供應(yīng)鏈能夠獲得成功,而其他公司卻很難?

課程大綱 

第一部分:供應(yīng)鏈管理&集成供應(yīng)鏈(ISC)介紹

模塊一 :供應(yīng)鏈管理的底層邏輯&企業(yè)供應(yīng)鏈面臨的挑戰(zhàn)

要點:

 ■ 供應(yīng)鏈管理的底層邏輯

 ■ 當今的市場環(huán)境已經(jīng)發(fā)生了根本的變化

 ■ VUCA時代供應(yīng)鏈面臨的挑戰(zhàn)

 ■ 供應(yīng)鏈的模式、特點、要解決的問題

企業(yè)供應(yīng)鏈

電商供應(yīng)鏈(包括:渠道及商場)

案例:松下、美的、京信通信、日豐管業(yè)

解讀 1:如果不了解供應(yīng)鏈的底層邏輯、不圍繞著底層邏輯進行思考,而是今天學歐

美(或蘋果)、明天學日本(或豐田)、后天學華為(或京東),必然迷失方向。

模塊二 :供應(yīng)鏈效果不好關(guān)鍵領(lǐng)域存在的問題

要點:

 ■ 銷售預(yù)測、需求確定S&OP、訂單管理的誤區(qū)

 ■ 生產(chǎn)計劃、物料計劃的誤區(qū)

 ■ 采購與供應(yīng)商管理的誤區(qū)

 ■ 庫存認知及管理誤區(qū)

 ■ 組織運作、績效考核的誤區(qū)

 ■ IT及信息化的誤區(qū)

討論&講解(1): 尋找完全靈活、關(guān)注創(chuàng)新的解決方案

模塊三 :什么是集成供應(yīng)鏈 (ISC)?供應(yīng)鏈為什么要集成運作?

要點:

 ■ 端到端的供應(yīng)鏈有多復(fù)雜

 ■ 不確定性是一個令人討厭的幽靈

 ■ 什么是集成供應(yīng)鏈(ISC)?

 ■ 供應(yīng)鏈為什么要集成運作?

 ■ 實現(xiàn)需求為導向是打造集成供應(yīng)鏈(ISC)的關(guān)鍵

 ■ 打破部門職能間的“墻”并協(xié)同起來

 ■ 新型的伙伴關(guān)系(產(chǎn)銷協(xié)同、生產(chǎn)協(xié)同、供應(yīng)商協(xié)同)

解讀2:未來企業(yè)間的競爭,再也不是單一企業(yè)的競爭,而是供應(yīng)鏈和供應(yīng)鏈的競爭。

模塊四:案例-華為集成供應(yīng)鏈(ISC)實踐與經(jīng)驗介紹

要點:

 ■ 華為供應(yīng)鏈改進歷程(從1999年 → )

 ■ 華為供應(yīng)鏈成熟程度評估

 ■ 華為供應(yīng)鏈五個關(guān)鍵領(lǐng)域存在的問題及主要改進點舉例

 ■ 循序漸進的四個步驟、五大階段

 ■ 華為ISC的核心邏輯與框架:

解決“市場需求不準”、“物料需求不準”兩個棘手問題

擺脫對需求準確性的依賴,控制牛鞭效應(yīng),實現(xiàn)以需求為導向

以整條鏈的最低庫存和營運成本,提高供應(yīng)鏈靈活性和快速反應(yīng)能力

以內(nèi)部能力的確定性,應(yīng)對外部市場的不確定性

解讀3:華為集成供應(yīng)鏈的推行與運作當中,遇到的最大瓶頸是什么?同樣的方法論,為什么華為ISC能夠獲得成功,而其他公司卻很難?

第二部分:建立計劃、銷售、客戶交互機制,提升產(chǎn)品交付能力

模塊五 :架構(gòu)供應(yīng)鏈-分析與尋找供應(yīng)鏈的核心改進點

要點:

 ■ 方案設(shè)計的主要原則

 ■ 確定供應(yīng)鏈的核心改進點

 ■ 集成供應(yīng)解決方案

 ■ 集成供應(yīng)鏈(ISC)方法論框架與模型

模塊六: 供應(yīng)鏈策略及規(guī)劃

要點:

 ■ 供應(yīng)鏈策略&規(guī)劃

客戶分類&產(chǎn)品分類

差異化的供應(yīng)策略、庫存策略(優(yōu)化庫存結(jié)構(gòu))

制定在客戶訂單周期內(nèi),對需求進行快速反應(yīng)的、成本最低的策略與方法

實現(xiàn)“利潤&效率”、“交付&庫存”的全盤規(guī)劃

練習1.1:制定差異化的供應(yīng)策略&優(yōu)化庫存結(jié)構(gòu),實現(xiàn)保交付、降庫存、減少呆滯.

 ■ 為什么要進行供應(yīng)鏈策略及規(guī)劃

擺脫對需求準確性的依賴,控制牛鞭效應(yīng)、降低運營成本的關(guān)鍵

高供應(yīng)靈活性和快速反應(yīng)能力

產(chǎn)銷協(xié)同的第一步、為銷售預(yù)測打下基礎(chǔ)

 ■ 以整條鏈的最低庫存,大幅縮短供應(yīng)周期

優(yōu)化供應(yīng)鏈端到端的庫存結(jié)構(gòu)

供應(yīng)鏈網(wǎng)絡(luò)平準化

供應(yīng)鏈協(xié)同運營

以整條鏈的最低庫存,大幅縮短供應(yīng)周期

討論&講解(2):

未來企業(yè)的競爭是供應(yīng)鏈與供應(yīng)鏈的競爭,供應(yīng)鏈端到端的短交期、低成本的能力,決定了企業(yè)的核心競爭力。

分別結(jié)合企業(yè)類供應(yīng)鏈、電商類供應(yīng)鏈的特點,討論&講解在端到端的供應(yīng)鏈當中,如何尋找降本增效的改善機會。

模塊七 :可執(zhí)行的銷售預(yù)測制定方法

要點:

 ■ 為什么要有銷售預(yù)測

 ■ 企業(yè)在銷售預(yù)測方面常犯的錯誤

 ■ 銷售預(yù)測能夠做準嗎?

 ■ 銷售預(yù)測制定的總體原則、可執(zhí)行的銷售預(yù)測制定方法

 ■ 如何管理和控制預(yù)測的偏差

 ■ 銷售預(yù)測人員如何設(shè)置?銷售預(yù)測的準確性如何衡量?

 ■ 誰為銷售預(yù)測的結(jié)果負責?如何負責?

案例:Philips、日豐管業(yè)     

練習1.2:可執(zhí)行的銷售預(yù)測制定方法

模塊八 :需求的確定(S&OP)與產(chǎn)銷協(xié)同

要點:

 ■ 什么是S&OP

 ■ 為什么要有S&OP(帶來的好處…)

 ■ S&OP的通用流程與適用性分析

 ■ 快速多變市場環(huán)境下的S&OP體系

 ■ S&OP的主要目標:

減少對預(yù)測準確性的依賴

進行全盤策略與規(guī)劃,以企業(yè)能力的確定性、應(yīng)對外部的不確定性

 ■ 基于產(chǎn)銷協(xié)同的S&OP運作機制

 ■ 可執(zhí)行的的S&OP方法

 ■ S&OP的輸出

制定準確的供應(yīng)計劃與安全庫存計劃

制定生產(chǎn)均衡、形成批量的主生產(chǎn)計劃

練習1.3:可執(zhí)行的銷售與運作計劃(S&OP)方法

討論&講解(3):企業(yè)類供應(yīng)鏈--寶潔、華為

討論&講解(4):電商類供應(yīng)鏈—某奢侈品銷售(電商、渠道、商場)企業(yè)

模塊九:客戶協(xié)同

要點:

 ■ 不要為訂單驅(qū)動(MTO)所迷惑

 ■ 建立(PSI)協(xié)同平臺,打破計劃、銷售、客戶之間的分割狀態(tài)

 ■ 基于協(xié)同平臺,銜接客戶庫存、訂單&預(yù)測

 ■ 建立公司、客戶交互機制,提升產(chǎn)品交付能力

 ■ 基于庫存和供應(yīng)能力進行交貨的規(guī)劃與承諾

 ■ 訂單交付狀態(tài)透明化、可追蹤

練習1.4:公司、客戶或經(jīng)銷商PSI協(xié)同解決方案     

對標討論1:需求的確定與產(chǎn)銷協(xié)同---預(yù)測不準、急單多、變化大的市場環(huán)境下,如何實現(xiàn)提前并受控的供應(yīng)過程:

企業(yè)類供應(yīng)鏈

電商類供應(yīng)鏈

第三部分:建立計劃、采購、供應(yīng)商交互機制,提升物料交付能力

模塊十 :可執(zhí)行的物料預(yù)測&計劃方法

要點:

■ 物料預(yù)測&計劃的底層邏輯

■ 物料分類:將基本需求與變動需求相分離

■ 統(tǒng)計預(yù)測與需求計劃相結(jié)合

■ 關(guān)鍵:如何在物料預(yù)測不準的情況下,制定準確的備料計劃

■ 建立適時的物控體系,是保證物料健康運作的關(guān)鍵

■ 物料預(yù)測、物料計劃、供應(yīng)商備貨、JIT/VMI流程框架

■ 大規(guī)模定制、伴隨小批量、多批次的物料供應(yīng)解決方案

如何解決需求不準、急料太多、交期變化太頻繁的物料供應(yīng)問題

如何做到及時交付,減少延遲成本、庫存成本、呆滯&報廢成本

■ 建立計劃、采購、供應(yīng)商交互機制,提升物料交付能力

模塊十一 :供應(yīng)商協(xié)同(JIT/VMI)之集成解決方案

要點:

■ 什么是采購技術(shù)

■ 什么是供應(yīng)商協(xié)同(JIT/VMI)

■ 如何將80%以上的物料實施供應(yīng)商協(xié)同(JIT/VMI)

■ 供應(yīng)商協(xié)同(JIT/VMI)實施的方法/路徑

■ 采購技術(shù)&供應(yīng)商協(xié)同之集成解決方案

練習2:差異化的物料計劃、采購技術(shù)&供應(yīng)商協(xié)同集成解決方案

對標討論2:物料需求的確定與供應(yīng)商協(xié)同--重點:如何解決需求不準、急料太多、交期變化太頻繁的物料交付與庫存問題。

 

第四部分:無縫銜接IT系統(tǒng) & 數(shù)字化轉(zhuǎn)型

模塊十二:無縫銜接IT系統(tǒng) & 數(shù)字化轉(zhuǎn)型

要點:

■ 集成供應(yīng)鏈(ISC)設(shè)計藍圖

■ 先理順供應(yīng)鏈、再進行信息化,然后邁向數(shù)字化,切忌盲目跟風和本末倒置。

■ 典型的集成供應(yīng)鏈流程&IT系統(tǒng)架構(gòu)

■ 數(shù)字化概念的理解(信息化與數(shù)字化的區(qū)別)

■ 傳統(tǒng)企業(yè)數(shù)字化轉(zhuǎn)型導入的四種模式

■ 企業(yè)數(shù)字化轉(zhuǎn)型的思路

■ 案例討論:供應(yīng)鏈未來的信息化/數(shù)字化路線圖

對標討論3:端到端的供應(yīng)鏈降本增效&數(shù)字化轉(zhuǎn)型。重點:面對快速多變的市場環(huán)境,如何解決供應(yīng)鏈面臨的“市場需求不準、物料需求不準”的兩個棘手問題、控制牛鞭效應(yīng),實現(xiàn)端到端的供應(yīng)鏈降本增效&數(shù)字化轉(zhuǎn)型。

講師介紹

周文來

原華為集成供應(yīng)鏈(ISC)變革組成員,曾作為項目總體組成員,全程參與了華為集成供應(yīng)鏈(ISC)建設(shè),是華為資深集成供應(yīng)鏈(ISC)實戰(zhàn)型專家。周文來老師在華為公司“運用 ISC 方法論取得的工作業(yè)績”,成為華為全公司學習的榜樣, 并榮獲華為第一屆金牌獎,現(xiàn)兼任多家企業(yè)管理咨詢公司首席供應(yīng)鏈專家。

 

周文來老師從業(yè) 28 年,專注于供應(yīng)鏈領(lǐng)域,13 年龍頭企業(yè)供應(yīng)鏈全盤操作經(jīng)驗 精通集成供應(yīng)鏈、精益生產(chǎn)理論,擅長在“小批量、多品種、預(yù)測不準、訂單周期短、訂 單變化大、技術(shù)問題多、品質(zhì)問題多、成本壓力大、企業(yè)高速發(fā)展”的市場環(huán)境下,幫助企業(yè)2 打造“短交期、高柔性、低成本”的供應(yīng)鏈核心競爭力。

 


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研發(fā)咨詢培訓課程: RDM008研發(fā)項目管理——實戰(zhàn)技能、方法、工具和模板【參加對象】企業(yè)CEO/總經(jīng)理、研發(fā)總經(jīng)理/副總、公司總工/技術(shù)總監(jiān)、研發(fā)項目經(jīng)理/產(chǎn)品經(jīng)理、PMO(項目管理辦公室)成員、研發(fā)骨干、測試、QA等【學習費用】單獨報名3980元/人,優(yōu)惠活動6600元2人,不再折扣。(含教材、茶點、證書,含午餐)課程背景組織變革中經(jīng)常聽到“班長的戰(zhàn)爭”...

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人才管理與繼任者計劃(2天)【時間/地點】2024年01月22日 - 2024年01月23日 北京 2024年02月26日 - 2024年02月27日 北京2024年03月28日 - 2024年03月29日 北京2024年04月29日 - 2024年04月30日 北京2024年05月30日 - 2024年05月31日 北京2024年06月27日 - 2024...

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非人力資源經(jīng)理的人力資源管理(2天)【時間/地點】2024年01月22日 - 2024年01月23日 北京 2024年02月22日 - 2024年02月23日 北京2024年03月28日 - 2024年03月29日 北京2024年04月29日 - 2024年04月30日 北京 2024年05月30日 - 2024年05月31日 北京2024年06月27日 -...

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工廠管理全方位   2024-12-23

工廠管理全方位(2天)【時間/地點】2024年01月11日 - 2024年01月12日 北京 2024年02月22日 - 2024年02月23日 北京 2024年03月21日 - 2024年03月22日 北京2024年04月25日 - 2024年04月26日 北京 2024年05月30日 - 2024年05月31日 北京2024年06月27日 - 2024年...

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