《生產(chǎn)計劃與物料控制》

 

【課程時間】7月26-27日

【培訓地點】東莞

【培訓費用】RMB3800 元/人（含培訓費、教材費、稅費、茶點）

【課程對象】 

 

課程背景

當下的制造業(yè)環(huán)境，因為信息化技術與制造技術的飛速發(fā)展，正在發(fā)生著質(zhì)的變化。企業(yè)為應對制造業(yè)外部環(huán)境不斷升高的復雜性與多變性，越來越重視對于制造的精準管理，這意味著供應鏈的計劃管理職能要提升自身對于生產(chǎn)計劃的管理的能力，以幫助企業(yè)更快更好地完成交付滿足客戶的需求，同時在實現(xiàn)的過程中，需依托于計劃職能的專業(yè)性，有效提升生產(chǎn)效率，降低制造成本，盡可能降低庫存呆滯，減少失銷有發(fā)生，以期基于現(xiàn)狀提升企業(yè)盈利能力。

本次課程將基于國外與國內(nèi)業(yè)界對于生產(chǎn)計劃與物料控制的研究與企業(yè)實際應用的狀況，幫助學員了解在供應鏈運營環(huán)境中，計劃職能應該承擔的職責，制定相應的管理流程與框架。從運作層面，如何從企業(yè)現(xiàn)狀如何根據(jù)外部環(huán)境變化，有效分析需求并制定制造策略，通過與利益相關方協(xié)作，通過實施銷售與運作計劃S&OP，制定最優(yōu)綜合計劃，并且展開制定主生產(chǎn)計劃MPS的完整過程。同時，基于企業(yè)的資源管理，對于產(chǎn)能進行有效管理，并對生產(chǎn)實施有效控制，以保障主產(chǎn)計劃的有效達成。而要滿足生產(chǎn)計劃達成，計劃職能同時要對物料需求進行有效管理，構(gòu)建MRP運營的基礎條件，對于庫存進行分類管理，通過需求分析，對物料制定有針對性的補貨策略制定，結(jié)合EOQ與安全庫存計算，協(xié)同采購與物流部門，從精益視角優(yōu)化整體物料控制技術。

 

課程收益

ü了解不同類型制造業(yè)的生產(chǎn)計劃環(huán)境差異，職責，流程與管理框架

ü掌握基本的需求類型和需求模式與定性和定量的預測技術及管理

ü掌握制定綜合生產(chǎn)計劃的基礎，策略與步驟

ü了解與熟悉銷售與運作計劃實施與制定最優(yōu)綜合計劃的步驟與方法

ü掌握制定主生產(chǎn)計劃MPS的過程與步驟

ü掌握產(chǎn)能管理的流程和產(chǎn)能需求計劃（CRP）的管理步驟

ü掌握計算額定產(chǎn)能和實際產(chǎn)能的方法

ü掌握交貨期管理與生產(chǎn)活動控制的方法

ü掌握對于庫存分類管理的ABC分析法

ü掌握基于ABC/需求波動率XYZ組合分析法制定補貨策略的方法

ü掌握各種補貨策略的應用與EOQ和安全庫存計算方式

ü掌握從精益視角的物料控制優(yōu)化的方法

 

課程大綱

第一章從供應鏈視角理解計劃環(huán)境

1.供應鏈管理運作參考模型—SCOR模型

2.供應鏈戰(zhàn)略設計（效率型，敏捷型...）

3.生產(chǎn)計劃管理的職責流程

4.供應鏈環(huán)境中的生產(chǎn)計劃管理框架

5.生產(chǎn)計劃管理混亂的代價

課題1：供應鏈戰(zhàn)略匹配

課題2：制造計劃的構(gòu)成與實施框架

討論：不同制造業(yè)的供應鏈特征

第二章建立前瞻性：如何管理需求預測

1.需求管理基礎

2.需求管理流程

3.預測的作用與特點

4.預測的組成及方法

5.有效進行需求預測五步法

6.制定預測的各種方法

7.實踐過程的建議

課題1: 需求管理流程

課題2:需求特征

課題3:預測管理與技術

練習1：制定預測的多種技術

練習2：分析平均絕對偏差

練習3：制定跟蹤信號

第三章建立全局觀-供應鏈綜合計劃

1.制定綜合計劃

2.制定綜合計劃的基礎

3.制定綜合計劃的策略

4.規(guī)劃并制定綜合計劃

5.實踐過程的建議

課題1：制綜合計劃的基礎

課題2：制定綜合計劃的步驟

練習：平準模式的計劃制定

討論：目前企業(yè)使用的計劃策略

第四章明確方向-S&OP銷售與運作計劃與最優(yōu)綜合計劃

1.應對可預測的需求波動

2.如何做好供應管理

3.如何做好需求管理

4.如何實施S&OP

5.制定最優(yōu)綜合計劃

6.牛鞭效應帶來的問題

7.實踐過程的建議

課題1：改變供應與需求的方式

課題2：S&OP實施的步驟

課題3：最優(yōu)綜合計劃

討論：牛鞭效應在實踐中的破壞力

 

第五章落地實施-制定MPS主生產(chǎn)計劃

1.為何要制訂主生產(chǎn)計劃

2.主生產(chǎn)計劃與生產(chǎn)計劃的關系

3.制定主生產(chǎn)計劃的四個步驟

4.主生產(chǎn)計劃與銷售

5.控制主生產(chǎn)計劃的穩(wěn)定性

6.實踐過程的建議

課題1：主生產(chǎn)計劃與生產(chǎn)計劃

課題2：制定主生產(chǎn)計劃

課題3：主生產(chǎn)計劃的控制

練習1：制定主生產(chǎn)計劃

練習2：制定可承諾交付量ATP

練習3：預計可用庫存余額PAB

討論：計劃時間墻的應用

第六章精準控制-產(chǎn)能管理與生產(chǎn)控制

1.為何要做產(chǎn)能管理

2.產(chǎn)能管理的基礎

3.產(chǎn)能需求計劃

4.生產(chǎn)控制目標

5.最終裝配排程 (FAS)

6.TOC約束理論

7.對產(chǎn)能的控制

8.實踐過程的建議

課題1：產(chǎn)能管理

課題2：CRP

練習：計算工作中心的產(chǎn)能

 

第七章兵馬未動，糧草先行-物料需求計劃MRP

1.物料需求的特征

2.MRP的目標

3.MRP的輸入與輸出

4.MRP的流程

5.實踐過程的建議

課題1：獨立需求與相關需求

課題2：MRP的輸入與輸出

 

第八章分類管理-對庫存進行控制

1.對庫存進行管理

2.五大制造策略中的供應庫存節(jié)點

3.庫存會產(chǎn)生哪些成本？

4.庫存的ABC管理方法

5.實踐過程的建議

課題1：庫存類型

課題2：庫存成本

課題3：ABC庫存管理法

練習1：庫存成本計算

 

第九章量身定制-補貨策略的制定與實施

1.需求波動率XYZ與計算方法

2.ABC/XYZ組合分析與補貨策略制定

3.如何計算經(jīng)濟訂貨批量EOQ

4.訂貨點補貨策略-定量訂貨法

5.定期盤點補貨策略-定期訂貨法

6.安全庫存的設定

7.實踐過程的建議

課題1：XYZ需求波動分析與組合分析法

課題2：經(jīng)濟訂貨批量EOQ

課題3：補貨策略

練習1：XYZ分析

練習2：EOQ計算

練習3：補貨策略的計算

練習4：安全庫存的設定

 

第十章精益思維-降低庫存的方法

1.最佳策略-縮短交付周期

2.與供應商協(xié)同管理庫存與物流

3.精益管理與單件流

課題：信息技術在供應鏈中的應用

討論：企業(yè)目前降低庫存的方式

 

 

 

 

講師介紹

沙煒 老師

?工商管理碩士/MBA

?采購與供應鏈管理專家/培訓師/企業(yè)管理顧問/Expert for procurement and SCM in industry of manufacturing  /Lecturer/Management Consultant

?供應價值管理推動者 / Facilitator of TVO-Total Value of Ownership

?國際教練聯(lián)合會（ICF）認證高管教練/ECCP Certified by ICF

?TOC瓶頸突破理論全系認證講師/ Certified TOC Table simulation Lecturer

?國家認證二級心理咨詢師 / National certified senior level psychological counselor

?國際EMBA供應鏈管理課程講師/Lecturer of International EMBA in SCM

?英國皇家采購與供應學會課程講師/ Lecturer for CIPS

?多個著名采購與供應鏈組織的特邀導師和講師/ Mentor and lecturer for EMBA and several world's leading purchasing and supply chain organizations

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