CQI-27鑄造系統(tǒng)評估

課程時間

2025年6月17-18日

2天（第一天9:30-16:30；第二/三天9:00-16:00；6H/天）

課程地點

蘇州：姑蘇區(qū)

深圳：深圳市

培訓費用

3000元/人（含教材、午餐、茶點和證書）

繳費方式

開課前一周通過銀行賬戶轉(zhuǎn)賬，特殊情況下開課當天以現(xiàn)金方式繳納費用。

一、課程背景

l   福特安全召回數(shù)據(jù)顯示，鑄造原因引起的質(zhì)量異常召回排名第八位。主要原因是鑄造作為一個特殊的  工藝過程，由于其材料特性的差異性、工藝參數(shù)的復(fù)雜性和過程控制的不確定性，長期以來一直視為汽車零部件制造業(yè)的薄弱環(huán)節(jié)，并將很大程度上直接導致整車產(chǎn)品質(zhì)量的下降和召回風險的上升。

l   為了系統(tǒng)解決上述問題，美國汽車工業(yè)行動集團AIAG的鑄造工作小組開發(fā)了鑄造系統(tǒng)評審CQI-27 ： Special Process: Casting System Assessment（簡稱CSA），AIAG于2015年10月發(fā)布了第一版，2018年3月發(fā)布了鑄造系統(tǒng)評估（ Casting System Assessment:CQI-27 ）標準第二版,對原有的13類鑄造過程表進一步細化，并統(tǒng)一為10大類鑄造過程。

l   CQI-27鑄造系統(tǒng)評估要求與IATF認可的質(zhì)量管理體系要求以及適用的顧客特殊定要求相結(jié)合，規(guī)定  了鑄造廠質(zhì)量管理體系的基本要求，它為汽車鑄件生產(chǎn)廠建立鑄造質(zhì)量管理體系提供了一個通用的方法。   其目標是在汽車供應(yīng)鏈中建立持續(xù)改進，強調(diào)缺陷預(yù)防，減少變差和浪費的鑄造管理系統(tǒng)。

l   IATF16949:2016(第一版)是一份創(chuàng)新文件，著重考慮了顧客導向性，綜合了許多以前的顧客特定要求。 附錄B中列明的鑄造系統(tǒng)評估（CSA）供組織實施 IATF16949時參考使用，除非顧客要求另有規(guī)定。

l   美國戴姆勒克萊斯勒、福特、通用三大汽車公司在其顧客特定要求中均對提供汽車鑄造產(chǎn)品的鑄造廠提出了鑄造系統(tǒng)評審的要求，所以凡是向三大汽車公司提供鑄造產(chǎn)品的供應(yīng)商都應(yīng)依照《CQI-27鑄造系統(tǒng)評估要求》建立質(zhì)量管理過程并開展相應(yīng)的評估過程，當有多個標準時 ，需依據(jù)從嚴的原則。

二、培訓對象

鑄造工藝工程師、鑄造產(chǎn)品設(shè)計工程師、鑄造實驗室工作人員、質(zhì)量現(xiàn)場管理人員、鑄造質(zhì)量管理人員、鑄造供應(yīng)商的管理人員、鑄造過程、產(chǎn)品審核員、鑄造工廠中高層管理人員。

三、預(yù)備知識

? 有關(guān)鑄造基礎(chǔ)知識和生產(chǎn)過程的知識；

? ISO9001:2015或IATF16949:2016質(zhì)量管理體系知識；

? 汽車行業(yè)的核心工具（ APQP\FMEA\CP\MSA\SPC\PPAP ）

四、課程收益

? 全面了解鑄造系統(tǒng)評估(CQI-27第2版)要求 ；

? 學習鑄造設(shè)備能力的鑒定方法和接受標準；

? 學習鑄造過程控制的有效方法；

? 識別鑄造過程失效模式并采取預(yù)防行動；

? 獲得有效實施 CQI－27 的方法和思路、降低鑄造產(chǎn)品的風險 ；

? 運用過程方法有效實施鑄造這一特殊過程審核的審核技巧（工廠內(nèi)部和供應(yīng)鏈）；

? 全面理解 CQI-27鑄造系統(tǒng)的要求，識別和滿足顧客特殊要求；

? 借助于AIAG推薦的方法和工具策劃和改進鑄造系統(tǒng)，從鑄造質(zhì)量策劃、現(xiàn)場管理和物料處理以及鑄造設(shè)備控制等角度推進組織的整體提升。

五、課程大綱

Day 1

前言   

培訓項目說明

0. 1 培訓師自我介紹

0.2 學員介紹 ：明確學員的培訓期望

0.3  開題討論 1 ：企業(yè)如何導入 CQI-27 迎接主機廠的鑄造 處理評審 ？

0.4  培訓時間安排、 內(nèi)容大綱和注意事項

第一章

1.CQI-27 簡介

1. 1 IATF16949 與附錄 B

1.2 CQI-27 簡介

1.3 CQI-27 的評估流程和落地方法

討論 2 ：CQI-27 評估與 IATF16949 認證的相同點和不同點

Day 1

第二章

2.  鑄造處理基礎(chǔ)知識

2. 1 鑄造成型的特點、原理、基本過程

2.2 典型鑄造工藝與應(yīng)用

2.3 典型鑄造工藝常見缺陷及原因分析

案例 3 ：識別本企業(yè)鑄造處理工藝和過程？

第三章

3. 鑄造企業(yè)汽車件過程審核規(guī)則

3. 1審核基礎(chǔ)知識

3.2 過程方法在 CQI-27 鑄造系統(tǒng)評估中的應(yīng)用

3.3 六大工具詳解

APQP

CP

PPAP

FMEA

SPC

MSA

案例 4:    PFMEA 及控制計劃的應(yīng)用實例

小結(jié)

Day 2

第四章

4主要過程表詳解(選講)

過程表H：鋁合金－高壓鑄造

過程表I： 鎂合金－高壓鑄造

過程表J： 鋅合金－高壓鑄造

重點和難點講解 ：

4.7檢驗和測試

4.8性能測試

4.9泄漏測試（其它測試）                                              

案例6: 如何進行泄漏測試

第五章

5.CQI-27評估演練

5. 1 CQI-27評估流程

5.2 CQI-27評估技巧

5.3 封面表的講解

5.4 體系運行三大法寶

PDCA 方法論

過程方法論

風險思維

案例7：評估演練

Day 2

第六章

6、理論考試及答疑

6. 1理論測試

6.2試題討論及答疑

6.3下一階段工作任務(wù)

結(jié)束

六、講師介紹

方之見顧問專業(yè)講師

南京大學管理學士

中國機械工業(yè)設(shè)計一院合作顧問

中國質(zhì)量協(xié)會注冊六西格瑪黑帶

VDA6.3注冊過程審核員/VDA6.5產(chǎn)品審核員

精益六西格瑪高級咨詢顧問

23年運營管理、制造管理、質(zhì)量管理經(jīng)驗，10年咨詢培訓經(jīng)驗

工作經(jīng)歷

曾任萬幫數(shù)字能源質(zhì)量總監(jiān)，精密電子科技公司運營負責人， 知名精密制造公司質(zhì)量高級經(jīng)理，實驗室負責人，鐘表結(jié)構(gòu)項目經(jīng)理&設(shè)計師。

在職期間主要負責產(chǎn)品質(zhì)量管理、運營管理、現(xiàn)場改善（精益管理），流程建設(shè)（銷售流程、研發(fā)流程、質(zhì)量流程、交付流程、支持流程）。曾帶領(lǐng)聯(lián)合改善小組，通過戴姆勒奔馳供應(yīng)商審核、一汽大眾供應(yīng)商審核、保時捷等眾多知名車企審核。

多年企業(yè)中高層工作經(jīng)歷，有豐富的理論知識和實際工作管理經(jīng)驗，多年的咨詢、培訓經(jīng)驗，堅持專業(yè)、實戰(zhàn)、實用、誠信、價值的理念，注重于企業(yè)的實戰(zhàn)管理、可操作性應(yīng)用。

擅長領(lǐng)域

? 管理體系：ISO9001/IATF16949

? AIAG核心工具：APQP/FMEA/CP/MSA/SPC/PPAP

? VDA系列：《VDA6.5過程審核》&《VDA6.5產(chǎn)品審核》

? CQI系列：CQI-9/CQI-11/CQI-12/CQI-15/CQI-17/CQI-23/CQI-30

? 《QCC-品管圈改善活動》

? 《質(zhì)量問題的分析與解決》

? 《六西格瑪管理》

? 《SQE-供應(yīng)商質(zhì)量管理》

? 運營系列咨詢：《流程再造》《績效考核》       

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