熊鼎偉老師

        ——六西格瑪與質(zhì)量管理專家

主要背景：

 品質(zhì)管理專家

 六西格瑪黑帶

 美國品質(zhì)協(xié)會（ASQ）會員

 美國品質(zhì)協(xié)會注冊品質(zhì)工程師

 珠三角品質(zhì)論壇召集人之一

 中華總裁培訓網(wǎng)特聘金牌顧問師

 清華大學深圳研究院培訓中心高級講師

 北大經(jīng)理人特聘顧問師、南海生產(chǎn)力中心特聘講師、海納管理學員簽約講師

個人簡介：

 深圳富士康  生產(chǎn)總監(jiān)

 東莞喬日電器  品管總監(jiān)

 新奧五金制品有限公司 副總經(jīng)理

 臺灣先鋒企業(yè)管理咨詢公司 企輔部經(jīng)理、六西格瑪主導講師、高級咨詢師

熊鼎偉老師自1999年開始從事培訓行業(yè)，在近二十年的培訓與咨詢過程中，其總培訓超10000課時以上，培訓學員超過30000人次，多次應邀到北京、上海、廣州、深圳、青島、濟南、煙臺、濟寧、石家莊、蘇州、無錫、常州、揚州、寧波、廈門、福州、泉州、汕頭、長春、沈陽等地數(shù)百場的公開班授課經(jīng)歷，更了解課堂上學員的正真需求、源自制造業(yè)的實際案例，貼近實戰(zhàn)的課堂練習，讓課程真正起到學以致用的效果；深入淺出的解說、風趣幽默的臺風，讓學員在輕松的氛圍中領(lǐng)悟非凡；對管理應用的深刻理解，晦澀的理論也變得從善如流……

工作經(jīng)驗及咨詢項目成果：

1、在喬日電器任職期間，應用8D方法，分析出產(chǎn)品M1的關(guān)鍵尺寸H3高度遍離設計規(guī)格中心，將一次測試通過率從68%提高到96%；

2、新奧五金任職期間，成功組織單元生產(chǎn)（CELL），將4工程、5工程的單沖模由原來的不同區(qū)域生產(chǎn)整合為同一區(qū)域單元式生產(chǎn)，半成品庫存降低90%，生產(chǎn)周期縮短80%；

3、2007-2008年，輔導蘇州金象電子（世界排名前20的電路板生產(chǎn)企業(yè)）六西格瑪項目，6個月的時間，成功完成5個綠帶項目，財務效益評估為1865萬人民幣/年。光學點不良的改善項目更是解決了多年的品質(zhì)痼疾，使公司在該工序的品質(zhì)水平成為行為標桿；

4、2009-2011年，輔導蘇州翔國光電零缺陷品質(zhì)工程項目，應用QFE、FMEA、DOE等分析工具，結(jié)合六西格瑪DMAIC解決問題的方法論，將困擾公司多年的“爆邊”這一品質(zhì)缺陷，100%消除。實現(xiàn)了該品質(zhì)項目的零缺陷.為了找到干膜工序的最佳工藝參數(shù)，老師與學員一起研討參數(shù)組合，制訂實驗應急措施，老師親自參與現(xiàn)場實驗，連續(xù)實驗34小時后，終于到實驗數(shù)據(jù)。2009年3月到2010年8月時間，大小共做了16個項目，為公司取得財務效益3764萬元人民幣/年。

5、2010-2011年，為廣州長興電子科技有限公與提供實驗設計(DOE)，并進行后續(xù)實驗的跟蹤服務。公司完成了5個實驗計劃項目。每個項目的年效益都在20萬元人民幣/年以上。其中RTO破壞率項目最為成功，將廢氣排放物的RTO破壞率由原來92%提升以99.66%，既減少了排放的污染特，又增加了熱能的回收率。

6、2013-2015年，為福建星網(wǎng)銳捷(A股代碼002396)提供綠帶培訓服務，在攻堅階段，老師與學員一起在現(xiàn)場做實驗，分析并找到了點膠工藝的關(guān)鍵參數(shù)組合，修訂了新的作業(yè)標準。新工藝使點膠時間最經(jīng)濟，點膠質(zhì)量最穩(wěn)定。6組學員有5組的六西格瑪綠帶項目成功通過認證。每個項目的財務效益都在80萬元人民幣/年以上。

授課風格：

實戰(zhàn)+互動：

原自制造業(yè)的實際案例，貼近實戰(zhàn)的課堂練習、小組討論、學員發(fā)表、講師點評，符合成人學習特點的互動教學方式。

學員反映：

用生活中常見的事情來解釋深奧的理論，真正做到了深入淺出。

用制造業(yè)的案例講解，實操性強。

研究方向：

零缺陷品質(zhì)工程   六西格瑪管理系列課程   品管工程師系列課程

主打課程：

六西格瑪課程：

《六西格瑪系統(tǒng)導入（2天）》                      《六西格瑪應用實務（3天）》

《六西格瑪綠帶課程（5天）》                      《六西格瑪綠帶課程（6天）》

《六西格瑪綠帶課程（8天）》                        《六西格瑪綠帶課程（10天）》

零缺陷品質(zhì)工程系列：4模塊×2天/模塊×6小時/天

模塊一：品質(zhì)異常問題分析解決---掌握品質(zhì)異常問題的解決思路及QC七大手法等工具；

模塊二：設計階段預防品質(zhì)問題---能夠應用QFD/FMEA等方法進行產(chǎn)品及工藝設計及優(yōu)化；

模塊三：生產(chǎn)階段預防品質(zhì)問題---正確應用SPC進行過程控制，及時發(fā)現(xiàn)過程品質(zhì)變化趨勢；

模塊四：突破解決頑固品質(zhì)問題---應用實驗設計DOE，解決諸多復雜因素造成的頑固性問題。

優(yōu)秀品質(zhì)工程師系列：（5模塊×2天+2模塊×1/天）×6小時/天

模塊一：品質(zhì)異常問題分析解決---掌握品質(zhì)異常問題的解決思路及QC七大手法等工具；

模塊二：產(chǎn)品品質(zhì)先期策劃---掌握QFD、FMEA等工具，在產(chǎn)品/工藝設計階段預防問題發(fā)生；

模塊三：統(tǒng)計過程控制（SPC）---正確應用SPC進行過程控制，及時發(fā)現(xiàn)過程品質(zhì)變化趨勢；

模塊四：假設檢驗與區(qū)間推定---掌握置信區(qū)間與假設檢驗的方法，應用統(tǒng)計進行事實決策；

模塊五：測量系統(tǒng)分析（MSA）---掌握測量系統(tǒng)五大特性的分析方法，減少測量帶來的誤差；

模塊六：實驗設計（DOE）---應用實驗設計DOE，解決諸多復雜因素造成的頑固性問題；

模塊七：抽樣計劃與品質(zhì)保證---掌握當前最先進的抽樣計劃STD-MIL-1916抽樣計劃的應用。

精益生產(chǎn)系列課程：

模塊一：精益生產(chǎn)---理解生產(chǎn)過程中存在的浪費，掌握分析浪費的方法，掌握消除浪費的工具；

模塊二：現(xiàn)場IE-----理解IE實施的要領(lǐng)，掌握工作研究和時間分析的工具與方法；

模塊三：PMC--------理解PMC關(guān)鍵的流程，掌握產(chǎn)能分析、生產(chǎn)計劃主排程、細排程的制訂技巧，掌握物料需求規(guī)劃的制訂方法。

其它獨立課程：

《IATF16949五大工具》2天課程大綱            《IATF16949五大工具》3天課程大綱

《IATF16949五大工具》4天課程大綱            《IATF16949五大工具》5天課程大綱

《8D以及5WHY、MINITAB統(tǒng)計分析應用》         《DFMEA設計失效模式及其后果分析》

《實驗設計---DOE應用》     《SQE供應商質(zhì)量管理》          《全面品質(zhì)管理（TQM）》

服務客戶：

大型國企/央企

中國航天科技集團（TQM）、中國兵器工業(yè)集團（FMEA）、中石油/中石化（LP）、國家電網(wǎng)公司（TQM）、中國華電集團（IE）、神華集團有限公司（IE）、中國移動/中國聯(lián)通（TQM）、中國一汽集團（IE）、東風汽車公司（PMC）、中糧集團（TQM）、中國中車集團（FMEA）、中國核工業(yè)集團（DOE）、云南紅河卷煙廠（IE）、清華大學研究院、北京大學總裁班……

知名企業(yè)類：

（大陸）海信電器（DFMEA）（大陸）一汽大眾（IE）、（大陸）一汽錫柴（SPC）、（大陸）海馬汽車動力部（SQM）、(美國)斑馬技術(shù)服務（廣州）有限公司（DOE）、(美國)德爾福電子技術(shù)（蘇州）有限公司（TPM）、(美國)廣東惠而浦家電有限公司（零缺陷產(chǎn)品品質(zhì)策劃）、（德國）蘇州西門子SIEMENS（CQE）、（日本）蘇州住友電工（CQE）、（日本）蘇州日立顯示器（CQE）、（日本）東莞先鋒電子（SPC、DOE）、（日本）廣州勝美達（OEE）、（日本）廣州精工（DOE）、（日本）北京索愛手機（TQM）、（日本）青島松下電子部品有限公司（ 6σ ）、（荷蘭）飛利浦廣州歐斯朗照明（6σ）、（香港）建滔集團（精益生產(chǎn)）、（香港）偉易達（問題分析與解決、SPC、DOE）、（臺灣）光寶集團（DOE）、（臺灣）臺達電子（SPC、DOE）、（臺灣）富士康集團FOXCONN（SPC、DOE）、（臺灣）正崴集團FOXLINK（體系建立）諾基亞東莞南城工廠（品質(zhì)問題分析與解決）……

電子類：

蘇州翔國電腦（CQE、精益生產(chǎn)） 昆山滬士電子（SPC、DOE）、蘇州金象電子（6σ）、汕頭矢畸電子（6σ）、汕頭超聲電子（6σ）、福建星網(wǎng)銳捷通訊股份有限公司 （6σ）新寶電器股份有限公司(TS16949五大核心工具應用)、高斯貝爾數(shù)碼科技術(shù)有限公司（IE）、深圳斯比泰電子有限公司（IE）、深圳易方數(shù)碼有限公司（IE）、蘇州瑞中電子（CQE）、北京特銳電子（TQM）東莞西力電子（CQE）、東莞藍創(chuàng)捷特佳（TS16949五大核心工具應用）廣州精工電子……

五金類：

深圳鑫協(xié)精密有限公司（QCC）、深圳建升五金廠(PMC)、深圳計明五金廠、深圳創(chuàng)興五金廠(PMC)、深圳博藝興五金廠、深圳星龍五金制品廠、惠州聯(lián)合彈簧五金有限公司(PMC)、沈陽東北鑄造廠、蘇州星協(xié)昌精密公司、東莞凱鴻科技、盛旺汽車零部件（昆山）有限公司（QCC）、東莞歐文燈飾、臺州沃茨水暖器材有限公司 (PMC)

塑膠類：

美宜光學廠、橡鴻橡膠五金制品廠、燦達興業(yè)五金有限公司、信泳塑料電子廠、曜新電子塑料、凱利泰精密有限公司、聯(lián)亞塑料五金廠……

客戶評價：

 本次QFD培訓，給我們開闊了視野，知道了產(chǎn)品設計的源頭來自哪里。老師提出“完美的產(chǎn)品設計、科學的生產(chǎn)工藝、嚴謹?shù)默F(xiàn)場操作”成就卓越的產(chǎn)品品質(zhì)，我非常贊同。QFD是產(chǎn)品設計人員必備的工具，之前我問過好多老師，設計時產(chǎn)品成本如何分配，熊老師講授的QFD讓我找到了方法。

                                                  ------海信研發(fā)部       陳主任

熊老師專業(yè)知識豐富﹐他以洪亮的聲音﹑流利的語言﹑睿智的觀點將兩天緊張的培訓安排得井然有序﹐還幾次安排我們分組討論﹐將現(xiàn)場氣氛和大家的積極性充分調(diào)動起來。培訓之后能把學到的內(nèi)容與工作實際結(jié)合起來處理問題

                                                  ------深圳建溢實業(yè)   楊副總

熊老師的課程深入淺出，將很深奧的統(tǒng)計分析方法，用生活中常見的事例來做貼切的比喻。六西格瑪綠帶項目的培訓，讓我們公司學員受益非淺，緊隨課程推進的綠帶項目，解決了長期困撓公司的品質(zhì)問題。

------星網(wǎng)銳捷品保部經(jīng)理   楊云華

PC板生產(chǎn)行業(yè)是一個多工序，高技術(shù)含量的制造業(yè)。我是學理工的，相信數(shù)理分析的在解決問題中的作用。復雜的生產(chǎn)流程需要縝密地系統(tǒng)策劃，多參數(shù)的生產(chǎn)工序需要精密的分析。對于前者，QFD、FMEA等工具幫助我們解決了問題；而統(tǒng)計分析、DOE等方法則可以理性的找出工序中關(guān)鍵的因子和最適的參數(shù)區(qū)間。熊老師在培訓我們公司時，在這些方面表現(xiàn)得很專業(yè)。

------翔國光電（蘇州）有限公司副總經(jīng)理   賴麒瑜

這兩天TPM的培訓，讓我學到了很多東西。雖然我們公司的5S在很多部門做得很好了，但對設備管理這方面我一直不滿意。 現(xiàn)在我明白了，通過查找“三源”，來消除微缺陷，正是我們所缺的。

----德爾福電子技術(shù)（蘇州）有限公司總經(jīng)理  Sasa