TWI培訓(xùn)大綱1、課程目標(biāo) 當(dāng)前我國(guó)制造業(yè)，已經(jīng)走到了必須轉(zhuǎn)型升級(jí)的緊要關(guān)頭。兩頭擠壓： (1)國(guó)際金融危機(jī)市場(chǎng)規(guī)模縮減，貿(mào)易壁壘增多，市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)越來(lái)越激烈； (2)能源、原材料、土地、勞動(dòng)力價(jià)格上升，人民幣升值、低碳經(jīng)濟(jì)越來(lái)越嚴(yán)格的環(huán)保要求等成本剛性上升因素制約，企業(yè)要想生存和可持續(xù)發(fā)展，做大做強(qiáng)，只能在“人”身上做文章，通過(guò)提高人的能力素質(zhì)，特別是提高直接創(chuàng)造價(jià)值的一線“造物者” 單位時(shí)間內(nèi)所創(chuàng)造的價(jià)值量來(lái)提高企業(yè)自身的競(jìng)爭(zhēng)力。 目前越來(lái)越多的年輕人走上了班組長(zhǎng)崗位。企業(yè)的基層主管和一線工人，多數(shù)是“80后”和

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國(guó)內(nèi)現(xiàn)場(chǎng)情景摸擬訓(xùn)練，全體學(xué)員現(xiàn)學(xué)現(xiàn)用——基層班組建設(shè)課程體系之 《金牌班組長(zhǎng)綜合管理技能提升訓(xùn)練》課程時(shí)間： 三天（企業(yè)可以任意選擇模塊，時(shí)間再13天之間）訓(xùn)練形式：錄像觀賞＋工具復(fù)制+案例分析+實(shí)戰(zhàn)模擬+疑難問(wèn)答＋精彩點(diǎn)評(píng)參加對(duì)象：各制造型企業(yè)生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)管理人員、主管、車間主任、班組長(zhǎng)、質(zhì)量人員、現(xiàn)場(chǎng)技術(shù)員等課程背景 班組是企業(yè)最小的、但卻是最基礎(chǔ)的管理單元組織，為了打造卓越標(biāo)桿班組，激勵(lì)班組長(zhǎng)進(jìn)一步提高自我管理能力、以及班組團(tuán)隊(duì)管理能力，毋庸置疑成為了改變員工理念，塑造良好班組氛圍的關(guān)鍵，所以加強(qiáng)員工的班組創(chuàng)新管理、團(tuán)隊(duì)文化建設(shè)，加強(qiáng)價(jià)值觀和理念的深度理解，提升班組長(zhǎng)的綜合管理

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【基層管理與基礎(chǔ)管理者的重要性】課程背景當(dāng)豐田成為全球企業(yè)學(xué)習(xí)的標(biāo)桿時(shí)，全球的媒體、管理學(xué)者、經(jīng)濟(jì)學(xué)家蜂擁而至，去全面研究豐田生產(chǎn)方式。有學(xué)者問(wèn)起豐田老人：“誰(shuí)是豐田的第一管理者？”豐田老人毫不猶豫地回答：“豐田的班組長(zhǎng)”。是啊，是班組長(zhǎng)這樣的生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)基層干部時(shí)時(shí)在生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)、在終端、時(shí)時(shí)盯著員工、時(shí)時(shí)控制著產(chǎn)品質(zhì)量、生產(chǎn)成本、生產(chǎn)進(jìn)度、生產(chǎn)安全……如果生產(chǎn)基層干部不負(fù)責(zé)任、如果生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)基層干部思維方式錯(cuò)了、如果生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)基層干部不會(huì)管理……那么，消費(fèi)者、競(jìng)爭(zhēng)對(duì)手、媒體一刻都不會(huì)停止對(duì)你的攻擊；員工一天都不會(huì)停止抱怨。 一般企業(yè)看高層隊(duì)伍，企業(yè)優(yōu)秀看中層隊(duì)伍，企業(yè)卓越看基層隊(duì)伍！班組長(zhǎng)、工段

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精益高效班組長(zhǎng)管理技能培訓(xùn)課程收益：職責(zé)和態(tài)度：明確基層管理者的職責(zé)和態(tài)度?，F(xiàn)場(chǎng)管理：掌握現(xiàn)場(chǎng)管理和六大目標(biāo)，學(xué)會(huì)現(xiàn)場(chǎng)管理的常用工具和方法。人員管理：學(xué)會(huì)現(xiàn)場(chǎng)四種領(lǐng)導(dǎo)風(fēng)格，學(xué)會(huì)因材施教、因人施管的情境領(lǐng)導(dǎo)方法。員工教導(dǎo)： 如何確保員工培訓(xùn)和工作教導(dǎo)的效果；提高現(xiàn)場(chǎng)問(wèn)題的分析和解決能力?，F(xiàn)場(chǎng)人際關(guān)系和溝通：掌握現(xiàn)場(chǎng)人際問(wèn)題的原因和處理方法，懂得現(xiàn)場(chǎng)溝通的主要誤區(qū)和改善方法，學(xué)會(huì)給下屬準(zhǔn)確反饋和激勵(lì)。課程前言：為什么要舉辦這個(gè)課？班組長(zhǎng)、一線主管是企業(yè)組織中直接帶兵打仗的人，公司戰(zhàn)略目標(biāo)和方針的落實(shí)者，班組長(zhǎng)的理念和管理素質(zhì)

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QC新舊七大手法培訓(xùn)QC新七大手法培訓(xùn)背景　　QC七大手法是在品質(zhì)管理工作最基本的也是不可缺少的，在品質(zhì)問(wèn)題的處理和數(shù)據(jù)的初步整理方面起著重要的作用，通過(guò)對(duì) QC七工具的理解和運(yùn)用，就可以用簡(jiǎn)單易懂的方法來(lái)了解各個(gè)過(guò)程中的績(jī)效。通量改進(jìn)的重要工具之一，在過(guò)程質(zhì)量改進(jìn)的初期，可幫助確定現(xiàn)象和改進(jìn)的機(jī)會(huì)。另外，管理人員的工作不僅僅要掌握數(shù)據(jù)分析，更重要的是確定問(wèn)題，制定計(jì)劃和進(jìn)行部門之間的協(xié)調(diào)等。所以管理人員還要具備從各方面獲得語(yǔ)言文字信息，進(jìn)行整理構(gòu)思并運(yùn)用到實(shí)際工作中的能力。新 QC七種工具能夠幫助對(duì)語(yǔ)言資料進(jìn)行分解，從各種混亂的互相纏

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TPM全員設(shè)備管理與維護(hù)實(shí)務(wù) 學(xué)習(xí)對(duì)象 1、制造企業(yè)廠長(zhǎng)、生產(chǎn)副總、生產(chǎn)/制造部經(jīng)理、設(shè)備部經(jīng)理，TPM活動(dòng)推進(jìn)骨干參加 ； 2、企業(yè)制造部門各級(jí)主管、設(shè)備保養(yǎng)及維修工程師、生產(chǎn)技術(shù)部主管及工程師、現(xiàn)場(chǎng) 改善活動(dòng)小組主要成員參加； 3、其他對(duì)TPM感興趣者。 課程目標(biāo) 1.?理解全員設(shè)備管理與維護(hù)的意義與重要性，弄清楚全員設(shè)備管理與TPM的關(guān)系， 掌握全員設(shè)備管理構(gòu)建的思路。 2.學(xué)習(xí)和掌握全員設(shè)備管理的零故障管理思想。 3.弄清楚TPM推行的五大支柱和八大支柱及十二步驟。 4.掌握自主維護(hù)保養(yǎng)與TPM小組開(kāi)展的要點(diǎn)，有效推進(jìn)設(shè)備日常維護(hù)保養(yǎng)，構(gòu)建設(shè)備 管理

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