李庚翔 老師
- 所在地區(qū)： 北京
- 主打行業(yè)： 不限行業(yè)
- 擅長領(lǐng)域：人力資源 戰(zhàn)略規(guī)劃 生產(chǎn)管理
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李庚翔老師的內(nèi)訓(xùn)課程
部分主題內(nèi)容時間天部分生產(chǎn)現(xiàn)場問題的原因分析一、生產(chǎn)現(xiàn)場在經(jīng)營中的地位與困擾1．傳統(tǒng)的“制造”環(huán)節(jié)在生產(chǎn)經(jīng)營中的位置2．精益化控制系統(tǒng)中“制造”的位置3．生產(chǎn)現(xiàn)場構(gòu)成的五要素4．生產(chǎn)現(xiàn)場管理的六重點(diǎn)5．生產(chǎn)現(xiàn)場問題的困擾——品質(zhì)、成本、交期6．生產(chǎn)現(xiàn)場問題的困擾——效率、安全、士氣天上午二、針對生產(chǎn)現(xiàn)場問題的深入分析1．工作現(xiàn)場的散亂分析2．員工心態(tài)的“散漫”分析3．員工績效未能達(dá)標(biāo)的現(xiàn)狀分析4．企業(yè)中規(guī)則缺失大的黑洞——潛規(guī)則5．潛規(guī)則的八大表現(xiàn)第二部分生產(chǎn)現(xiàn)場四項(xiàng)缺失與解決的對策一、角色缺失與管理標(biāo)準(zhǔn)缺失的解決對策1．生產(chǎn)現(xiàn)場問題背后的四項(xiàng)缺失2．企業(yè)需要什么樣的現(xiàn)場管理者？3．現(xiàn)場管理者
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部分主題內(nèi)容時間天部分庫存管理的內(nèi)涵一、庫存管理的困惑1．供應(yīng)鏈優(yōu)化中的庫存困境2．企業(yè)庫存管理中的通病3．庫存隱藏的問題4．庫存控制可以和倉儲管理劃等號嗎？5．庫存的雙刃劍效應(yīng)分析6．企業(yè)庫存管理中的問題與困惑研討（互動討論）天上午二、現(xiàn)代庫存管理的理念1.庫存管理的概述2.企業(yè)庫存的八大分類3.庫存管理的精髓4.庫存管理的職能5.企業(yè)庫存管理運(yùn)作架構(gòu)6.生產(chǎn)企業(yè)的庫存控制系統(tǒng)7.庫存管理中的的JIT模式8.MRP庫存控制技術(shù)9.豐田庫存管理實(shí)踐案列分享第二部分庫存管理的實(shí)踐一、庫存管理的實(shí)操作業(yè)1.倉庫的功能2.貨物的存儲計劃3.庫存品的保管與保養(yǎng)4.庫存作業(yè)流程5.入庫控制流程6.庫存報
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部分主題內(nèi)容時間天部分現(xiàn)場管理者的角色定位一、現(xiàn)場管理者的角色認(rèn)知1.生產(chǎn)精細(xì)化管理時代已經(jīng)到來2.一般企業(yè)現(xiàn)場管理者的現(xiàn)狀與問題3．現(xiàn)代企業(yè)對現(xiàn)場管理者的客觀要求4．現(xiàn)場管理者的位置與作用5．企業(yè)中管理的層次與不同角色的扮演6．現(xiàn)場管理者的環(huán)境分析與角色認(rèn)知天上午二、現(xiàn)場現(xiàn)場管理者的素質(zhì)要求1．現(xiàn)場管理者應(yīng)具備的知識與技能2．現(xiàn)場管理者應(yīng)具備的管理意識3．現(xiàn)場管理者應(yīng)具備的八項(xiàng)素質(zhì)要求第二部分對七種浪費(fèi)的認(rèn)識一、全面生產(chǎn)系統(tǒng)的浪費(fèi)1.何謂浪費(fèi)？2.5MQS的浪費(fèi)sup2;人的浪費(fèi)sup2;材料的浪費(fèi)sup2;設(shè)備的浪費(fèi)sup2;作業(yè)方法的浪費(fèi)sup2;管理的浪費(fèi)sup2;品質(zhì)的浪費(fèi)sup2;
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部分主題內(nèi)容時間天部分建構(gòu)高效的生產(chǎn)計劃組織一、高效的生產(chǎn)過程組織1．影響生產(chǎn)組織效能達(dá)成的原因分析2．生產(chǎn)過程組織的三要素3．生產(chǎn)分析4．生產(chǎn)服務(wù)5．生產(chǎn)制造上午二、生產(chǎn)計劃與生產(chǎn)排程1．生產(chǎn)計劃的架構(gòu)2．生產(chǎn)計劃形成的策略3．生產(chǎn)排程4．標(biāo)準(zhǔn)工時的設(shè)計與運(yùn)用5．產(chǎn)能可動率與稼動率的計算方法與差異6．產(chǎn)銷的協(xié)調(diào)與控制7．知名企業(yè)案例分析三、生產(chǎn)調(diào)度與保障1．尋找生產(chǎn)能力的瓶頸并加以突破2．生產(chǎn)管制的流程3．生產(chǎn)的調(diào)度與突發(fā)解決方案4．如何處理生產(chǎn)計劃頻繁變更（如：插單、急單、訂單所帶來的困擾）5．生產(chǎn)的保障系統(tǒng)6．傳統(tǒng)的推進(jìn)式（Push）控制系統(tǒng)7．變推力為拉力8．精益生產(chǎn)中的拉動式(PUL
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部分主題內(nèi)容時間部分提升成本控制的意識一、生產(chǎn)成本構(gòu)成1．何謂生產(chǎn)成本？2．生產(chǎn)成本的構(gòu)成上午1H二、提升成本控制的意識1． 非增值性成本——精益生產(chǎn)的重點(diǎn)2．成本控制的對象、主體與手段3．目標(biāo)成本控制的方法三、現(xiàn)代生產(chǎn)控制體系的建構(gòu)1．傳統(tǒng)的推進(jìn)式（Push）控制系統(tǒng)2．變推力為拉力3．拉動式(PULL)控制系統(tǒng)4．拉動式生產(chǎn)系統(tǒng)5．重視“規(guī)則”才能夠真正降低成本第二部分生產(chǎn)成本六大浪費(fèi)與提升效能的方法一、低效率的生產(chǎn)管理浪費(fèi)與改善1． 組織經(jīng)營原則的展開2． 這位廠長為什么這么辛苦？3.你喜歡猴子嗎？——猴子法則與授權(quán)4.職務(wù)分配三要件——標(biāo)準(zhǔn)與能力的匹配5.員工培訓(xùn)與工作教導(dǎo)1H二、不規(guī)
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部分主題內(nèi)容時間天部分對品質(zhì)管理的認(rèn)識一．品質(zhì)管理的內(nèi)涵1．何謂品質(zhì)管理？2．QC的三個基本要素3．消費(fèi)者期待的品質(zhì)是什么？4．決定品質(zhì)好壞的兩個條件5．品質(zhì)改善的目的6．品控五階段及PDCA管理的運(yùn)用7．持續(xù)提升的PDCA品質(zhì)管理8．全面品質(zhì)管理示意圖天上午二．對品質(zhì)管理的認(rèn)識1．品質(zhì)管理的“三不政策”2．零不良與源流管理3．設(shè)計——經(jīng)營者決定“目標(biāo)質(zhì)量”4．生產(chǎn)——“結(jié)果質(zhì)量”由四個M決定5．營銷——在“服務(wù)質(zhì)量”中徹底追求顧客滿意第二部分品質(zhì)的控制一．IQC掌控品管關(guān)1．原物料控制的兩大源頭2．從IQC到QA檢驗(yàn)的流程3．IQC檢驗(yàn)可能涉及的文件4．IQC檢驗(yàn)結(jié)果的處理方法5．新型的供給