邱尉寧 老師
- 所在地區(qū)： 江蘇 常州
- 主打行業(yè)： 不限行業(yè)
- 擅長領(lǐng)域：生產(chǎn)管理
- 企業(yè)培訓(xùn)請聯(lián)系董老師
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邱尉寧老師的內(nèi)訓(xùn)課程
利他共贏：金牌班組長管理技能提升課程背景：班組長是企業(yè)最基層的管理人員，直接帶領(lǐng)一線員工為企業(yè)創(chuàng)造生產(chǎn)價值，班組長能力的強(qiáng)弱決定了整個班組戰(zhàn)斗力的強(qiáng)弱，最終對企業(yè)競爭力產(chǎn)生較大影響。班組長的選拔主要來自一線優(yōu)秀員工，擁有豐富的經(jīng)驗、聰明的頭腦和認(rèn)真的態(tài)度，但是因為缺乏在管理技能方面的系統(tǒng)性訓(xùn)練，從而影響其能力的發(fā)揮和整個班組的價值體現(xiàn)。本課程根據(jù)制造型企業(yè)現(xiàn)場管理的實際情況，提煉出以“目標(biāo)清晰、全員參與、站高一線、持續(xù)糾正”為核心思想的金牌班組長管理提升模型，并在課堂上通過理論講解、現(xiàn)場互動和模擬實戰(zhàn)，讓員工明白“什么叫合格的班組長，為什么班組長要有這樣的能力和如何擁有這樣的能力”，有效提升班
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秩序井然：5S現(xiàn)場管理推進(jìn)精益革新課程背景：環(huán)境會對人的潛意識產(chǎn)生影響，從而影響一個人的外在行為。在圖書館會自發(fā)的保持安靜，在西餐廳會優(yōu)雅的吃飯，在酒吧則是隨著搖滾瘋狂。5S管理主要為企業(yè)創(chuàng)造一個良好的工作環(huán)境，5S管理的成果將會直接對企業(yè)的各經(jīng)營環(huán)節(jié)產(chǎn)生影響，但在現(xiàn)實中很多5S現(xiàn)場管理卻往往出現(xiàn)堅持不下去的情況。根據(jù)目前企業(yè)5S管理的實際情況，本課程通過“厘清概念、樹立樣板、制定標(biāo)準(zhǔn)、全面實施、交叉檢查、持續(xù)糾正”的5S管理模型，經(jīng)過理論講解和現(xiàn)場實戰(zhàn)，現(xiàn)場展示5S管理的價值，快速掌握5S管理技巧，養(yǎng)成持續(xù)5S的工作習(xí)慣。課程收益：● 掌握5S推行委員會的組織建設(shè)和崗位職責(zé)；● 熟練使用5S
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化險為夷：生產(chǎn)一線的安全管理能力提升課程背景：火災(zāi)、爆炸、坍塌、慘叫……一次次的事故背后都是人員和財產(chǎn)的巨大損失，甚至企業(yè)因此破產(chǎn)倒閉，經(jīng)營者鋃鐺入獄。所以安全是企業(yè)的生命線，是一切經(jīng)營業(yè)績的前提?！鞍踩话俜?，事故零發(fā)生”是所有企業(yè)的追求，同時絕大多數(shù)的安全問題都是發(fā)生在生產(chǎn)一線，因此生產(chǎn)一線的安全管理決定了一個企業(yè)的整體安全狀況。本課程通過對一線管理者安全管理的“角色”、“認(rèn)知”、“職責(zé)”、“方法”四個方面的講述，建立對生產(chǎn)一線安全管理的系統(tǒng)性認(rèn)知，提高現(xiàn)場生產(chǎn)安全管理能力，學(xué)會并掌握《安全管理手冊》的制作和完善。課程收益：● 明確安全管理工作的重要性；● 清晰安全管理中的角色定位和個人職
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價值驅(qū)動——精益生產(chǎn)的知行合一課程背景：制造型企業(yè)在推行精益生產(chǎn)的過程中，常會遇到各種阻力，造成精益生產(chǎn)工作難以達(dá)到期待效果，甚至半途而廢。究其原因主要源自兩個因素：● 脫離實際，管理方法與工具脫離實際，造成落地實施的失??；● 固有模式，習(xí)慣于過往的操作，不愿使用新的管理方法和工具。根據(jù)這兩個因素，本課程提出了“厘清目標(biāo)、統(tǒng)一思想、掌握工具、知行合一”的精益生產(chǎn)學(xué)習(xí)模型，通過精益生產(chǎn)的核心思想學(xué)習(xí)，讓員工的心態(tài)從“公司要”轉(zhuǎn)變?yōu)椤拔乙?，形成自覺自發(fā)的學(xué)習(xí)氛圍，使精益生產(chǎn)成為一種工作習(xí)慣。課程簡述：課程以“開一個奶茶店”為切入點(diǎn)進(jìn)行模擬演練，圍繞奶茶店的奶茶制作和銷售過程，通過厘清開店目標(biāo)、制
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PMC生產(chǎn)計劃與物料控制課程背景：生產(chǎn)計劃與物料控制（簡稱：PMC）是企業(yè)的神經(jīng)中樞，生產(chǎn)計劃與物料控制能力不足將會直接導(dǎo)致企業(yè)資金占用、庫存積壓、設(shè)備稼動率降低和生產(chǎn)效率不足，并進(jìn)一步降低企業(yè)的競爭力、增加人員流失率?！疤嵘锪嫌媱澟c存量管制，加強(qiáng)生產(chǎn)計劃與進(jìn)度控制”是企業(yè)持續(xù)降本增效的重要手段。本課程通過“概念講解”、“流程梳理”、“職責(zé)明確”、“部門聯(lián)動”四個方面的講述，建立對生產(chǎn)計劃與物料控制的系統(tǒng)性認(rèn)知，通過PMC管理工具的使用，直接提升企業(yè)價值創(chuàng)造的反應(yīng)速度，有效實現(xiàn)降本增效。課程收益：● 掌握常用PMC管理工具使用方法；● 明白生產(chǎn)計劃與物料控制工作的重要性；● 明確相關(guān)部門在生
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精益管理：TPM全面生產(chǎn)維護(hù)推進(jìn)實戰(zhàn)課程背景：工業(yè)4.0、自動化、機(jī)器人……越來越多的生產(chǎn)線正在一步步走向自動化和無人化，所有的生產(chǎn)和交付都是環(huán)環(huán)相扣按計劃進(jìn)行，對于計劃的達(dá)成率也要求越來越高。在這樣的情況下，一個環(huán)節(jié)出現(xiàn)停滯，將會導(dǎo)致整條產(chǎn)線的停滯，甚至影響到合同的交付。█ 如何保證設(shè)備的低故障甚至零故障？█ 如何建立系統(tǒng)性的設(shè)備維護(hù)體系？█ 如何有效推進(jìn)設(shè)備維護(hù)體系？這三個問題是企業(yè)保障順暢生產(chǎn)所亟需解決的，從而全面提升企業(yè)生產(chǎn)制造效率達(dá)成生產(chǎn)計劃。根據(jù)目前企業(yè)設(shè)備管理的實際情況，本課程通過“樹立目標(biāo)、建立樣板、制定標(biāo)準(zhǔn)、全面實施、交叉檢查、持續(xù)糾正”的TPM全面生產(chǎn)維護(hù)模型，經(jīng)過理論講解