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何余雄 老師
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  •  所在地區(qū): 廣東 深圳
  •  主打行業(yè): 不限行業(yè)
  •  擅長領域:Ai
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何余雄

何余雄老師的內訓課程

部分:思想的碰撞 分析堵住有管無理的缺口 1、放下大、老、粗的觀念 中層管理的角色認知2、老板的執(zhí)行痛苦VS管理的執(zhí)行痛苦VS員工的執(zhí)行痛苦3、重塑執(zhí)行力 執(zhí)行力不等于能力4、放下包袱 拎清責任5、創(chuàng)新—專業(yè)領域的升級6、揪出妨礙管理的“人才”7、管理思想不能“落地”的七宗罪⑴刮陣風、虛張聲勢、假落地⑵專業(yè)都不過政治,沒法落地成僵局⑶寶馬帶著拖拉機,跟的散架落不了地⑷有權無責,老板無奈,沒能力落地⑸思想剛硬,溝通遲緩,阻礙快速落地⑹錯誤傳承,效率≠效果、不可能落地⑺人事變動,重要崗位人員不穩(wěn)定,沒人來落地8、管理內耗,必須重視的問題第二部分:結果導向,升級系統(tǒng)執(zhí)行力 1、從組織文化提煉執(zhí)行2、

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【課程提綱】(以下內容為4天內容,客戶可以根據需要進行刪減)一、班組長在制造企業(yè)中的角色——班組長的現狀——什么叫干部?——班組長的四大角色——班組長的三大任務——班組長的基本職能——角色認知/素質要求二、班組長的日常管理工作——現場管理的十大內容a)保持和改善b)關注結果,重視過程c)遵照PDCA/SDCA循環(huán)d)以數據說話e)視下一道工序為客戶f)標準化g)5S——將現場可視化h)消除Muda(浪費)i)異常管理j)安全管理——日常管理工作報表類別及使用:*指標類/確認類/異常類/基礎類*實際操作性表格使用講解——周別管理工作:指標類/基礎類*實際操作性表格使用講解——月別管理工作:指標類

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《供應鏈管理與應用》講師:柳榮或何余雄課程大綱:講新時期的采購1、日新月異的商務環(huán)境2、國內采購管理的現狀3、采購與供應鏈的簡單模型4、采購的現代角色5、采購新趨勢6、波特競爭模型7、采購管理職能的間接作用8、采購四階段9、采購管理的趨勢第二講供應鏈管理:構筑新型供應關系1、供應鏈管理與供應鏈的構成因素2、供應鏈的四個流程實現與管理的原則3、供應鏈管理能為企業(yè)帶來什么4、供應鏈管理的性能評價供應鏈管理的行動驟5、信息失真和“牛鞭效應”6、如何從供應鏈構筑價格優(yōu)勢第三講供應商開發(fā)與管理1、供應商合作形態(tài)2、供應商的開發(fā)計劃管理3、供應商的認證4、保持與供應商競爭而合作的關系模型5、供應商關系管理

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精益IE技術研討講師:柳榮或何余雄一、課程背景: 成本的壓力越來越大,多品種少批量的市場競爭,現場控制越來越難,設備故障窮出不盡……如何面對計劃、設備、現場等諸多異常?如何提升現場管理和人員效率技能?一直困擾制造現場的管理者,為此,我們特邀中國知名生產實戰(zhàn)講師為廣大制造企業(yè)分享交流。IE起源于美國,是在泰勒科學原基礎上發(fā)展起來的一門應用性工程技術學科,強調綜合地提高生產率,降低生產成本,保證產品質量,而使系統(tǒng)處于佳運行狀態(tài)而獲得巨大整體效益。美國、日本、及泰國東盟等國家都將其視為促使經濟騰飛的法寶。IE經過多年發(fā)展,已形成一系列非常實用而規(guī)范的技術、方法和工程程序,是企業(yè)通向世界級制造系統(tǒng),實

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精益生產(LP)精修班提升制造業(yè)利潤的DNA講師:柳榮或何余雄【課程背景】內部供應環(huán)節(jié)錯誤百出?員工疲于加班效率卻難以體現?倉儲的物料儲量節(jié)節(jié)高升而無緩解之時?生產部門是否難以適應多批少量的市場競爭?…精益生產(LeanProduction,簡稱LP)是當前制造工業(yè)界佳的一種生產組織體系和運作模式。旨在從供應物流、生產價值流到客戶服務流的系統(tǒng)角度出發(fā),認識制造業(yè)價值流的佳途徑和發(fā)現制程中的浪費,并持續(xù)改善和優(yōu)化,終消除浪費降低消耗,建立精益生產模式;采用精益生產模式的拉動生產系統(tǒng),有效控制企業(yè)物流中的庫存,降低制造呆滯時間,提高過程的循環(huán)效率(庫存、資金的周轉率)及客戶滿意率,終實現企業(yè)價值流

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《企業(yè)招投標管理與議標談判技巧》講師:柳榮或何余雄——立刻節(jié)約采購成本16的采購技術課程背景:美國SELAITA采購總監(jiān)Andrew先生工作壓力并不因為05年度采購總成本比04年度降低8而感到減低,相反,來自董事會和營業(yè)部門的降成本壓力越來越大,Andrew幾乎用盡了原有的采購方法和技巧,同時與供應商關系管理也是非常的到位,但要滿足董事會06年降低成本10的目標,他陷入無比的困惑,明天的路在何方?…Andrew的困惑,我們同樣也有:采購成本居高不下采購效率非常的低下供應商績效難以管理與執(zhí)行采購產品的質量和服務不能滿足企業(yè)的需求管理流程難以規(guī)范,而采購人員暗箱操作,企業(yè)資產大量流失……由于傳統(tǒng)觀

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