高效供應(yīng)鏈管理全面解決方案

培訓(xùn)費(fèi)用 2600元
課程對象 總經(jīng)理、供應(yīng)鏈總監(jiān)、采購總監(jiān)、生產(chǎn)總監(jiān)、銷售總監(jiān)、物流總監(jiān)及其他相關(guān)人員
【課程背景】
市場上只有供應(yīng)鏈而沒有企業(yè)。真正的競爭不是企業(yè)與企業(yè)之間的競爭，而是供應(yīng)鏈和供應(yīng)鏈之間的競爭。
QCD（更高的質(zhì)量、更低的成本、更短的交期）是制造業(yè)追求的目標(biāo)和贏得競爭優(yōu)勢的利劍。這一目標(biāo)的達(dá)成，是供應(yīng)鏈條上各個(gè)環(huán)節(jié)協(xié)同作戰(zhàn)的結(jié)果。
本培訓(xùn)，由具有世界500強(qiáng)企業(yè)和中國百強(qiáng)企業(yè)10余年供應(yīng)鏈管理經(jīng)驗(yàn)的實(shí)戰(zhàn)供應(yīng)鏈專家，全景展現(xiàn)高效供應(yīng)鏈管理解決方案。
【課程框架】
C1計(jì)劃和預(yù)測—成本萬惡之根源
C2采購流程優(yōu)化與采購成本降低—成本控制的源頭
C3供應(yīng)商管理與采購談判
C4庫存控制—利潤的殺手
C5運(yùn)輸—成本風(fēng)險(xiǎn)的完全外包(“一腳踢”的本質(zhì))
C6倉庫—靜態(tài)的庫區(qū)與動態(tài)的貨物之間的博弈
C7生產(chǎn)與排產(chǎn)計(jì)劃—緊急插單與正常排產(chǎn)的流程剖析
C8供應(yīng)鏈管理下的績效考核
【同一企業(yè)以下人員共同參加培訓(xùn)，協(xié)同效果最佳】
總經(jīng)理、供應(yīng)鏈總監(jiān)、采購總監(jiān)、生產(chǎn)總監(jiān)、銷售總監(jiān)、財(cái)務(wù)總監(jiān)
物流經(jīng)理、物料主管、采購主管、運(yùn)輸主管、庫存控制經(jīng)理、倉庫經(jīng)理、計(jì)劃經(jīng)理

【培訓(xùn)講師】

馬曉峰
資深采購及物流領(lǐng)域?qū)＜?br /> 美國工程采購協(xié)會會員
中歐商學(xué)院外聘教授

曾接受國際先進(jìn)的供應(yīng)鏈和采購管理的系統(tǒng)學(xué)習(xí)
德國漢堡大學(xué)供應(yīng)鏈管理專業(yè)畢業(yè)，復(fù)旦大學(xué)管理學(xué)博士
具有豐富的供應(yīng)鏈、采購和與供應(yīng)商管理實(shí)戰(zhàn)經(jīng)驗(yàn)
 世界著名500強(qiáng)企業(yè)大中華區(qū)供應(yīng)鏈?zhǔn)聵I(yè)部總監(jiān)
 霍尼維爾HONEYWELL(USA)公司亞洲區(qū)供應(yīng)鏈高級主管
 三菱（日本本部）輕工采購經(jīng)理
 中國物資儲運(yùn)總公司數(shù)碼倉儲實(shí)施技術(shù)總監(jiān)
 上海張江高科控股公司MRP系統(tǒng)實(shí)施主管
擔(dān)任IBM公司戰(zhàn)略咨詢部、埃森哲中國供應(yīng)鏈與物流顧問
參與多家企業(yè)的供應(yīng)鏈與物流系統(tǒng)設(shè)計(jì)
 參與海爾空調(diào)事業(yè)部、超市設(shè)備事業(yè)部、電熱器事業(yè)部的物流改造項(xiàng)目的二期工程
 參與北京現(xiàn)代汽車倉庫擴(kuò)建、物流咨詢、倉儲設(shè)備采購、條碼系統(tǒng)和倉庫管理系統(tǒng)項(xiàng)目
 主導(dǎo)白沙集團(tuán)倉庫管理與供應(yīng)鏈管理咨詢項(xiàng)目
 參與羅氏制藥（Roche）倉庫管理改造咨詢項(xiàng)目
廣受歡迎的授課風(fēng)格
授課風(fēng)格活潑、生動，豐富的專業(yè)知識，出色的現(xiàn)場解決問題能力得到了學(xué)員認(rèn)可與好評
課程融入其多年的實(shí)戰(zhàn)經(jīng)驗(yàn)與先進(jìn)的管理理念，案例豐富、實(shí)用，學(xué)以致用

【課程大綱】
一 供應(yīng)鏈管理的在企業(yè)的運(yùn)營核心表現(xiàn)
 核心—降低成本，成本包含哪些
 真正的組織結(jié)構(gòu)表現(xiàn)在什么地方—考核功能和計(jì)劃功能
 參考世界500強(qiáng)公司的架構(gòu)—全方位解析
 案例：美國霍尼韋爾的供應(yīng)鏈管理架構(gòu)
二 供應(yīng)鏈條上的元素：采購流程優(yōu)化與采購成本降低—成本控制的源頭
 優(yōu)化采購流程，提高采購效率
 采購價(jià)格的組成：固定成本和變動成本
 對報(bào)價(jià)進(jìn)行專業(yè)的滲透性分析
 采購價(jià)值分析，供應(yīng)商提供產(chǎn)品的附加值分析
 比質(zhì)比價(jià)體系—綜合成本分析QCDSO
 案例：陶氏化學(xué)(DOW)的采購價(jià)格和價(jià)值的傳遞
 案例：日本高田（KATAKA）的精細(xì)分析
 案例：上海電氣西門子汽輪機(jī)的采購價(jià)格分析
 案例：西安ABB對供應(yīng)商的附加值要求分析
 案例：施奈德的比質(zhì)比價(jià)的體系分析
三 供應(yīng)鏈條上的元素：供應(yīng)商管理與采購談判
 供應(yīng)商管理，引入供應(yīng)商管理檔案
 供應(yīng)商交期管理
 供應(yīng)商質(zhì)量管理
 供應(yīng)商績效評估的指標(biāo)—學(xué)會用數(shù)字說話
 供應(yīng)商績效評估的后續(xù)行動—供應(yīng)商的去與留
 如何應(yīng)對壟斷或單一供應(yīng)商
 如何摸清供應(yīng)商底價(jià)
 如何與強(qiáng)勢供應(yīng)商砍價(jià)
 如何沖破供應(yīng)商形成價(jià)格聯(lián)盟
 如何選擇性價(jià)比最優(yōu)的供應(yīng)商
 如何與強(qiáng)勢供應(yīng)商或客戶指定供應(yīng)商進(jìn)行談判
四 鏈條上的元素:庫存控制—利潤的殺手
 庫存控制第一關(guān)鍵點(diǎn)—銷售預(yù)測
 庫存控制第二關(guān)鍵點(diǎn)—生產(chǎn)計(jì)劃
 庫存控制第三關(guān)鍵點(diǎn)—質(zhì)量
 庫存控制第四關(guān)鍵點(diǎn)—采購方式
 信息系統(tǒng)在庫存控制中的作用
五 鏈條上的元素:運(yùn)輸—成本風(fēng)險(xiǎn)的完全外包(“一腳踢”的本質(zhì))
 外包將是我們的方向，越是危機(jī)，越是要清醒
 運(yùn)輸?shù)娘L(fēng)險(xiǎn)
 外包物流應(yīng)急方案的建立和應(yīng)注意的事項(xiàng)
 如何設(shè)定對運(yùn)輸商的指標(biāo)考核
 責(zé)任，簽字的核心意義是什么—從丸西集團(tuán)的運(yùn)輸開始談起
 運(yùn)輸及時(shí)、準(zhǔn)點(diǎn)率在如何得到控制，管理的切入點(diǎn)在哪里
六 鏈條上的元素:倉庫—靜態(tài)的庫區(qū)與動態(tài)的貨物之間的博弈
 倉庫應(yīng)該從功能入手，我們應(yīng)該打造一個(gè)什么樣的倉庫
 倉庫的庫區(qū)規(guī)劃，無論規(guī)模大小，如何做到事半功倍
 倉庫控制，堅(jiān)持可視化原則，倉庫是靜態(tài)，而里面的貨物是動態(tài)的
 倉庫管理的3要素
 如何使倉庫物料運(yùn)行順暢，物料編碼的秘籍，從RFID（無線射頻掃描）談起
 案例：倉庫功能學(xué)習(xí)，借鑒別的公司—菲林格爾是怎么玩得
七 供應(yīng)鏈條上的元素：計(jì)劃和預(yù)測—成本萬惡之根源
 如何緩釋銷售部門強(qiáng)勢的作風(fēng)，太拽了
 我們的部門功能設(shè)置的方向是什么，關(guān)鍵中的關(guān)鍵，計(jì)劃應(yīng)該獨(dú)立
 流程該怎么補(bǔ)充，不是簡單的合并，官僚作風(fēng)嚴(yán)重
 預(yù)測如何轉(zhuǎn)變?yōu)橛?jì)劃，這個(gè)過程是萬惡之根源
 計(jì)劃趕不上變化，真的是趕不上嗎，看看我們的預(yù)測漏斗吧
八 供應(yīng)鏈條上的元素：生產(chǎn)與排產(chǎn)計(jì)劃—緊急插單與正常排產(chǎn)的流程剖析
 生產(chǎn)計(jì)劃及排產(chǎn)數(shù)據(jù)來自哪里
 如何提高排產(chǎn)的柔性
 “零庫存”未必適合我們
 設(shè)備及備品備件的管理
 現(xiàn)場看板的實(shí)戰(zhàn)操作，讓計(jì)劃在生產(chǎn)線上可視
 緊急插單怎么辦，做好緊急備案，防患于未然
九  供應(yīng)鏈管理下的績效考核
要意識，不要制度 ，要自覺，不要強(qiáng)制
要用具體的數(shù)據(jù)和量化的工具
要考核，要與績效工資掛鉤，不能光說，不做
案例：考核報(bào)告的制定，考核對我們來說意味著什么
 

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