TWI一線主管技能訓練

【參訓對象】生產(chǎn)一線班組長、生產(chǎn)主管。

【學習費用】RMB3980元/人，（費用含：學習費、教材、2天的午餐、茶點）

注：此課程我們可以提供企業(yè)內部培訓與咨詢服務。

課程背景：

TWI（Training Within Industry），一線主管技能訓練，起源于20年代的英國，建立于美國，發(fā)展，成熟于日本， 70年代同樣為韓國和臺灣的工業(yè)發(fā)展帶去了顯著的成效。在TWI進入日本的近60年里，長盛不衰！其高復制性的標準化課程，先后培養(yǎng)了2萬5000余名TWI-TTT講師，間接培訓了1200萬余名一線主管，為日本的工業(yè)發(fā)展、經(jīng)濟騰飛做出了有目共睹的貢獻。

TWT 一線主管技能訓練的基本理念是：

ü  尊重人性，即承認世間每一個人的存在價值及尊嚴。

ü  用科學的方法；領導班組團隊，正確指導工作，消除生產(chǎn)中的浪費。

TWI一線主管技能訓練的課程特征是：

ü  定型化，標準化。

ü  通過學員自身工作的案例討論與實際練習來進行技能訓練。

ü  比知識更強調技能，比應知更注重應會。

ü  訓練方法通俗易懂，4階段法卡片易于執(zhí)行。

一線主管手持卡片易懂易做，通過實踐運用迅速能形成工作技能，有速效性。

TWI告誡一線主管：知識可以通過書本，前人的經(jīng)驗，媒介獲得，而技能只有通過訓練，實踐才能掌握！
當您能把技能運用自如，工作自然就能輕松！

TWI四大模塊簡介：

TWI JI工作指導 指導的技能
JI是：為了能使一線主管掌握一套（4階段法）正確，安全，有效地指導員工作業(yè)的技能。員工不遵守標準作業(yè)是現(xiàn)場的一大難題，一線主管必須掌握一套正確指導的技能讓員工能在理解的基礎上嚴格遵守標準作業(yè)。使用4階段法進行正確的指導又需掌握并能運用[作業(yè)分解]來解決指導中的不規(guī)范性的錯誤，能使自己在今后的指導工作時形成指導的標準。達到正確地指導工作，并能讓部屬迅速領悟工作，并且不出差錯的進行標準作業(yè)。運用指導的技能，能在短時間內對現(xiàn)場的不良，返工，設備故障，工具損壞等，具有立竿見影之功效。員工沒有掌握 是指導者沒教好！

TWI JR 工作關系 待人的技能
JR是：一線主管需通過部屬的配合來完成工作。為了得到部屬的配合，須運用待人的技能（基本要訣）建立良好的人際關系。當人與人的問題發(fā)生時，要運用科學地解決問題的方法（4階段法）迅速，公平地解決問題。一線主管通過待人技能的運用能使一線主管處事公正，減少造成團隊渙散，員工工作態(tài)度不佳，員工流失率增多的現(xiàn)狀，從而增強威信及凝聚力，達到讓員工積極配合工作，共同完成生產(chǎn)的目的。必須尊重自己部屬的個人差異！

TWI JM 工作改善- 改善的技能
JM是：一線主管對作業(yè)進行改善的最基本的、有實效的、并有立竿見影的效果的改善方法。一線主管掌握了改善的技能，會形成一雙銳利的眼睛，發(fā)現(xiàn)作業(yè)中的問題。通過對作業(yè)中每一個細節(jié)的‘搬運作業(yè)，機械作業(yè)，手工作業(yè)’的分解、通過5W/1H的自問方法來發(fā)現(xiàn)問題，構思新的作業(yè)方法，解決現(xiàn)場的浪費。達到有效地利用現(xiàn)有的材料，機械，勞力，消除浪費，降低成本之目的。質疑你的作業(yè)，用有限的資源創(chuàng)造最大的利潤！

TWI JS 工作安全- 安全作業(yè)的技能
JS是：繼工作指導JI、工作關系JR、工作改善JM之后，1968年由日本產(chǎn)業(yè)訓練協(xié)會根據(jù)TWI是以 技能訓練為宗旨的理念和精神；編輯制定的又一門TWI中的精髓課程。2011年7月在中國區(qū)域的導入實施，完整地完成了TWI 技能訓練課程的整體導入。JS以尊重人權，尊重生命為理念，運用科學的 方法來切斷災害連鎖。運用JS的4階段法是主管預防及消除一切安全隱患的有效的工具！JS是：一線主管 運用科學的方法將事故的預防貫徹在每天每時的工作中。將間接原因,直接原因(不安全行為?狀態(tài))與事故?災害之間的連鎖切斷.達到預防事故-災害,消除安全隱患的安全作業(yè)技能。

有事故必有原因 消除一切安全隱患！無災害的記錄不是運氣 是我們主管努力的成果！

課程主要內容：

JI-工作指導

JM-工作改善

JR-工作關系

JS-工作安全

第一天上午

9：00-12：00

第一天下午

13：30-16：30

第二天上午

9：00-12：00

第二天下午

13：30-16：30

TWI沿革簡介及課程介紹

JM是充分利用現(xiàn)有資源的最佳方法

與善用部屬有關的問題

一線主管的安全衛(wèi)生的責任

一線主管的含義

改善案例實驗-1

一線主管的責任圖

防止事故的必要性

一線主管必備的5個條件

新舊作業(yè)方法的實例對比

建立良好人際關系的基本要訣

案例1：包裝室的故事

生產(chǎn)與問題

改善方法的講解

個人差異形成圖

災害連鎖

訓練的必要性

4階段法的確立

案例：李明的故事/4階段法導入

海因里希的安全法則

不完善的指導方法示范

第1階段：分解作業(yè)講解

問題定義，發(fā)生類型及狀態(tài)把握

安全作業(yè)的4階段法的講解

正確的指導方法示范

JI/JM作業(yè)分解的不同點

4階段法及基本要訣解釋

生產(chǎn)現(xiàn)場與安全

4階段法的確立

第2階段：自問細節(jié)講解

第1階段：

掌握事實的實例

安全點檢的方法

工作指導卡片介紹

第3階段：構思新方法講解

案例：張強的故事

安全三原則

作業(yè)分解的導入

第4階段：實施新方法講解

掌握想法與心情的方法

現(xiàn)場安全點檢的實施方法

主要步驟及要點的說明

改善填補的使用方法

（溝通的六原則）

危險性的評估

作業(yè)分解自問法的練習

改善作業(yè)的選擇計劃與方法

4階段法的廣泛運用

訓練預定表的制定方法

第2階段：

慎思決定的實例

第3階段：

采取措施的實例

第4階段：

確認結果的實例

行動計劃

一線主管與部屬以外的人際關系

結束語：怎樣開展和推動TWI

講師介紹：周得良老師

v  資深生產(chǎn)管理專家 ；

v  著名日產(chǎn)訓認證TWI和MTP實戰(zhàn)專家；

v  TWI（JI、JR、JM、JS）、MTP版權課程日產(chǎn)訓授權五項全能講師（中國地區(qū)目前為止共12位，周老師排第七位）

v  13年汽車、IT等行業(yè)質量管理、研發(fā)管理、TWI/MTP培訓咨詢經(jīng)歷（100個以上咨詢項目）

v  20年專注質量管理、研發(fā)管理、TWI/MTP實踐、咨詢、培訓

v  連續(xù)13年，年度平均授課/咨詢量超過210天、信譽和人氣最佳之講師

v  TS16949及AIAG五大工具、ISO質量環(huán)境職業(yè)健康安全等體系標準資深講師和咨詢顧問

v  ISO26262、CMMI、ASPICE資深顧問

v  美國卡耐基梅隆大學SEI授權外部評估員、國家注冊質量工程師

v  IRCA和國家注冊質量審核員、環(huán)境體系高級審核員

v  新疆質量協(xié)會特聘質量專家講師

v  深大極光等多家企業(yè)十年以上常年管理顧問服務

v  湖南工業(yè)大學金屬壓力加工專業(yè)、湘潭大學管理學院管理專業(yè)

服務過的部分客戶：

一汽大眾平臺零件、長春霍富、武漢敏實集團、深圳長城集團、三菱電梯、深圳證劵交易所、深交所行政服務公司、長城樓宇科技、禮恩派廣東公司、禮恩派廣東公司長沙公司、深圳大學反光材料廠、惠州大亞灣光弘科技、比亞迪深圳、比亞迪惠州、香港萬輝集團（深圳松輝化工、增城萬輝、無錫萬輝、常州萬輝）、雷士光電、捷榮科技、YKK吉田拉鏈深圳、YKK廣州、華潤集團怡寶純凈水公司、樂庭電線中國惠州公司、深圳恒波集團、高露潔廣州公司、深圳華豐電器電路、、山西富士康集團、東莞長安鴻富電子科技、東莞長安雅士電子、東莞臺育鞋廠、東莞長安東溢彩印廠、惠州惠陽區(qū)翡翠滕器、深圳布吉匯鴻塑膠模具、深國稅深國潤印刷中心、深圳觀瀾大潔王科技、東莞盈利時五金、東莞精準電器、深圳科立達機械、深圳美奇公司、深圳沙井競華電子、深圳福永博敏電子、東莞邦達五金、昆山上達五金等100多家客戶。

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