一線主管日常管理

-生產大咖教你如何做好一日生產管理

價格： 3980元/人

導師：鄧老師   

課程日期：4月18-19日（周五周六 蘇州開課） 

參訓對象：企業(yè)生產經理、主管、車間主任、班組長等現(xiàn)場管理者

【課程背景】

企業(yè)經營的環(huán)境很大程度上取決于內外環(huán)境的變化。特別是直接承擔生產功能的生產現(xiàn)場，除了多品種、短交貨期、高品質外，還要努力滿足生產效率、成本等經營性要求。作為生產活動的輸出的PQCDSME※要想在各個方面都有出色的生產并保持是關鍵，這些將取決于現(xiàn)場管理者對現(xiàn)場的管理技能。

※  P：生產性、Q：品質、C：成本、D：納期、S：安全、M：士氣 4、E：環(huán)境

但是，作為實際情況，現(xiàn)場管理者在現(xiàn)場的管理過程中，存在著很多課題。

l 對于班組長的職責認識不清晰

l 沒有系統(tǒng)的管理思路-業(yè)務執(zhí)行與業(yè)務安排不到位

l 每天都在現(xiàn)場解決問題，但往往治標不治本，反復出現(xiàn)

l 現(xiàn)場不能得到持續(xù)改善，知道5S，但不知道內涵以及如何推進

l 不能有效對現(xiàn)場人員進行崗位指導與才能挖掘

為了解決這些問題，要求一線班組長現(xiàn)場的管理者，具有很強的業(yè)務執(zhí)行、問題分析與解決以及5S活動的推動，變得被需要了。也就是說，培養(yǎng)能夠“有效管理現(xiàn)場并促使現(xiàn)場持續(xù)改善”的班組長成為了迫在眉睫的課題。

【課程收益】

l 從公司未來發(fā)展與管理提升中思考，設計構建設備管理科學性的基礎模型

l 運用科學的方法有效業(yè)務執(zhí)行、挖掘問題的根本，有效解決現(xiàn)場問題

l 培養(yǎng)優(yōu)秀的班組長，建設優(yōu)秀的現(xiàn)場

l 掌握班組長一日生產管理工作職責及如何提升管理效率

l 激發(fā)員工安全意識，能夠迅速發(fā)現(xiàn)現(xiàn)場存在的安全隱患并提出解決對策進行排除。

【課程對象】制造型企業(yè)一線主管、生產主管、儲備主管、班組長、現(xiàn)場基層管理者等相關人員；

【課程目標】

● 理解班組長的工作職責及現(xiàn)場7大任務

● 掌握業(yè)務執(zhí)行的工具—工作日程計劃表的作成

l 了解班組精益現(xiàn)場管理五大指標

● 掌握并運用現(xiàn)場問題分析與解決的技能—問題解決的5原則表

● 掌握現(xiàn)場持續(xù)改善的著眼點及基本工具的運用-PDCA

● 掌握正確使用OPL對他人進行知識與技能的培養(yǎng)

l 掌握建立適合自己車間和管理崗位的標準化作業(yè)檢查指導。

【課程風采】

【課程大綱】

Step1：班組長角色認知定位與轉變

n VUCA對班組長的挑戰(zhàn)

n 制造現(xiàn)場應有的姿態(tài)及現(xiàn)場班組長的定位

n 案例分析：勤奮的小虎

n 現(xiàn)場管理的真諦

n 基礎活動—投入效率化---生產活動---保證產出構成的7大任務

n 面對挑戰(zhàn)的應對法則

小組討論：班組長應有的職責， 產出：班組長的工作說明

Step2：班組管理的核心—班會管理

n 早會的目的和意義

n 早會的內容

n 晚會的目的和意義

n 晚會的內容

n 讓會議精神轉化工作行為

小組情景演練：早會與晚會   產出：班會的標準化

Step3：高效任務管理

n 何謂任務執(zhí)行能力

n 思考工作中的5W2H

n 工作的流程

n 制作任務日程的目的及好處

n 任務日程制作的要點

n 通過報商聯(lián)切實推進任務管理日程

n 評價任務管理執(zhí)行情況，鞏固成果

小組演練：任務管理日程計劃作成實踐練習

Step4：新人指導技能

n 何謂新人指導，指導的好與指導的不完善的區(qū)別

n 確認適合新人的作業(yè)內容（能做、做不了與挑戰(zhàn)性）

n 激法、喚醒新人工作的欲望與責任

n 指導技法（說與做，邊說與邊做）

n 成功指導（OJT）的兩個標準（內容的標準化與方法的標準化）

n 成功指導（OJT）內容的標準化要點

n 成功指導（OJT）方法的標準化的討論

小組演練：成功指導方法

Step5:精益化的現(xiàn)場管理

班組現(xiàn)場管理的五大管理指標

1.現(xiàn)場管理關鍵績效指標：SQDCM的指標介紹。

1）安全指標

2）品質指標

3）交期指標

4）成本指標

5）士氣指標

2.生產過程中對SQDCM的理解誤區(qū)。

3.SQDCM的相互滲透。

Step6：如何守護精益化的現(xiàn)場—安全確保

1、KYT活動

2、事故學習及水平展開

3、班前安全會

4、始業(yè)KY

5、非定型作業(yè)始業(yè)KY

6、危險預知挖掘

7、作業(yè)安全觀察

8、OPL（安全）訓練

9、安全巡查

案例討論及案例視頻及實用表格：如何發(fā)現(xiàn)安全隱患，以及重要安全隱患的確認

Step7：現(xiàn)場問題分析與解決

n 何謂問題

n 對問題3種類型的思考方式

n 找出問題的真兇where的分析方法

n 確認問題的思考方式what

n 分析問題的存在在哪里why-why的分析手法

n 問題解決措施的最優(yōu)選擇法

n PDCA與why-why雙劍合璧在問題分析中的運用技法

小組演練：問題解決5原則表的作成—5WHY分析練習

Step8：持續(xù)改善與標準化工作

持續(xù)改善改什么？

1.什么是持續(xù)改善？

2. 持續(xù)改善的目標。

3. 持續(xù)改善是消除浪費的過程。

4. 解決問題是持續(xù)改善的基礎。

標準化作業(yè)

1.標準化作業(yè)的誤區(qū)。

2.為什么要標準化工作？

3.標準化工作核心要素：

1）. 客戶周期

2）. 遵循工作流程

3）. 標準化作業(yè)

案例分析：某大型企業(yè)的標準化作業(yè)對其產品競爭力的提升。

討論：如何理解標準工藝布局。

【課程產出】（依據(jù)課程實踐情況，展示部分內容）：

【講師推薦】

鄧老師  15年企業(yè)實戰(zhàn)經驗

英特爾產品（上海）有限公司 （跨國500強美資企業(yè)）

歐姆龍（中國）有限公司上海分公司（跨國500強日資企業(yè)）

日月光半導體（上海）有限公司 （世界第三大芯片封裝）

日產訓TWI-4J 、MTP認證講師（可頒發(fā)日產訓證書）、TPM講師、國家企業(yè)培訓師

【個人簡介】

鄧老師曾

Ⅰ. 為歐姆龍（大連）公司建立健全設備保全、考核體系，擔任公司TPM活動推動事務局，TPM內部講師培養(yǎng)，完成4名TPM-自主保全講師培養(yǎng)， 設備綜合效率由75.6%提升至88.2%。

Ⅱ. 擔任歐姆龍中國區(qū)各個子公司TWI推進負責人，內部講師培養(yǎng)，2012年成功完成了TWI項目在8家事業(yè)部實施。完成內部講師培養(yǎng)12名并考核上崗。

【主講課程】

《一線班組長管理技能提升》、《5S及目視化管理》實踐《TWI-JI》 、《TWI-JR》 、 《TWI-JM》、 《TWI-JS》、《問題分析與決策（沙盤）》 、《QC式問題分析與解決》、《全員參與設備保全-TPM》、《現(xiàn)場主管的設備管理技能-自主保全（實踐型）》、《QCC品管圈改善》、《MTP管理者管理技能提升訓練》

【學員評價】

鄧老師的課程非常系統(tǒng)，從現(xiàn)場尋找到浪費和相關改善手法相結合，以及如何有效的進行改善落地和實踐動手能力建設，全面而落地，學員受益匪淺。  

——歐姆龍（廣州）汽車電子有限公司人力資源部長 謝詠蓮

課程理論和實踐都非常豐富，條理清晰，具備很強的實戰(zhàn)性！

 ——京東方（合肥）B5工廠長 龍海濤

鄧老師的課程非常實戰(zhàn)，理論的系統(tǒng)性也很強，具備很強的實踐落地性，對培養(yǎng)即戰(zhàn)型人財非常有非常大的作業(yè)。        ——陜西工業(yè)職業(yè)技術學員  電氣院長院長 盧慶林

鄧老師的課程深入淺出，通過案例不斷給人啟發(fā)，收益很大

 ——北汽藍谷麥格納股份有限公司 精益經理 陳龍

講得非常好！有抱負有情懷，有理論有實戰(zhàn)有水平！大贊！

—— 中國船舶培訓中心主任 方燕紅

有趣、有料、實用、易執(zhí)行、易評價！ —— 東華汽車培訓中心 培訓經理 王燕

【部分服務客戶】

   京東方（000725）北京工廠、合肥工廠（課程采購2次）、深圳順絡電子有限公司、徐工機械集團、杭州中亞機械股份有限公司、中船集團（CSSC）（課程采購連續(xù)3年）、南京汽車股份有限公司、浙江天正電氣有限公司、微創(chuàng)醫(yī)療、梅特勒、滬東船電、東華智能轉向（南京）有限公司、湖南株洲北京汽車有限公司、北汽藍谷麥格納汽車有限公司、上海津村制藥等。

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主題

上課時間

2025年04月18-19日 蘇州

參加人數(shù)

費用

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先生 女士

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