培訓(xùn)時間:

看板拉動和均衡生產(chǎn)

  培訓(xùn)講師:譚老師

  時間地點(diǎn):
本課程時間已過期,點(diǎn)擊搜索其它開課時間

  培訓(xùn)費(fèi)用:4000

  贈送積分:4000

    服務(wù)電話:010-82593357

看板拉動和均衡生產(chǎn)詳細(xì)內(nèi)容

培訓(xùn)時間/地點(diǎn):2022年9月26~27日(星期一 ~ 星期二)/上 海

收費(fèi)標(biāo)準(zhǔn):¥4000/人

?  含授課費(fèi)、證書費(fèi)、資料費(fèi)、午餐費(fèi)、茶點(diǎn)費(fèi)、會務(wù)費(fèi)、稅費(fèi)

?  不包含學(xué)員往返培訓(xùn)場地的交通費(fèi)用、住宿費(fèi)用,早餐及晚餐 

課程介紹:

Kanban拉動是實(shí)現(xiàn)豐田JIT的最核心的工具,是實(shí)現(xiàn)均衡生產(chǎn)的基礎(chǔ),是精益生產(chǎn)概念中最“知名”的名詞,是很多企業(yè)實(shí)施精益生產(chǎn)最想做的項目,幾乎成為豐田生產(chǎn)方式的代名詞。

Kanban拉動是什么?如何做到均衡生產(chǎn)?Kanban是一個日語單詞,是指一種信息卡片,豐田用這種卡片來指示生產(chǎn)或物料搬運(yùn),是實(shí)現(xiàn)拉動生產(chǎn)的重要工具之一。Kanban拉動是源自于超市的運(yùn)營模式——賣完了再補(bǔ)充,又稱之為后補(bǔ)拉動。豐田生產(chǎn)方式的締造者大野耐一當(dāng)年就是將超市的運(yùn)營模式運(yùn)用到制造系統(tǒng),創(chuàng)立了均衡生產(chǎn)的TPS模式。

課程目的:

1.         提高準(zhǔn)時交付率,降低庫存,提高效率

2.         全面、系統(tǒng)掌握、體驗Kanban拉動流程和運(yùn)用方法

3.         學(xué)會合理計算庫存方法

4.         掌握零件超市規(guī)劃方法

5.         通過價值流程圖VSM分析,設(shè)計公司Kanban拉動和均衡生產(chǎn)運(yùn)行流程、控制管理辦法

參加對象:

精益推行人員、生產(chǎn)主管、生產(chǎn)經(jīng)理,工廠廠長、物流經(jīng)理等相關(guān)人員

授課形式:

知識講解、案例分析討論、角色演練、小組討論、互動交流、游戲感悟、頭腦風(fēng)暴、強(qiáng)調(diào)學(xué)員參與。

課程大綱:       

第一模塊:精益生產(chǎn)基礎(chǔ)

1.          精益生產(chǎn)概述

2.          制造業(yè)的兩次革命

3.          精益模式核心理念

4.          精益十四項原則

5.          精益生產(chǎn)全景圖

6.          精益七大終極目標(biāo)

第二模塊:準(zhǔn)時化生產(chǎn)JIT

1.          準(zhǔn)時化(Just in Time)

2.          JIT實(shí)施的前提條件是平準(zhǔn)化

3.          工序的流暢化

4.          快速切換(Quick Change Over)

5.          防錯(Poka-Yoke)

6.          節(jié)拍時間(Takt Time)

7.          拉動式生產(chǎn)(后工序領(lǐng)?。?/p>

第三模塊:看板拉動

1.          背景知識介紹

2.          看板生產(chǎn)控制系統(tǒng)

3.          看板數(shù)量計算

4.          看板系統(tǒng)實(shí)施要點(diǎn)

5.          拉動系統(tǒng)

6.         第四模塊:均衡生產(chǎn)

7.          均衡化生產(chǎn)概念

8.          總量均衡

9.          品種均衡

10.      均衡生產(chǎn)實(shí)施

第五模塊:價值流程圖VSM的運(yùn)用

1.          價值流程圖VSM的基本概念

2.          繪制現(xiàn)狀價值流程圖VSM

3.          繪制未來價值流程圖VSM

4.          改善活動的實(shí)施

第六模塊:開啟你的精益之旅

1.          精益改善-終身之旅

2.          啟動你的精益之旅

3.          企業(yè)認(rèn)知與體檢

4.          精益實(shí)施改善路線圖

5.          價值流圖析

6.          精益生產(chǎn)過程實(shí)施全貌

7.          改善現(xiàn)場的三個階段

8.          企業(yè)KPI

講師介紹:譚老師

教育背景:

?  工學(xué)博士(材料工程),上海大學(xué);

?  工程碩士(化學(xué)工程),上海交通大學(xué);

?  工商管理碩士,同濟(jì)大學(xué)/澳大利大南十字星大學(xué);

?  企業(yè)管理碩士(精益管理),首都經(jīng)濟(jì)貿(mào)易大學(xué);

?  工學(xué)學(xué)士(高分子材料),上??萍即髮W(xué)

職業(yè)資格:

?  高級工程師;

?  中國注冊質(zhì)量工程師;

?  中國注冊安全工程師;

?  IATF16949主任審核員;

?  Lean - Six Sigma證書。

曾任職于多家跨國公司,擔(dān)任研發(fā)工程師、質(zhì)量工程師、生產(chǎn)經(jīng)理、工廠廠長和運(yùn)營總監(jiān)等職務(wù),具有豐富的生產(chǎn)運(yùn)營管理理論和實(shí)戰(zhàn)經(jīng)驗。多次前往美國、英國、德國、法國、意大利、丹麥、瑞典、日本等地學(xué)習(xí)專業(yè)技術(shù)和企業(yè)管理

領(lǐng)導(dǎo)及參與項目:

[1] 軍工項目,典型結(jié)構(gòu)/機(jī)構(gòu)材料摩擦磨損特性研究。

[2] 國家自然科學(xué)基金項目,高溫原位聚合固體潤滑膜及其摩擦學(xué)性能研究。

[3] 合作項目,增強(qiáng)改性工程塑料以其復(fù)合材料研究。

[4] 合作項目,高性能PEEK基無機(jī)納米復(fù)合高分子涂層研究。

[5] 合作項目,密煉機(jī)智能優(yōu)化(上海市科技進(jìn)步三等獎)。

輔導(dǎo)和講授課程:

精益生產(chǎn):

? 5S現(xiàn)場管理和TPM改善;

? 工廠車間現(xiàn)場管理;

? 制造業(yè)品質(zhì)管理;

? 實(shí)驗設(shè)計DOE;

? 全面質(zhì)量管理TQM;

? 項目管理;

? 生產(chǎn)成本控制管理;

? 安全生產(chǎn)管理;

? 生產(chǎn)現(xiàn)場班組長管理技能培訓(xùn);

? ISO9001/ISO14001/ISO45001/IATF16949內(nèi)審員培訓(xùn);

? APQP/PPAP/FMEA/SPC/MSA五大工具培訓(xùn);

? 防錯技術(shù)及有效解決問題方法;

? QC七大工具;

?  8D方法培訓(xùn)等。

 


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