課程背景： 各企業(yè)都期望低庫存而能滿足客戶需求的流暢生產(chǎn)環(huán)境,以適應當今激烈競爭微利時代。物料資金一般占企業(yè)營運資金55%~80%,而生產(chǎn)進度依時完成,直接影響客戶合作滿意程度,鑒此, 物料庫存管理及倉儲管理掌握企業(yè)生產(chǎn)及物料運作的總調(diào)度和命脈.直接涉及影響生產(chǎn)部、生產(chǎn)工程部、采購、貨倉、品控部、開發(fā)與設計部、設備工程、人力資源及財務成本預算控制等. 物料庫存管理及倉儲管理相關(guān)管理層必須充分了解:物料計劃、請購、物料調(diào)度、物料的控制(收、發(fā)、退、借、備料等)、,并諳熟運用這門管理技-X來解決問題。 本課程是經(jīng)過講師十余年親身體會揣摩憑感覺和理論匯煉之精華.透過學員研討和習作,幫助學員提升工作技能和管理技巧。 培訓能量: 建立制定完善的物料庫存管理及倉儲管理運作體系提升準時交貨和降低庫存成本對物料庫存管理及倉儲管理預先進行詳細分析 并建立完善產(chǎn)品數(shù)據(jù)機制協(xié)助公司建立產(chǎn)品工程數(shù)據(jù)生產(chǎn)前期做好完整的生產(chǎn)備料排程和周生產(chǎn)備料計劃 ,提高備料準確率,保持生產(chǎn)順暢配合生產(chǎn)計劃做到良好物料損耗控制和備料完善降低物料損耗機制和停工待料 工時 課程風格: “60/40”時間原則(講師40%,學員60%)、小組討論/發(fā)表、管理電影分享/研討、案例分析、情景仿真、自帶企業(yè)資料現(xiàn)場診斷和實作對策、游戲分享、學員與學員、講師互動相輔而成、少講理論多講實踐經(jīng)驗，要求學員課堂結(jié)合本公司實際情況量身訂做提出問題（可在課堂打斷講師思路），不是純粹填鴨灌輸,也不是研究客觀案例.而是讓學員體驗執(zhí)行過程,關(guān)注現(xiàn)實事例.

內(nèi)容介紹：
第一室 物料庫存控制構(gòu)圖/流程
0.個案演算-----控制物料成本演算-內(nèi)/外循環(huán)庫存成本
１物料庫存成本控制角色和定位---
物料庫存控制先進組織架構(gòu)
某著名美資公司物料庫存成本管理組織架構(gòu)
2. 倉儲物料管理三大因素結(jié)構(gòu)圖------深圳某電子有限公司
某公司倉儲縮短物料配送周期電腦系統(tǒng)（用友）流程主界面實例分析
某科技公司物料庫存控制接口職能圖/資源圖實例分析
3. 倉儲物料管理執(zhí)行流程---上海某實業(yè)有限公司
某有限公司ERP—SAP/R3系統(tǒng)物料管理流程主界面實例分析
4. 物料庫存管理精髓三不政策和八大死穴
偉創(chuàng)力Ｍultek美資公司最新呆料/呆品處理制度--
個案演算-----控制物料損耗演算
某實業(yè)有限公司補料/損耗控制案例分析--―降低內(nèi)循環(huán)成本
生產(chǎn)物料損耗控制方法-深圳某日資精工有限公司生產(chǎn)零庫存實例
生產(chǎn)物料損耗控制方法流程圖和損耗明細表
. 某著名公司透過打破常規(guī)實現(xiàn)“零庫存”故事
深圳某實業(yè)有限公司物料周轉(zhuǎn)速度/周轉(zhuǎn)率/存料率簡例

5透過供應鏈管理的先進物料庫存控制管理(精益)流程模式
多批少量生產(chǎn)現(xiàn)場供料三大做法
物料管理---ＪＩＴ三Ａ政策六措施
深圳某著名臺資企~I精益采購供貨推行十二步驟計劃表O嵗馕?
某著名美資企~IＪＩＴ供貨流程^D/退貨流程^D解析
某著名美資企~I（雷衛(wèi)旭輔導）ＪＩＴ推行九大步驟O嵗治?-
看板生產(chǎn)條件/流程圖
某公司物料需求看板實物圖片O嵗治?
上海某公司（小型）供應商配送系統(tǒng)物料看板實物圖片O嵗治?
華強三洋供應商駐廠代表配送/退料/換料看板實物圖片O嵗治?
供應商JIT直送工位管理方法
集貨配送（Milk-Run）管理方法
精益采購（JIT采購）---即時化采購流程的設計/特征/優(yōu)勢/方式
一汽馬自達公司精益生產(chǎn)拉"郵腳淥臀锪螼嵗治?
供應商管理庫存（VMI）----鼓點式交?方式O嵤┢叨圓?
某著名企~IVMI收費O嵤┍?
中國長城計算機(深圳)遠程控制（VMI）實物圖片O嵗治?
某美資公司銷售預oy?劃和VMI 物料需求計劃O嶄>分析
基于互聯(lián)網(wǎng)的電子化采購--與供應商信息共享
華為電子化交易案例
三菱電機（日資）公司隨子商"展┯α次锪饗到y(tǒng)流程^D分析
某著名企~IERP-ORACLE系統(tǒng)SCP協(xié)同平臺主界面O嵗治?
使用條形碼及與供貨商進行電子數(shù)據(jù)交換(EDI)實例展示

第二室物流管理控制構(gòu)圖/流程―――第三利潤源泉
1小批量/多品種/周期短/變化大產(chǎn)品物流管理三大功能轉(zhuǎn)化
2現(xiàn)代物流管理理念和組織架構(gòu)設置案例研?
3物流對銷售需求快速反應能力六個執(zhí)行流程
4產(chǎn)品配送的運作四種程序
5越庫作業(yè)（Cross Docking）與遠程配送（DC Bypass）兩種做法O嵗治?
6收貨/放置/儲存/訂單處理/揀貨/分類合并/包裝/發(fā)運實例展示

第三室 物料計劃管理與庫存量管制-----訂貨型(OEM)/存貨型(ODM)
一 物料計劃管理
1物料計劃流程七步驟----某公司學員現(xiàn)場診斷(學員與講師互動點評
2深圳某民營公司透過ERP-用友系統(tǒng)縮短物料周期機制O嵗治?
3某著名美資公司每日物料欠料跟進表O嵗治?
4東莞某外資公司訂貨型(OEM)按訂單編號GG4K028A1跟進物流計劃跟蹤過程實錄
---采購訂單/供貨商送貨單/外購物料收料單/物料進出倉查詢明細表/外購物料明細進度表/備料戕況表---
5,?"力（美資）在物料欠料分析表O嵗治?
某世界五百廠企~I采購物料跟蹤表案例研?―捷普科技
6某世界五百廠企~I（美資）物料跟蹤表案例研?
7中國某著名家電民營企~IERP-ORACLE系統(tǒng)物料查詢/跟進主界面實例分析

二 庫存管理/庫存技術(shù)/庫存成本
1.安全庫存的設置方式
安全存量VS最高存量VS.最低存量
2庫存管理ERP(金碟K3系統(tǒng))子功能庫存調(diào)整/庫存查詢/查詢分析展示
3多批/多種少量經(jīng)濟批量的決定方式――"p益平衡點控制方法
4.存量管制
在七種情況下存量管制訂購
安全存量三種設定方法
安全存量四措施------正本清源
存量管制的五種方式:定量/定期/S_s管制/復倉式/批對批法(Lot For Lot LFL )
5庫存管理策略
5.1物品分類與倉庫規(guī)劃決定庫存單元
◆5.2庫存目的與手段決定庫存模式-某公司庫存周轉(zhuǎn)期標準
◆ 5.3市場導向模式?jīng)Q定庫存周期
某公司物料庫存策略/周期表
◆5.4優(yōu)化供應鏈流程，信息代替庫存運轉(zhuǎn)
5.5透過現(xiàn)場診斷學員公司庫存現(xiàn)狀運用六種存量管制模式置 恰當庫存管理方法----降低外循環(huán)成本

6庫存技術(shù)
6.1存貨成本與費用分析
.6.2降低庫存的管理方法
6.3以銷售目標決定庫存法
.6.4.滾動計劃庫存控制法及其應用
某公司物料需求預測/預測庫存分析展示
6.5需求變動的分析方法
6.6如何應付緊急需求方法

7降低庫存成本
7.1 10種物料成本降低途徑和操作方法
7.2.物料剩余七真因和如何治療/預防
7.3某有限公司備件庫安全庫存設置公式研討分析
7.4影響物料成本主要因素------九類成本
標準作業(yè)時間的確定
人工和設備時間耗用分析表O嵗治?
7.5物料成本分析三種控制方法
7.6某有限公司物料成本分析研討分析

第四室. 倉儲管理控制鏈管理
1. 1.物料倉儲五大功能
某有限公司制定庫存量考核方案流程過程回放分析
2.儲運部門存貨分類架構(gòu)
3.貨倉九大操作系統(tǒng)
4.現(xiàn)代倉儲物流功能管理流程六方面
5倉儲管理業(yè)務流程實物圖分析

第五室. 物料/儲存/保管/收發(fā)
1.貨倉5S管理
2貨倉內(nèi)部規(guī)劃圖
3常規(guī)物料四種堆放方法
4儲存五大策略和其明細方法/優(yōu)點/缺點
定位儲放/隨機儲放/分類儲放/分類隨機儲放/共享儲放
某公司按儲存五大策略儲放明細實物系列圖片分享
5倉庫的保管八細則
6倉庫場所之布置九要訣---現(xiàn)場圖片
7儲存安全十項事項(變壞或引致變壞因素)
8出庫規(guī)范程序?qū)嵗治?
退料與補料規(guī)范操作
某公司出庫規(guī)范程序
9存貨控制記錄---帳/物/卡/證相符
某公司帳/物/卡/證相符正面實錄
存貨卡設計與運用
某有限公司賬物一致相關(guān)制度實例分析
10.物料儲存有效期控制
11.呆料/殘料/廢料/舊料處理
庫存盈虧的原因、預防與處理
倉庫帳外料的預防與處理
倉庫呆料處理的方法

第六室. 提高倉儲效率績效管理
1. 倉儲管理分析/業(yè)務指標及考核執(zhí)行六部分
物料/倉儲任務與職務衍生績效重要管理項目
倉庫管理七大考核指標
物料/倉儲重要管理項目一覽表
物料/倉儲績效目標管理檢討跟進機制
物料/倉儲目標管理活動核心------執(zhí)行力管理
物料/倉儲執(zhí)行力項目與公式
東莞某公司物料/倉儲執(zhí)行力管理辦法---(_____月____________部門執(zhí)行力管理表) 實例
某港日合資公司物料部備料到位率異常分析/跟進實況
某公司物料/倉儲管理目標會議紀要分析
尾聲:
當頭棒喝—
1學習/興奮兩天,回到公司后……結(jié)合公司實際情況-
2通過學員成果發(fā)表--體會分享/經(jīng)驗回顧/講師點評
3 實踐/活用所學五步驟

講師簡介： 雷衛(wèi)旭
香港理工大學MBA，香港生產(chǎn)力促進局特約講師，美國管理學會(AMA)授權(quán)專業(yè)培訓師，中山大學EMBA班特邀實戰(zhàn)型講師，2003/2004年被培訓論壇推譽為“十大實戰(zhàn)派培訓師”。專業(yè)課程講授專家、資深顧問，雷先生曾先后擔任某著名500強企業(yè)采購經(jīng)理、生產(chǎn)經(jīng)理、物料經(jīng)理、生產(chǎn)計劃經(jīng)理、物流經(jīng)理，具有豐富的采購、生產(chǎn)和物料管理經(jīng)驗；在擔任某大型日港合資企業(yè)副總經(jīng)理期間，全面負責生產(chǎn)運營管理，為采購成本的降低、物料管理系統(tǒng)的搭建、生產(chǎn)運營系統(tǒng)的改善作出了巨大貢獻。
專長領域
精通ERP，熟識采購、計劃、物料和庫存控制系統(tǒng)，擅長根據(jù)企業(yè)問題直指隱藏背后的原因，主張少講理論多講實踐經(jīng)驗，課堂上要求學員結(jié)合本公司實際情況提出問題，讓學員體驗執(zhí)行過程，關(guān)注現(xiàn)實事例。針對性的協(xié)助企業(yè)進行流程優(yōu)化和工具導入，咨詢式的培訓往往帶給學員以震動性反應和實際的收獲。

學員對象： 采購、倉儲、銷售部門/經(jīng)理主管/跟單人員、制造業(yè)生產(chǎn)計劃主管/物料計劃/經(jīng)理/主管/計劃人員/跟單人員、 生產(chǎn)部門/經(jīng)理/主管/管理人員、 業(yè)務部門/經(jīng)理/主管/跟單人員

課程費用： 2200.0元/人（含培訓費、資料、午餐費以及茶點等費用，外地學員可協(xié)助安排食宿，費用自理。）

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