培訓(xùn)時間:

企業(yè)精益化運(yùn)營與降本增效

  培訓(xùn)講師:楊華

  時間地點(diǎn):
2025年04月25-26日 深圳
2025年09月26-27日 東莞

  培訓(xùn)費(fèi)用:3800

  贈送積分:3800

楊華
    服務(wù)電話:010-82593357

企業(yè)精益化運(yùn)營與降本增效詳細(xì)內(nèi)容

《企業(yè)精益化運(yùn)營與降本增效》

 

【課程時間】4月25-26日

【培訓(xùn)地點(diǎn)】深圳

【培訓(xùn)費(fèi)用】RMB3800 元/人

【課程對象】制造業(yè)中基層管理人員(經(jīng)理、主任、班組長、儲干);工程技術(shù)人員


課程收益

◆ 掌握工廠各個環(huán)節(jié)成本壓縮與管控實(shí)施要點(diǎn)、實(shí)戰(zhàn)方法、工具和技巧等

◆ 幫助企業(yè)系統(tǒng)化建立實(shí)施成本壓縮和管控模型

◆ 結(jié)合二十年培訓(xùn)咨詢經(jīng)驗(yàn),分享干貨方法,希望做到學(xué)到即可用,用后即見效

◆ 掌握識別浪費(fèi)的方法,提供消除浪費(fèi)的工具方法

 

課程大綱

第一部分、 成本意識提升與觀念變更

1)我不是老板,成本與我無關(guān);

2)企業(yè)應(yīng)具備的最新成本意識;

3)員工應(yīng)具備的三種成本意識;

4)部門協(xié)同的降本增效思路

5)十二大成本法則

6)成本消減對利潤有杠桿效應(yīng)

7)精益管理的核心

8)建立基于浪費(fèi)的成本目標(biāo)體系

9)精益成本管控的十個維度

◆ 案例分析:某知名保健品企業(yè)通過四種方式同比降低庫存1700萬        

◆ 案例分析:企業(yè)降低成本的六個重點(diǎn)

◆ 案例分析:華為公司管理者時間管理方法

◆ 案例分析:制造業(yè)常見的管理誤區(qū)

◆ 案例分析:某日資制藥廠成本控制方案分析

◆ 案例分析:華為公司成本改善案例分析

◆案例分享:  28種成本降低的具體可行的辦法

◆練習(xí):本章重點(diǎn)知識競賽

第二部分、降低成本從清除浪費(fèi)開始

1)制造型企業(yè)常見的種八浪費(fèi)及其對策

2)降低八種浪費(fèi)的具體十八種工具        

3)降低管理中的“跑冒滴漏”

4)減少搬運(yùn)的五種方法

5)產(chǎn)線不平衡消除的四種方法

6)浪費(fèi)改善的ECRS原則

7)人才三三三制與教三練四教導(dǎo)法

8)從五種維度降低人工成本

9)標(biāo)準(zhǔn)工時如何制定

10)增值——工作的目標(biāo);

11)部門對標(biāo)精益管理的四十項(xiàng)內(nèi)容

◆ 小組討論:提出本公司三個主要成本浪費(fèi)及對策

◆ 案例:1.某公司能源成本改進(jìn)措施 2.自動回箱系統(tǒng)3.成本降低五個優(yōu)秀案例

◆ 視頻:佳能生產(chǎn)現(xiàn)場改善視頻

◆ 表格:《存量基準(zhǔn)設(shè)定表》《物料存儲管制卡》《浪費(fèi)識別表》《作業(yè)選擇表》《作業(yè)分解表》《工作飽和度自評表》

◆ 練習(xí):本章重點(diǎn)知識競賽

第三部分、采購過程成本管控

1)采購是企業(yè)第二利潤源泉

2)買不到利就賣不到利

    3)采購總成本的組成

    4)降低采購價格的十種基本方法

5)影響采購價格的十一種因素

6)價格探底9招

    7)采購價格分析的11種方法

8)降低采購成本的22種策略

9)市場變化時因應(yīng)的采購策略

10)供應(yīng)商提價時的四種應(yīng)對策略

11)買賣雙方地位不同時的十二種議價技巧

12)最佳采購點(diǎn)的選擇

13)采購降本增效的四種途徑

14)四種產(chǎn)品四種采購策略

15)集中采購的四種方式

16)降低企業(yè)庫存,提高物料周轉(zhuǎn)率

17)從三個方面關(guān)注采購總成本

◆ 案例:1)酒店一次性牙具降低采購成本操作分析  2)采購過程價值分析

◆ 表格:《物料采購預(yù)算表》《采購價格統(tǒng)計分析表》《物料ABC分析表》《詢價單》

◆ 案例:1.供應(yīng)商報價分析表   2.華為機(jī)器的采購策略

◆ 練習(xí):最低采購價計算

◆ 練習(xí):本章重點(diǎn)知識競賽

第四部分、生產(chǎn)現(xiàn)場運(yùn)作與成本降低

1)物料消耗定額確定的五種方法

2)輔助材料消耗定額制定的七種方法

3)物料發(fā)放環(huán)節(jié)成本管控

4)質(zhì)量管理的十倍法則

5)質(zhì)量總成本構(gòu)成及最佳成本比例

6)提高質(zhì)量意識五大方法

7)質(zhì)量預(yù)防的六大方法

8)生產(chǎn)現(xiàn)場質(zhì)量管控的十三種方法

9)生產(chǎn)現(xiàn)場質(zhì)量管理的四不放過原則

10)質(zhì)量問題改善的三項(xiàng)核心內(nèi)容

11)抽樣方法轉(zhuǎn)移規(guī)則與四種取樣方法

12)設(shè)備保養(yǎng)的三項(xiàng)核心內(nèi)容與柔性保養(yǎng)

13)減少清掃工作量的三種方法

14)從三種維度提升設(shè)備OEE

15)用5WHY法讓設(shè)備故不再反復(fù)

16)組織架構(gòu)扁平化減少人力成本

17)用多能工與自動化實(shí)現(xiàn)人員少人化

18)用效率提升減少人力成本

◆ 案例:1.上海寶鋼成本目視化 2.某模具廠油品回收案例3.模塊化維修

◆ 案例:1.設(shè)備快修技能分享   2.《設(shè)備病歷檔案》  3.《設(shè)備保養(yǎng)基準(zhǔn)書》范本4.《設(shè)備安全運(yùn)行十字表》

◆ 案例:小舉動 大節(jié)約

◆ 練習(xí):華為機(jī)器質(zhì)量管控方法

◆ 案例:某企業(yè)質(zhì)量事故成本損失案例

◆ 分享:1.產(chǎn)品抽檢轉(zhuǎn)移規(guī)則的應(yīng)用 2.OPL教育

◆ 分享:TCL2017年獲信息行業(yè)協(xié)會一等獎QCC案例

◆ 視頻:某知名企業(yè)無人化現(xiàn)場作業(yè)視頻

◆ 練習(xí):本章重點(diǎn)知識競賽

第五部分、成本管控項(xiàng)目推行方法

1)各部門成本控制要點(diǎn)匯總

2)設(shè)計過程五化原則

3)設(shè)計過程材料通用性與便利性考量

4)研發(fā)設(shè)計階段最容易陷入的三個誤區(qū)

5)研發(fā)成本控制三原則

6)研發(fā)設(shè)計無效作業(yè)產(chǎn)生的原因及對策

7)物流成本降低八種方法

8)節(jié)約型班組建設(shè)的十種做法

9)十種節(jié)約時間的小竅門

10)基于浪費(fèi)建立成本目標(biāo)

11)降本增效方法矩陣

12)成本管理的七種對策

13)成本控制的方法和步驟

14)制造型企業(yè)成本控制的十種策略                                              

15)成本控制的十六種技巧

16)成本目標(biāo)體系建立方法

17)與成本管控效果匹配的激勵方式

 

 

◆ 案例:日本津村制藥成本降低和一些好做法

◆ 案例:成功企業(yè)十九種成本降低方法分享

◆ 互動:學(xué)員分享成本管控的一些好做法

◆ 案例:六個成功節(jié)約案例分享

◆ 案例:讓人痛心的產(chǎn)品銷毀場景

◆ 案例:設(shè)計新款玩具,呆料消除節(jié)約十幾萬

◆ 工具:《降本增效方法矩陣表》

◆ 練習(xí):本章重點(diǎn)知識競賽

 

備注:本課程結(jié)束后,結(jié)合課程內(nèi)容,老師將提出30項(xiàng)行動轉(zhuǎn)化改善需求(火花集),作為學(xué)員課后作業(yè),讓培訓(xùn)真正見效

 

講師介紹

楊華 老師

20年精益生產(chǎn)與班組管理等課題培訓(xùn)咨詢經(jīng)驗(yàn)

7年世界五百強(qiáng)企業(yè)管理經(jīng)驗(yàn)

深圳市質(zhì)量獎專家評審組成員

中國管理科學(xué)研究院學(xué)術(shù)委員

“中國管理創(chuàng)新人物特別貢獻(xiàn)獎”獲獎?wù)?/p>

中國科學(xué)院EDA中心選聘講師

華為公司《HTWI班組建設(shè)與現(xiàn)場改善》咨詢項(xiàng)目輔導(dǎo)顧問

多家國家級協(xié)會部委學(xué)習(xí)平臺視頻錄制選定講師

 

工作資歷

1996.3---2000.2    三洋電機(jī)(蛇口)有限公司半導(dǎo)體事業(yè)部生產(chǎn)推進(jìn)改善部部長;

2000.3---2003.3    偉創(chuàng)力科技(深圳)公司品質(zhì)部經(jīng)理;

2003.3---2008.9    培訓(xùn)咨詢機(jī)構(gòu)項(xiàng)目總監(jiān);

2008.9  至今       培訓(xùn)咨詢機(jī)構(gòu)首席培訓(xùn)咨詢師

2至2023年已擁有七年世界五百強(qiáng)企業(yè)管理經(jīng)驗(yàn)和二十年的培訓(xùn)咨詢經(jīng)驗(yàn),經(jīng)歷過上千場培訓(xùn),多次培訓(xùn)輔導(dǎo)過美資、日資、港資、臺資、合資等大型跨國集團(tuán)和國有企業(yè),積累了豐富的咨詢輔導(dǎo)和培訓(xùn)經(jīng)驗(yàn)

2咨詢培訓(xùn)過行業(yè)涉及:電子、通訊、化工、電力、服裝、食品、機(jī)械五金、汽車、注塑、玩具、金融、房地產(chǎn)、貿(mào)易、印刷、紙品包裝

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