基于精益生產及IE—解決生產計劃、交期、品質、效率、多批少量及績效的系統(tǒng)方法
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基于精益生產及IE—解決生產計劃、交期、品質、效率、多批少量及績效的系統(tǒng)方法
基本信息:
【培訓時間】2025年04月22-23 深圳、06月13-14日深圳、08月08-09日深圳、
10月17-18日深圳、12月05-06日深圳
【培訓費用】¥4800元/人 (包括講師授課費、資料費、午餐、茶點、稅費)
【主講老師】郭曉寧老師(歷任富士康IE學院外聘主力精益IE講師)
授課對象:
生產型企業(yè)的總經理/廠長/部門總監(jiān);生產部/品質部/工程部/工藝部/倉儲/計劃與物料部門相關經理及主管、精益生產負責人、工程師等中高層生產現(xiàn)場管理人員及改善人員。(本課程尤其適合企業(yè)老總帶領團隊參與,探討企業(yè)中存在難點的根本原因分析及應對策略,打開改善思路和方向);
課程背景:
精益輔導咨詢項目往往開始容易,但好的結束難!頭疼醫(yī)頭、腳疼醫(yī)腳的模式,往往治標不治本!精益生產是一個系統(tǒng)工程,各個部門相互聯(lián)系且制約,只有發(fā)現(xiàn)問題的本質,各個部門同步及相互配合,從根源上系統(tǒng)解決,方能水到渠成!
郭曉寧老師自94年從業(yè)生產領域,在歷經數(shù)十年親歷親為的輔導和培訓中,于2017年開創(chuàng)系統(tǒng)改善之標桿,真正實現(xiàn)了精益項目的“有始有終”!獲得客戶高度認可!
本次課程真實戰(zhàn)、非模擬!所分享案例——均為郭老師近幾年親自輔導企業(yè)案例。其項目達成效果,遠超客戶預期,用真實的數(shù)據(jù)、案例、方法、讓您全面系統(tǒng)了解及掌握改善的“大道至簡”之精粹!
案例包含:
★改善前、后完整錄像(整體錄像、局部錄像)
★SMT、注塑、五金加工、流水線組裝、老化等
★人機配合、純手工作業(yè)、局部自動化
★計時工資(流水線)、計件工資(人機配合)
課程涉及模塊:
1、縮短交貨期/提高計劃準確率
2、提高整體效率/個別效率
3、降低庫存/半成品
4、質量保障/標準化/防呆防錯
5、精益布局/生產流程設計/精益物流與拉動
6、多品種少批量生產模式/計劃排程
7、KPI量化考核及分解/生產力評估/OEE綜合效率
8、精益5S與目視化
9、精益辦公價值流分析/KPI量化考核及分解
課程解決問題:
l 企業(yè)計劃不周(且不準)、生產周期長(且不準)、品質較差(品質不穩(wěn)定/返工率高)、效率低(整體/個別效率)、成本高
l 資金周轉率低,庫存多(半成品,成品,原材料)
l 搬運、等待、檢查、存儲浪費多
l 各職能部門權責劃分不清、扯皮、推卸責任、互相抱怨多、無法有效實施績效激勵(考核)、士氣低落
l 生產部門目標不清晰(不準確)、班組長不能發(fā)揮有效的管理、員工磨洋工、辭職率高、士氣低落、無法有效實施績效激勵
l 長期存在缺料,機器故障高、換線(換模)時間長、服務部門與生產部門互相抱怨、互相指責
l 不能適應多批少量的訂單模式、標準工時不準、工資制度不能有效激勵(計時工資,計件工資)
l 現(xiàn)場5S差,目視化管理欠缺
l ERP/MAS不能高效協(xié)助工作、維護人員多、抱怨多
課程大綱:
模塊一:導論——基礎篇
※ 案例索引
* 計劃(P)
目標設定/整體推行計劃
項目團隊/工作職責/活動形式
項目團隊執(zhí)行力考核量化標準
* 診斷/行動(D)
采用工具及方法
示范線選擇/生產KPI量化考核及分解
整體推行計劃
目視化/5S/安全/標準化文件及流程
非生產KPI量化考核及分解
非生產KPI量化考核及分解
* 評價(C)
目標評價/標準化/防反彈措施
* 持續(xù)改進(A)
持續(xù)改進/TPM(全員生產維護)
稼動率/可動率/良品率/生產力評估(整體)
* 改善前后錄像
整體/局部講解/演練
8大浪費產生原因及對策
※ 基礎知識
* 精益生產/工業(yè)工程
戰(zhàn)略目標與系統(tǒng)改善手法簡介
標準化/簡單化/專業(yè)化
現(xiàn)場改善金科玉律
精益導入順序及各職能部門扮演角色
一線管理人員角色/早會/目標/管理功能
* 降本增效
縮短交貨期/單件產品(前置時間)生產周期
提高計劃準確率
提高效率(整體/個別)
降低庫存/半成品
改進質量/標準化
減少停機時間/人員等待時間
減少場地/優(yōu)化物流路線/布局優(yōu)化
提高員工/管理人員士氣/績效考核
* 消除8大浪費
識別價值
8大浪費對應改善手法
模塊二:縮短交貨期/提高計劃準確率
※縮短交貨期
* 精益價值流分析
VSM精益價值流分析
產品精益價值流分析
產品精益物流與拉動分析
布局綜合評價法(空間/路線/效率/費用/擴展)
* 案例演練
※生產計劃排程
前置期的意義
交付前置/生產前置/備料前置/研發(fā)前置期
小時計劃/日計劃/周計劃/月計劃/年計劃
保證各計劃準確實施的條件及手段
* 案例演練
模塊三: 提高效率(整體/個別)
※提高整體效率
* 均衡生產&CELL生產模式
時間分析&標準工時
均衡生產/瓶頸分析
多品種少批量生產模式(柔性生產)
布局分析(生產模式選擇)
* 案例演練
※提高個別效率
動作分析/人型流動分析
人機分析/人人分析
熟練度/努力度/一致性/作業(yè)環(huán)境分析
防呆防錯分析
快速切換/快速換模
* 案例演練
※消除8大浪費
每種浪費產生原因及對策
* 案例演練
模塊四:提高質量/標準化
※標準化
* 作業(yè)標準(OS)&標準作業(yè)(SO)
標準作業(yè)&非標準作業(yè)
標準作業(yè)三要素
制定標準&檢討標準
* 案例演練
※提高質量
制定質量標準
日常性不良/規(guī)律性不良/預防不良
探究原因/問題量化/對策強化
自檢互檢/防呆防錯/標準化作業(yè)分析
* 案例演練
模塊五: 降低庫存/半成品
※流動分析/半成品
* 物型流程分析
產品流動分析
加工/搬運/檢查/等待/儲存分析法
ECRS/5W1H/5WHY分析
* 案例演練
※庫存分析
IQC分析(檢查/等待分析)
安全庫存
存儲量/位置分析/搬運分析
配料/周轉器具
* 案例演練
模塊六:提高士氣
※制定激勵制度
* 生產部激勵制度
每日品質/效率/產能/5S量化標準
激勵標準制定
* 案例演練
※功能部門激勵制度
職責劃分標準
工時利用率考核標準
激勵標準制定
* 案例演練
※公開、公平、公正及時評價體系
工時利用率/效率/良品率/生產力評價體系
稼動率/可動率/良頻率/OEE評價體系
目視化/數(shù)字化
講師介紹 郭曉寧老師
資深精益生產系統(tǒng)改善實戰(zhàn)專家,國內倡導向客戶承諾效果的實戰(zhàn)講師、精益顧問;
30余年專注:“精益生產&工業(yè)工程”的學習、實踐與推廣
國內生產管理領域專注精益
曾歷任富士康IE學院外聘主力IE講師,精益生產講師;
美的學院特邀外部IE講師、LP講師;
海信學院特邀外聘IE精益講師;
伊利商學院特邀外部IE講師;
現(xiàn)任深圳捷埃梯精益管理咨詢機構創(chuàng)立人,首席講師、精益生產咨詢項目帶領人;
三十余年專職現(xiàn)場改善,深懂一線,經驗豐富獨到;
企業(yè)培訓累計超10萬人次,學員滿意度90%以上;
親自主導IE、精益生產,成功為數(shù)百家企業(yè)進行項目咨詢與人才培養(yǎng)服務;
實戰(zhàn)經驗:
郭曉寧老師作為國內最早一批精益實踐者,自1994年從業(yè)生產領域,十年制造企業(yè)從業(yè)歷練,先后任職IE工程師/主管、精益辦經理、生產經理、生產總監(jiān)等職,基礎扎實,深懂一線,2004年專職從事管理咨詢行業(yè)。從業(yè)至今經過近30余年專注“精益&工業(yè)工程”理論結合實踐的探索與耕耘,從開始的“效率提升”到整個工廠“系統(tǒng)改善”,開創(chuàng)了咨詢界精益生產項目由“點”到“面”質的飛躍,著重從根源上系統(tǒng)解決企業(yè)效率、交期、成本、品質、柔性化、庫存、多批少量及績效提升等問題。其不講虛詞,培訓承諾效果,咨詢量化指標!
2007年個人主導的美的威靈電機精益改善項目結案,項目推動取得巨大的成功,獲得董事長何享健先生贊許,并率各事業(yè)部管理人員觀摩;2018-2019年主導深圳中光光電精益項目,人均產能提升173%,半成品減少97%,場地壓縮67%,產品前置時間縮短99%,產品切換時間縮短82%,計劃準確率提升92%,急單/插單造成的延誤減少91%,員工流失率減少31%。
2020-2023年先后三次應邀為山河集團提供精益咨詢輔導。2021年山河智能(湖南工程機械前三甲企業(yè)/習書記親訪企業(yè))首期精益生產項目圓滿交付,同年續(xù)簽為整個集團(12家事業(yè)群及子公司)提供為期3年的精益輔導,山河創(chuàng)始人/董事長何清華博士親自為郭曉寧老師頒發(fā)聘書;2023年2月第三次應邀為山河星航股份實施精益生產項目,項目達成效果遠超預期,人均產能提升66%,生產周期縮短74%,場地壓縮42%,計劃準確率100%,(如上精益項目達成數(shù)據(jù)真實有效,具體可索取簽章版驗收報告參閱)。
郭曉寧老師耕耘培訓咨詢業(yè)二十年磨一劍,深耕細作,專鑄精品!為真正意義上國內不可多得的一位既理論深厚”精通培訓”,又實戰(zhàn)豐富“擅長精益項目輔導”的雙料降本增效精益運營專家!其口碑卓效,返聘率高!
部分典型培訓經歷:
(1)2004-2016年歷任富士康IE學院外聘主力精益IE講師,為富士康集團全國各廠累計近8萬人次進行系統(tǒng)輪訓;包括“基礎班”、“內部IE講師班”、“工業(yè)工程師班”、“新干班”。2006年其課程被富士康評為“標準示范課程”,并做為示范講師為IE學院每年度“新干班”所邀請的全國近十所高校IE系講師先行課前講解,答疑并進行 “標準課件“的統(tǒng)一。
(2)為頂新集團(康師傅)連續(xù)5期精益&IE工業(yè)工程培訓,培育了一批專業(yè)現(xiàn)場改善人才,投入現(xiàn)場實施IE效率提升專案推動,實現(xiàn)省人、省力精減化目的。
(3)為物流行業(yè)“京東物流”提供“精益專家認證班”。為順豐速遞連續(xù)3期精益&工業(yè)工程師專業(yè)改善人才培養(yǎng), 培育100多名專業(yè)精益現(xiàn)場改善專員,其后再度應邀為順豐集團提供“現(xiàn)場改善人才測評咨詢項目”。
(4)為伊利集團全國各分廠的80名生產系統(tǒng)廠長、150名經理、分8批次為時16天的系統(tǒng)IE技術培訓,其后再度應邀為伊利全國生產系統(tǒng)50多名”TPM負責人進行“精益&IE改善培訓。
(5)包鋼集團四次續(xù)簽合作,其中2013年為包鋼(管理人員/技術骨干)、(中高層管理人員)分2批次“工業(yè)工程培訓”。2015、2019年先后共三次,每次歷時40天(20天現(xiàn)場+20天教室)為包鋼運輸&稀土部、北方稀土集團“開設《精益&工業(yè)工程師養(yǎng)成班》,為各集團分別培養(yǎng)專業(yè)工業(yè)工程師45人,共計135人。
(6)為服裝企業(yè)“維珍妮集團”所有研發(fā)人員提供連續(xù)3期“精益&工業(yè)工程“定制培訓。
(7)先后多次應邀作為“美的商學院“、”海信商學院“、”重慶格力“、“蘇泊爾商學院”外聘講師為企業(yè)進行”精益&工業(yè)工程“課程輪訓 ……
部分服務企業(yè)名錄:
富士康集團(深圳龍華廠/福永廠/鐘屋廠/佛山廠/觀瀾廠/松崗廠/鄭州廠/濟源廠)、上海達豐電腦、海信集團(青島廠/佛山廠湖州廠/杭州廠/揚州廠/成都廠/順德科龍)、美的集團(順德熱水器廠/暖通廠/電飯煲廠/電機廠)康師傅、立白集團、安徽中煙、新寶電器、重慶格力電器、 紹興蘇泊爾、中山奧馬電器、伊利集團、深圳創(chuàng)維、東風本田發(fā)動機、合肥榮事達、京東物流、深圳麥克維爾空調、杭州顧家家居、東莞oppo手機、順豐速遞、舜宇集團、湖南山河智能裝備、山河星航、南昌歐菲光科技、廣西南南鋁、瑞達國際(瑞必達)、河南許繼集團、武漢施耐德電氣、東莞思索連接器、深圳深南電路 、汕頭超聲線路板、建滔集團、科惠電路、秦皇島海灣電子、深圳利銀輝精機、惠州德賽電池、比亞迪鋰電池 、中山樂心手環(huán)、深圳奮達股份、深圳同維股份、東莞華生、東莞實優(yōu)特電子、東莞立維騰電子、貿聯(lián)集團、屏容食品、長沙中煙、佛山加藤利食品、長春一汽、上海索菲瑪汽車濾清器、惠州信華精機、長春艾斯曼、廣州本田制鎖、武漢通用華域汽車、廣西五菱柳機發(fā)動機 、惠州住潤汽車部件、韋巴斯特車頂系統(tǒng)、深圳東江環(huán)保、長春蓋爾瑞孚艾斯曼汽車零部件、一汽富晟、長春愛爾玲克玲爾、長春勞士嶺、長春富奧石川島增壓器、溫州勝隆標準件、江西江鈴汽車、深圳鵬峰4S店、天彩電子、安通林汽車配件、山東中宇機械、錦湖日麗高分子材料、上海勝華波汽車電器、在線B2B蘭亭集勢、維珍妮服裝、浙江瑞普皮具、索恩照明、中光光電、毅寧亮光電、湯瑪士燈飾、浙江嘉利車燈、包鋼集團、北方稀土、豪美鋁業(yè)、凱茂科技、YKKAP吉田建材、海陽核電、西部礦業(yè)、四川龍蟒化工、廣日物流、科順防水、山東大海集團、上?;靥炷z業(yè)、東莞海酷工藝 、雅蘭床墊、東莞斯貝美家具、廈門九牧衛(wèi)浴、佛山華泰工藝、江西通泰工藝、成都雙虎家具、天津波音復合材料、廣東德方納米科技、大連住化復合塑料料、重慶萊寶科技、南海荷韻特種材料、屏容食品集團(順德廠/南昌廠/天津廠/成都廠/鄭州廠)東莞當納利印刷、恒益現(xiàn)代紙品、耀東華紅棉花板材、東莞港電電器、東莞泰合復合材料、電子科技集團(十四所二廠)、深圳信義玻璃、北京空軍二十三廠、東莞堅朗五金、佛山慧爾特餐飲設備、東莞TTI、廈門富世華建筑產品、日立電梯、 思榕科技、北京阿奇夏米勒機床、廈門沙迪克機床、國威運動器材、佛山通寶精密、浙江臺州艾迪西流體、蘇州紐威閥門、長春凱世曼東方鑄造、華鴻銅業(yè)、溫州嘉倫機械、江西工信局贛州開發(fā)園區(qū)、寧波新大地軸承、新錦程陶瓷、安費諾電子、樂利精密……
【注意事項】:
收到貴司報名信息后,我們將第一時間和貴司參會聯(lián)系人進行確認;
2.在開課前一周,我們有專人給貴司發(fā)送參加培訓的確認函,上面有培訓報到指引,以及詳細的上課地址和路線圖;
3.此課程也可以安排企業(yè)內訓,歡迎來電咨詢及申請排期;
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DFMEA 研發(fā)失效模式與影響分析 2025-09-04
培訓時間/地點:2025年3月1314日(星期四 星期五)/蘇州2025年9月45日(星期四 星期五)/上 海收費標準:¥4000/人含授課費、證書費、資料費、午餐費、茶點費、會務費、稅費不包含學員往返培訓場地的交通費用、住宿費用、早餐及晚餐課程介紹:以AIAG-VDA FMEA手冊為基礎,系統(tǒng)地講解DFMEA的信息流、內容、要求、實施步驟和方法,幫助學員了...
講師:沈老師詳情
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阿里巴巴銷售鐵軍管理實戰(zhàn)營課程背景以下企業(yè)痛點您是否感同身受?帶兵打仗沒有章法;業(yè)績增長沒有抓手;團隊成員沒有激情;培養(yǎng)人才沒有方法?!鞍⒗锇桶弯N售鐵軍”是中國互聯(lián)網(wǎng)史上最彪悍、最勇猛、最具阿里味的團隊,在阿里早期,用汗水磕下每一位客戶,為阿里的發(fā)展奠定了堅厚的基礎,被馬云評價為“最有阿里味兒”的一群人。6年時間,從零開始,一年做到每天營收100萬,兩年做到...
講師:韋老師詳情
企業(yè)績效考核與薪酬體系設計實戰(zhàn)特訓班 2025-09-04
企業(yè)績效考核與薪酬體系設計實戰(zhàn)特訓班培訓時間: 25年4月24-25日 25年9月4-5日 北京培訓費用: 4680元/人(含培訓費、教材費、午餐費、茶點費等)培訓對象:企、事業(yè)單位董事長、總經理、人力資源總監(jiān)、人力資源經理以及各部門經理及薪酬、崗位和績效相關管理人員等。課程背景:現(xiàn)代企業(yè)管理,更注重“以人為本”的人性化管理模式,企業(yè)管理的重點也日趨體現(xiàn)在對...
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