一線主管日常管理-生產(chǎn)大咖教你如何做好一日生產(chǎn)管理
培訓(xùn)講師:白寶俊
時(shí)間地點(diǎn):
2025年12月19-20日 上海
培訓(xùn)費(fèi)用:3980元
贈送積分:3980
一線主管日常管理-生產(chǎn)大咖教你如何做好一日生產(chǎn)管理詳細(xì)內(nèi)容
一線主管日常管理
-生產(chǎn)大咖教你如何做好一日生產(chǎn)管理
價(jià)格:3980元/人
導(dǎo)師:白寶俊老師
課程日期:8月15-16日(周四周五、上海開課)
12月19-20日(周五周六、上海開課)
參訓(xùn)對象:生產(chǎn)總監(jiān)、生產(chǎn)經(jīng)理、車間主任、生產(chǎn)科長、生產(chǎn)系長、生產(chǎn)線長等管理干部儲備人,以及感興趣的班組長、工段長、領(lǐng)班、生產(chǎn)助理、品管員等;
【課程背景】
上面千根線下面一根針?,F(xiàn)代企業(yè)管理向縱深發(fā)展的進(jìn)程中,面向生產(chǎn)的管理干部已成為最重要的一項(xiàng)艱巨的、戰(zhàn)略性的組織任務(wù)。為了打造卓越標(biāo)桿團(tuán)隊(duì),激勵(lì)團(tuán)隊(duì)成員進(jìn)一步提高自我管理能力,以及班組團(tuán)隊(duì)管理能力,毋庸置疑成為了改變員工理念,塑造良好班組氛圍的關(guān)鍵。
進(jìn)行車間管理主要從人、機(jī)、料、法、環(huán)、測六個(gè)方面來進(jìn)行考慮,依據(jù)產(chǎn)品的工藝過程進(jìn)行各生產(chǎn)環(huán)節(jié)的提前計(jì)劃,避免生產(chǎn)過程中出現(xiàn)等待的情況;應(yīng)用并行工程、產(chǎn)前會議等方法,明確各項(xiàng)工作的責(zé)任人和具體完成時(shí)間;對工序瓶頸、歷次生產(chǎn)出現(xiàn)的問題點(diǎn)進(jìn)行重點(diǎn)關(guān)注,以確保隨后的正式生產(chǎn)的順利進(jìn)行;同時(shí),還要做好異常狀況出現(xiàn)時(shí)的應(yīng)對預(yù)案,以縮短狀況出現(xiàn)時(shí)的處理時(shí)間。但是,很多企業(yè)的夢想是那么的不堪一擊:溝通不暢、員工流失,責(zé)任不擔(dān)、員工抱怨,基礎(chǔ)不牢、根基不穩(wěn)。具體而言高效的生產(chǎn)運(yùn)作應(yīng)該從一日生產(chǎn)管理展開,但是四個(gè)維度看管理:早會無策劃,班長講胡話;班前無準(zhǔn)備,一切都白費(fèi);過程不追蹤,結(jié)果要發(fā)瘋;班后不總結(jié),氣的要吐血……如何讓制造業(yè)“管理落一線,效果看的見”。高流失、低滿意;低績效、高成本就成為了本次課程的重點(diǎn)剖析事項(xiàng)。
希望通過本課程的學(xué)習(xí),掌握基本的管理知識和技能,提高車間干部管理能力,進(jìn)而提升車間干部的綜合管理能力。
【課程收益】
課程以實(shí)戰(zhàn)案例開眼,從意識入手開刃,以解決實(shí)際問題見長,課程深入淺出訓(xùn)練管理干部可以具備多種管理多種能力,可謂是手把手教你做管理:
? 清晰車間管理人員必備的觀念、知識、技能
? 了解改善的基本方法和工具
? 學(xué)會用科學(xué)的方法去審視與甄別該做與不該做的,分身去做更多的核心業(yè)務(wù)
? 掌握透明現(xiàn)場的應(yīng)用思路與應(yīng)用脈絡(luò),讓透明現(xiàn)場為企業(yè)效能的提升發(fā)揮功效
? 場景化的訓(xùn)練,學(xué)會構(gòu)建高效率早會流程,并在企業(yè)有效推進(jìn)高效率早會
? 了解生產(chǎn)準(zhǔn)備的重要性,并掌握生產(chǎn)準(zhǔn)備的核心點(diǎn)
? 借助于企業(yè)實(shí)際案例了解過程管理概貌,把握過程管理難點(diǎn)要點(diǎn)
? 以結(jié)果為導(dǎo)向,圍繞班組日常管理中的異常事項(xiàng),進(jìn)行針對性解決
? 透析“異常反應(yīng)的速度代表著問題解決的速度”,并明確各層級領(lǐng)導(dǎo)標(biāo)準(zhǔn)化的差異
? 建立領(lǐng)導(dǎo)者標(biāo)準(zhǔn)化管理體系,實(shí)現(xiàn)從操作標(biāo)準(zhǔn)化到管理標(biāo)準(zhǔn)化邁進(jìn),減少管理偏差
【課程實(shí)況】
【課程大綱】
第一單元 產(chǎn)前準(zhǔn)備產(chǎn)前無準(zhǔn)備一天都白費(fèi)
從一線主管的角色認(rèn)知和自我管理開始
第1天上午
第1節(jié) 一線主管的角色和自我管理認(rèn)知
1. 一線主管的定義
2. 一線主管的角色
3. 一線主管的工作內(nèi)容
主管如何實(shí)現(xiàn)自我認(rèn)知以及自我管理
情景案例:討論主管每天工作事項(xiàng)
第2節(jié) 產(chǎn)前準(zhǔn)備
1. 工作任務(wù)確認(rèn)&交接班管理
2. 產(chǎn)前準(zhǔn)備
3. 早會
4. 班前點(diǎn)檢
第二單元 生產(chǎn)過程管理 生產(chǎn)過程不監(jiān)管,一天到晚都無功
做好車間生產(chǎn)管控以確保安全地保質(zhì)保量地準(zhǔn)時(shí)完成生產(chǎn)任務(wù),另一方面可以找出約束因素,分析、協(xié)調(diào)、解決生產(chǎn)瓶頸要素。在現(xiàn)場管理中要全面管理,重點(diǎn)管控,精準(zhǔn)定位,徹底改善才能為企業(yè)的的高效生產(chǎn)奠定基礎(chǔ),做到有備而戰(zhàn)。
第1天下午
1. 緊急&臨時(shí)任務(wù)管理
2. 質(zhì)量管理
3. 效率管理
4. 5S檢查
5. 安全管理
6. 成本管理
7. 異常管理
8. 人員管理
9. 變更管理
案例分享 生產(chǎn)效率提高70%以上的改善
討論分享 現(xiàn)場的問題和改善
第三單元 班后總結(jié)工作不總結(jié),救火不停歇!
第2天上午
報(bào)表填寫
班組看板更新
班后總結(jié)
班后檢查
情景案例 經(jīng)驗(yàn)分享
討論:如何打造高績效團(tuán)隊(duì)
第四單元 一線主管的標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)
與其坐而論道,不如立而行之。到現(xiàn)場了解一天的工作流程,做到要事在心中,工作更輕松。
第2天下午
一線主管標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)表
主管一日工作流程
現(xiàn)場角色演練
工作小結(jié)
練習(xí):制定一線主管的標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)表
【授課講師】
白老師
★五百強(qiáng)制造業(yè)實(shí)戰(zhàn)型管理專家★
讓運(yùn)營簡單快樂 讓工作高效有料
[中層管理][精益生產(chǎn)][質(zhì)量管理]專家
? 精益生產(chǎn)實(shí)戰(zhàn)型專家/高級講師
? 六西格瑪黑帶
? 系統(tǒng)的接受過日本與美國專家的專業(yè)培訓(xùn),并做過幾百場改善
【專業(yè)背景】
?輔導(dǎo)過奧文電機(jī)項(xiàng)目,三個(gè)月內(nèi)樣板線生產(chǎn)效率提高了40%
2.[凱泉] 曾服務(wù)于石家莊凱泉雜質(zhì)泵有限公司,任總經(jīng)理工作。
?推行卓越運(yùn)營,開展6S和可視化管理工作,推行小泵價(jià)值流改善,效率提高80%。
?根據(jù)價(jià)值流規(guī)劃,對現(xiàn)有布局重新調(diào)整,扭虧400萬,實(shí)現(xiàn)盈利。
3.[賽萊默]曾服務(wù)于賽萊默水處理系統(tǒng)有限公司,從事精益生產(chǎn)和質(zhì)量改進(jìn)工作。
?推行全員改善,全面推進(jìn)6S和可視化.
?獨(dú)立領(lǐng)導(dǎo)價(jià)值流改善項(xiàng)目,建立拉系統(tǒng)和中小線單件流單元設(shè)計(jì),并圓滿達(dá)成目標(biāo),該項(xiàng)目獲得總部以及中國區(qū)的高度認(rèn)可,作為一個(gè)標(biāo)桿生產(chǎn)線全球推廣。
?建立現(xiàn)場質(zhì)量控制系統(tǒng),實(shí)施FMEA和CP,導(dǎo)入防錯(cuò)技術(shù)和SPC控制,提高供應(yīng)商的質(zhì)量保證能力。已發(fā)貨產(chǎn)品缺陷率從2014年的1365ppm到365ppm;供應(yīng)商的質(zhì)量水平從2014年的21460ppm降低到4264ppm。
?建立全面質(zhì)量成本管理體制,參與公司的目標(biāo)和指標(biāo)制定
?重新建立ISO9000體系和客戶服務(wù)體制
?2008年通過綠帶認(rèn)證,2014年獲得黑帶認(rèn)證,領(lǐng)導(dǎo)項(xiàng)目4個(gè),推行300多個(gè)改善,年節(jié)省300多萬美元。
?2009年通過美國質(zhì)量經(jīng)理認(rèn)證。
1. [普利司通] 曾服務(wù)于普利司通輪胎有限公司,從事質(zhì)量擔(dān)當(dāng)工作
? 建立TS16949體系,并于2005年通過認(rèn)證;輔導(dǎo)3個(gè)1級供應(yīng)商進(jìn)行過程能力改善,并通過日本本部審核。
? 主抓質(zhì)量改進(jìn)活動,質(zhì)量改善,質(zhì)量日活動,上下工序走訪活動等等
2. [第三橡膠廠]主要從事過車間技術(shù)員,工藝員,項(xiàng)目管理,質(zhì)量管理,企業(yè)管理等工作
? 建立QS9000/GJB2001體系,并通過認(rèn)證,同時(shí)主導(dǎo)產(chǎn)品的CCC認(rèn)證;
在輪胎檢測方面引入全息檢驗(yàn)技術(shù),在輪胎工業(yè)上發(fā)表全息技術(shù)在輪胎檢測中的應(yīng)用論文。
【擅長課程】
一線主管問題分析解決、一日生產(chǎn)管理、六西格瑪綠帶、黑帶培訓(xùn)、統(tǒng)計(jì)過程控制(SPC)、8D、QCC、DFM、DFA、全面質(zhì)量管理、精益生產(chǎn)導(dǎo)入、價(jià)值流分析、TPM等;
【講師優(yōu)勢】
白老師長期以來一直在企業(yè)摸爬滾打,一直奉行理論與實(shí)踐結(jié)合的方式,做到理論淺顯易懂,方法實(shí)用有效、思維不斷創(chuàng)新。在方針管理、現(xiàn)場管理、精益TPM設(shè)備管理、改善周活動、快速換線(SMED)、質(zhì)量改進(jìn)、精益持續(xù)改善、成本管理、班組長(督導(dǎo)者)能力提升的策劃及推進(jìn)方面,有著豐富的實(shí)戰(zhàn)經(jīng)驗(yàn)。
白老師系統(tǒng)的接受過日本與美國專家的專業(yè)培訓(xùn),有著國企,日企,美企和,民營企業(yè)的豐富經(jīng)歷,從事質(zhì)量和精益生產(chǎn)領(lǐng)域近二十年,與有先進(jìn)的管理理念和豐富經(jīng)驗(yàn)的團(tuán)隊(duì)一起工作,學(xué)習(xí),成為了一名有豐富實(shí)戰(zhàn)經(jīng)驗(yàn)的教練。
白老師以“空講理論,不能落地的老師就不是好老師;持續(xù)改善不能帶來收益的顧問不是好顧問”的宗旨,以深入淺出,通俗易懂的培訓(xùn)風(fēng)格廣受客戶好評,真正做到在完成項(xiàng)目目標(biāo)的同時(shí)培養(yǎng)精益管理團(tuán)隊(duì),提升卓越運(yùn)營能力,超越客戶期望的轉(zhuǎn)變。
【教學(xué)風(fēng)格】
——[快樂有料]——
培訓(xùn)項(xiàng)目操作實(shí)戰(zhàn)型專家主講,項(xiàng)目推行經(jīng)驗(yàn)豐富,問題解決更透徹,借助學(xué)員實(shí)際案例進(jìn)行針對性性的剖析、演練,實(shí)現(xiàn)學(xué)員帶著問題來帶著答案走!
——[輕松幽默]——
將專業(yè)系統(tǒng)的理論知識與企業(yè)實(shí)踐相結(jié)合,講解深入淺出,演繹通俗易懂,真正做到一聽就懂、一練就會!
——[氣氛活躍]——
將管理知識生活化,并輔助大量案例引起學(xué)員共鳴,有利于學(xué)員參與其中,并確保學(xué)員主動與持久的學(xué)習(xí)力。
——[學(xué)以致用]——
用互動、體驗(yàn)、講評等授課方式,讓學(xué)員在練中學(xué),學(xué)中練,達(dá)到學(xué)以致用,用企業(yè)實(shí)踐經(jīng)驗(yàn),并將帶方法和工具解決企業(yè)的實(shí)際問題。
【榮譽(yù)客戶】
浙江蘇泊爾家電有限公司、常州富興機(jī)電有限公司、蘇州市偉克斯電器有限公司、無錫布勒機(jī)械制造有限公司、寧波吉盛電器有限公司、北京貝瑞和康醫(yī)療器械有限公司、上海真蘭儀表科技股份有限公司、真諾測量儀表(上海)有限公司、慧而特(中國)餐飲設(shè)備有限公司、艾法史密斯機(jī)械(青島)有限公司、文登奧文機(jī)電有限公司、殼牌石油公司、博世電動、杜邦化學(xué)、荷蘭飛利浦、中遠(yuǎn)集團(tuán)、中興通訊、美的、小天鵝、上海電氣、亞新科汽車、通用電氣、通用汽車、阿爾卡特、施耐得、迅達(dá)電梯、IBM、惠普電腦、摩托羅拉、特許半導(dǎo)體、仁寶電子、杜邦、廣東電信、長安福特、大眾汽車、西門子、聯(lián)合利華、飛利浦醫(yī)療、貝爾、馬尼托瓦餐飲設(shè)備(杭州、張家港工廠)、華為、TRW、TCL、中遠(yuǎn)物流、國美電氣、神龍汽車、神華集團(tuán)、斯凱孚等等;
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