培訓(xùn)時間:

新質(zhì)生產(chǎn)力時代工業(yè)運營管理創(chuàng)新升級之路

  培訓(xùn)講師:李豐杰

  時間地點:
2025年11月28-29日 杭州

  培訓(xùn)費用:3980

  贈送積分:3980

李豐杰
    服務(wù)電話:010-82593357

新質(zhì)生產(chǎn)力時代工業(yè)運營管理創(chuàng)新升級之路詳細(xì)內(nèi)容

新質(zhì)生產(chǎn)力時代工業(yè)運營管理創(chuàng)新升級之路

新質(zhì)生產(chǎn)力時代下的運營管理生態(tài)圈變革新思路、工具、方法               

講師:李豐杰    原豐田集團(tuán)山本電裝公司|常務(wù)副總經(jīng)理、華夏精益研究院院長、工商管理博士(DBA)    

對象:老板、廠長、車間主任、高管    

規(guī)模:60人    

費用:3980元/人 

時間:11月28、29日  周五、周六 杭州 

【課程背景】

    隨著世界經(jīng)濟(jì)格局“逆全球一體化”的變化,國內(nèi)經(jīng)濟(jì)循環(huán)的不斷推進(jìn),

市場也發(fā)生著巨大改變,“大投入、大產(chǎn)出”的年代已經(jīng)一去不復(fù)返了。企業(yè)深化體制改革勢在必行。今年兩會期間國家明確提出“新質(zhì)生產(chǎn)力”的概念,為中國工業(yè)發(fā)展了提出更高的要求,我們的企業(yè)將如何應(yīng)對新挑戰(zhàn)? 

達(dá)爾文在《物種起源》中描述:“得以生存的,既不是最強(qiáng)的也不是最弱的,而是敏感與變化的!”威脅和機(jī)遇并存,前三次工業(yè)革命都是能源革命,而現(xiàn)代第四次工業(yè)革命是新質(zhì)生產(chǎn)力革命??萍?、創(chuàng)新推動工業(yè)的進(jìn)步,而技術(shù)革命性突破+生產(chǎn)全要素創(chuàng)新配置+產(chǎn)業(yè)深度轉(zhuǎn)型升級管理才是工業(yè)進(jìn)步的基石。

本課程立足于國家“新質(zhì)生產(chǎn)力”政策和目前企業(yè)的管理現(xiàn)狀及現(xiàn)有數(shù)字化制造工具的結(jié)合,提出新質(zhì)生產(chǎn)力運營管理模式變革。從產(chǎn)品設(shè)計到生產(chǎn)供應(yīng)鏈、客戶管理、組織形式各個環(huán)節(jié)運用新質(zhì)生產(chǎn)力思維優(yōu)化進(jìn)行全面提升才能具有市場競爭力。

李豐杰博士投入大量時間進(jìn)行高質(zhì)生產(chǎn)力學(xué)術(shù)研究和運營管理實踐,從德國精準(zhǔn)化管理、日本精益化管理、中國精細(xì)化管理結(jié)合智能制造、大數(shù)據(jù)、云計算、區(qū)塊鏈等智能工具,找出一條符合新質(zhì)生產(chǎn)力時代下運營管理的規(guī)律,用通俗易懂的案例分析和前瞻性的管理理論來講解新智生產(chǎn)力工廠生產(chǎn)運營管理變革,幫我們理清各個生產(chǎn)運營管理節(jié)點管控頭緒,讓公司各部門配合更緊湊,加快無縫鏈接,解密制造業(yè)由“微笑曲線圖”向“武藏曲線圖”的奧秘。

【關(guān)鍵詞】

新質(zhì)生產(chǎn)力、科技、創(chuàng)新、數(shù)字化、智能化、精準(zhǔn)、精益、精細(xì)

【課程解決問題】

1、 全面理解新質(zhì)生產(chǎn)力提出的背景和概念及意義

2、 在新質(zhì)生產(chǎn)力時代,企業(yè)如何從運營內(nèi)部管理如何的轉(zhuǎn)變;

3、 新質(zhì)生產(chǎn)力時代下的運營管理生態(tài)圈變革新思路、工具、方法;

4、 如何運用AI+BI工具協(xié)助做好企業(yè)全要素資源配置;

5、 從信息流和實物流的角度來重新和認(rèn)識“企業(yè)燒錢”的運營模式;

6、 如何在生產(chǎn)現(xiàn)場識別現(xiàn)場的浪費,如何用AI+BI工具協(xié)助解決浪費問題;

7、 熟練掌握數(shù)字化提升企業(yè)運營和改善管理問題的工具和方法;

8、 用能理解、記得住、用的上的方式,熟練掌握新質(zhì)生產(chǎn)力工業(yè)運營模式的復(fù)雜理論;

9、 通過剖析成功AI+BI創(chuàng)新企業(yè)案例給學(xué)員啟發(fā);

【課程特色】

課程內(nèi)容前瞻性強(qiáng),講解通俗易懂;案例、圖片、視頻并用,三分之一理論講解,三分之一案例分析,三分之一互動,將復(fù)雜的數(shù)字化生產(chǎn)理論可操作化,系統(tǒng)掌握新質(zhì)生產(chǎn)力時代下生產(chǎn)運營原理和推行AI+BI工廠的思路、工具、方法。

【課程大綱】

第一部分:傳統(tǒng)企業(yè)向新質(zhì)生產(chǎn)力轉(zhuǎn)移

一、 歷史迫使我們轉(zhuǎn)變

1、 世界歷史演變經(jīng)濟(jì)的發(fā)展規(guī)律

2、 學(xué)習(xí)有道理的比學(xué)習(xí)有用的更重要

3、 信號、信息、知識、數(shù)字、決策、技能創(chuàng)新的區(qū)別和聯(lián)系

4、 中、美、德、日等國家數(shù)字化、智能化發(fā)展策略

5、 信息化\智能化\數(shù)字化\區(qū)塊鏈\ChatGPT\SORA的正確理解

二、 中國為什么要進(jìn)行新質(zhì)生產(chǎn)力改革

1、改革開放40年GDP波動圖規(guī)律與轉(zhuǎn)型

2、中國經(jīng)濟(jì)2024年兩會期間發(fā)布的:新質(zhì)生產(chǎn)力關(guān)鍵詞理解

1)新質(zhì)生產(chǎn)力定義

2)新質(zhì)生產(chǎn)力關(guān)鍵詞

3)新質(zhì)生產(chǎn)力三個要素

4)新質(zhì)生產(chǎn)力三個特征

5)新質(zhì)生產(chǎn)力兩個擺脫三個促進(jìn)和躍升

6) 新質(zhì)生產(chǎn)力三要素理性循環(huán)

7) 新質(zhì)生產(chǎn)力三個方面措施

8)國資委提出的“源、升、態(tài)”政策正解

9)兩會“十新”引領(lǐng)中國經(jīng)濟(jì)新方向

3、中國經(jīng)濟(jì)“雙循環(huán)”對中國制造業(yè)的影響

4、數(shù)字化推廣由“微笑曲線”向“武藏曲線”轉(zhuǎn)變

5、數(shù)字時代特點

1) IT工匠時代

2) IT工業(yè)時代

3) IT數(shù)字化時代

6、數(shù)字化工廠運營轉(zhuǎn)型布局及常用工具介紹

三、數(shù)字化企業(yè)生態(tài)圈運營管理模式構(gòu)建

1、數(shù)字時代企業(yè)轉(zhuǎn)型升級“兩條腿“:技術(shù)創(chuàng)新+管理轉(zhuǎn)型

2、數(shù)字時代組織變革

3、IPLF模式在企業(yè)的思考

4、精益生產(chǎn)運營思想

(1)如何從運營的角度少投入多產(chǎn)出

(2)如何從運營的角度加速資金的流程

5、由效率轉(zhuǎn)換成效能的意識建立

6、由管理轉(zhuǎn)變成經(jīng)營的意識建立

7、智能時代由成本控制思維向利潤增長思維轉(zhuǎn)變

8、制造型企業(yè)在智能時代戰(zhàn)略、運營、車間、設(shè)備上的常用的工具

9、公司決策層在精準(zhǔn)化管理的3C活動

10、公司運營管理層的精益化管理的”三大中心”打造

11、公司執(zhí)行層在精細(xì)化管理的實施和運用

四、看數(shù)字化運營結(jié)果分析管理路徑創(chuàng)新

1、正確解讀資產(chǎn)負(fù)債表

2、正確解讀現(xiàn)金流量表

3、正確解讀利潤表

4、資金流轉(zhuǎn)速度和投入量產(chǎn)出比對運營的影響

案例:使用ERP分析某大型企業(yè)財務(wù)報表解讀智能化解讀

案例:通過成本結(jié)構(gòu)分析了解管理改善的重點

第二部分      新質(zhì)生產(chǎn)力供應(yīng)鏈管理資源配置

一、 工業(yè)精益供應(yīng)鏈原理與特點

1、 管理好“入口——采購與原料倉儲壓縮成本

2、 調(diào)整好“胃口”——生產(chǎn)供應(yīng)鏈壓縮成本

3、 管理好“出口”——成品庫與客戶供應(yīng)鏈壓縮成本

互動案例:從人體減肥到精益運營管理

案例:SRM系統(tǒng)運用

二、采購與倉庫精益化

1、為什么說采購是企業(yè)第二利潤源泉

2、 供應(yīng)商低成本管理辦法

3、供應(yīng)商定價策略分析

案例:采購智能化、大數(shù)據(jù)解讀

案例:倉儲WMS系統(tǒng)運用

4、采購管理與庫存

1)倉庫成本壓縮ABC

2)標(biāo)準(zhǔn)庫容與成本管控

3)配件倉庫標(biāo)準(zhǔn)庫存計算和參考的依據(jù)

4)成品庫存管理的方法和智能化工具

案例:庫存智能化大數(shù)據(jù)分析解讀

案例:AGV運輸、智能貨架、WMS系統(tǒng)的使用

4、 研發(fā)與技術(shù)工藝精益化

1、技術(shù)成本概念及實施

2、研發(fā)與生產(chǎn)成本關(guān)系

案例:某企業(yè)技術(shù)成本逆襲

3、 DFEMA與PFEMA與運營成本

案例:某大型企業(yè)的DFEMA

案例:某大型企業(yè)的PFEMA

智能工具使用:CAD、CAE、PDM在設(shè)計中運用

案例:最新式的研發(fā)、計劃合作關(guān)系

第三部分:新質(zhì)生產(chǎn)力生產(chǎn)全要素資源配置

一、 價值流程分析

1、價值流程分析的原理

2、 價值流程分析的結(jié)論

3、如何作價值流程分析

案例:中車集團(tuán)公司價值流程分析

案例:巧用智能軟件優(yōu)化運營流程

4、ALP教練技術(shù)分析

案例:有效社交與無效社交及人生目標(biāo)

二、 從生產(chǎn)運營管理過程簡化資金投入

1、家庭精益運營的原理

案例:如何做個“有錢人”?

2、 企業(yè)精益生產(chǎn)運營的原理

3、 國家經(jīng)濟(jì)精益運營的原理

分享:國家政策與國家精益運營關(guān)系

三、精益準(zhǔn)時化物流控制搭建

1、拉動式計劃與推動式計劃

2、生產(chǎn)能力均衡化

3、生產(chǎn)計劃的“前生和后世”

案例:智能化進(jìn)銷存的新思路

案例:MES系統(tǒng)推行不利的前因后果

4、拉到式計劃與實施

案例分析:如何做拉動式計劃

案例:人生拉動式與事業(yè)成功

四、 向數(shù)字化設(shè)備要效益

1、數(shù)字化企業(yè)設(shè)備未來發(fā)展趨勢

2、設(shè)備損失與自動化設(shè)備更新

3、提升設(shè)備綜合使用效率的四種策略

4、設(shè)備費用預(yù)算控制要點

案例互動:人生健康與設(shè)備管理

智能工具:MRO技術(shù)協(xié)助設(shè)備管理

智能檔案:一個二維碼鎖定一臺機(jī)器

五、智造百年——贏在質(zhì)量

1、質(zhì)量成本是企業(yè)最大的成本

案例:搖一搖的啟示

2、質(zhì)量運營成本構(gòu)成與管控

質(zhì)量管理智能化工具:RFID、SCADA

3、標(biāo)準(zhǔn)化作業(yè)指導(dǎo)書是有生命的書

案例互動:作業(yè)過程模式表

案例分析:數(shù)據(jù)對質(zhì)量改善的重要性

4、豐田TBP對管理改善的影響

案例:全價值鏈要素分析


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