培訓(xùn)時(shí)間:

精益生產(chǎn)的復(fù)雜問(wèn)題解決-DMAIC方法論

  培訓(xùn)講師:鄭老師

  時(shí)間地點(diǎn):
2026年03月19-20日 上海

  培訓(xùn)費(fèi)用:4500

  贈(zèng)送積分:4500

    服務(wù)電話:010-82593357

精益生產(chǎn)的復(fù)雜問(wèn)題解決-DMAIC方法論詳細(xì)內(nèi)容

精益生產(chǎn)的復(fù)雜問(wèn)題解決-DMAIC方法論

培訓(xùn)時(shí)間/地點(diǎn):2026年3月19~20日(星期四 ~ 星期五)/上 海

收費(fèi)標(biāo)準(zhǔn):¥4500/人

? 含授課費(fèi)、證書費(fèi)、資料費(fèi)、午餐費(fèi)、茶點(diǎn)費(fèi)、會(huì)務(wù)費(fèi)、稅費(fèi)

? 不包含學(xué)員往返培訓(xùn)場(chǎng)地的交通費(fèi)用、住宿費(fèi)用、早餐及晚餐

課程背景:

? 企業(yè)推進(jìn)精益生產(chǎn)過(guò)程中常面臨各類難題,引入DMAIC(定義、測(cè)量、分析、改進(jìn)、控制)方法論可有效破解?,F(xiàn)結(jié)合電機(jī)組裝精益項(xiàng)目案例,簡(jiǎn)介該方法論的實(shí)際應(yīng)用:

? 該項(xiàng)目背景為:某車間電機(jī)組裝周期時(shí)間(CT)達(dá)18分鐘/件,日產(chǎn)能僅320件(存在80件產(chǎn)能缺口),訂單交付延遲率15%。團(tuán)隊(duì)?wèi)?yīng)用DMAIC方法論推進(jìn)優(yōu)化,最終實(shí)現(xiàn)顯著成效,相關(guān)成果通過(guò)標(biāo)準(zhǔn)化管理穩(wěn)定落地。各階段主要內(nèi)容如下:

2 定義階段:聚焦“電機(jī)組裝CT過(guò)長(zhǎng)”核心問(wèn)題,明確當(dāng)前生產(chǎn)現(xiàn)狀;通過(guò)SIPOC工具鎖定“線圈安裝、部件緊固、接線”3個(gè)核心動(dòng)作(排除前道沖壓、后道檢測(cè)環(huán)節(jié),清晰界定范圍),并依據(jù)SMART原則設(shè)定目標(biāo)——“2個(gè)月內(nèi)CT降至≤12分鐘/件、日產(chǎn)能提升至≥400件”。

2 測(cè)量階段:以CT為核心指標(biāo),先通過(guò)2名操作員對(duì)同一產(chǎn)品連續(xù)5次計(jì)時(shí)驗(yàn)證數(shù)據(jù)可信度(偏差≤0.5分鐘、一致性≥95%);再按簡(jiǎn)化計(jì)劃收集數(shù)據(jù):班組長(zhǎng)每日用秒表測(cè)量10件產(chǎn)品CT以統(tǒng)計(jì)現(xiàn)狀,質(zhì)檢員同步統(tǒng)計(jì)返工率;最后繪制價(jià)值流程圖(VSM),直觀呈現(xiàn)“工具等待、參數(shù)調(diào)試、接線返工”三大浪費(fèi)點(diǎn),同時(shí)明確線圈安裝、部件緊固、接線各環(huán)節(jié)的具體耗時(shí)分布。

2 分析階段:采用流程程序分析拆解組裝子動(dòng)作,識(shí)別出浪費(fèi)耗時(shí)(工具尋找1.5分鐘、參數(shù)調(diào)試2分鐘、接線返工1.2分鐘);結(jié)合人機(jī)聯(lián)合分析,進(jìn)一步發(fā)現(xiàn)“操作員找參數(shù)表時(shí)設(shè)備待機(jī)、接線后核對(duì)圖紙耗時(shí)”的人機(jī)協(xié)同問(wèn)題;最終通過(guò)動(dòng)作拆解與現(xiàn)場(chǎng)觀察,總結(jié)出“工具無(wú)固定擺放、緊固參數(shù)無(wú)標(biāo)準(zhǔn)、接線無(wú)防錯(cuò)”三大根本原因。

2 改進(jìn)階段:針對(duì)根因,運(yùn)用5S、TPM、目視化制定落地方案——通過(guò)“工具定位貼”固定操作臺(tái)工具、制作“批次參數(shù)表”簡(jiǎn)化調(diào)試、在接線端子標(biāo)注“紅+黑-”防錯(cuò)位;先在單條生產(chǎn)線試點(diǎn)1周,CT成功降至13分鐘/件。

2 控制階段:以控制計(jì)劃(CP)為核心,設(shè)定監(jiān)控目標(biāo)(CT≤12分鐘/件、返工率≤3%)及預(yù)警值,明確班組長(zhǎng)每周3次測(cè)CT、質(zhì)檢員每周2次查返工率的核查動(dòng)作;通過(guò)“每日班前檢查清單”固化防錯(cuò)措施,編制《組裝工序CT優(yōu)化SOP》,要求新操作員需在12分鐘內(nèi)完成1件產(chǎn)品組裝方可上崗。2個(gè)月全面實(shí)施后,CT降至11.5分鐘/件、日產(chǎn)能達(dá)420件、返工率2.5%,各項(xiàng)指標(biāo)均超預(yù)期。

本課程旨在系統(tǒng)講解企業(yè)如何運(yùn)用精益工具,遵循DMAIC方法論解決實(shí)際生產(chǎn)難題,幫助學(xué)員快速掌握方法要點(diǎn),實(shí)現(xiàn)從理論理解到實(shí)際應(yīng)用的轉(zhuǎn)化,助力企業(yè)高效破解精益生產(chǎn)中的各類瓶頸。

課程收益:

? 了解什么是精益生產(chǎn)和六西格瑪管理;

? 理解DMAIC解決問(wèn)題的獨(dú)特思維和過(guò)程;

? 全面吸收、快速掌握精益生產(chǎn)專業(yè)知識(shí)及工具;

? 為成為精益六西格瑪綠帶、黑帶打下基礎(chǔ)。

參訓(xùn)對(duì)象:

? 企業(yè)中高層主管、經(jīng)理、項(xiàng)目負(fù)責(zé)人、管理人員;

? 生產(chǎn)、制造、工藝、采購(gòu)、質(zhì)量工程師;

? 企業(yè)精益生產(chǎn)、六西格瑪管理相關(guān)負(fù)責(zé)人;精益六西格瑪推進(jìn)工作組相關(guān)人員。

授課形式:

知識(shí)講解、案例分析討論、角色演練、小組討論、互動(dòng)交流、游戲感悟、頭腦風(fēng)暴、強(qiáng)調(diào)學(xué)員參與。

 


課程大綱:

日期

   

授課時(shí)間

   

講授內(nèi)容

   

第1天

   

上午

   

精益生產(chǎn)和六西格瑪概述

DMAIC流程

DMAIC精益項(xiàng)目案例展示

項(xiàng)目注冊(cè)和授權(quán)

問(wèn)題陳述

宏觀流程圖SIPOC

   

下午

   

價(jià)值流程圖VSM

T/T、C/T、L/T、OEE綜合效率

七大浪費(fèi)識(shí)別

流程程序分析

5Why提問(wèn)

   

第2天

   

上午

   

人機(jī)聯(lián)合分析/機(jī)器觀察/動(dòng)作分析

標(biāo)準(zhǔn)工時(shí)

ECRS方法

拉動(dòng)生產(chǎn)系統(tǒng)

5s、目視化管理

   

下午

   

TPM全面生產(chǎn)維護(hù)

SMED快速換型

控制計(jì)劃

標(biāo)準(zhǔn)化生產(chǎn)

防錯(cuò)法技術(shù)

案例剖析

課程總結(jié)

   

 

講師介紹:鄭老師

? 特聘資深培訓(xùn)講師/咨詢顧問(wèn)

? 擁有豐富的行業(yè)經(jīng)驗(yàn)和項(xiàng)目經(jīng)驗(yàn)


工作背景:

曾在精密電子、食品加工、機(jī)械制造、汽車和化工等多個(gè)行業(yè)從事六西格瑪項(xiàng)目的培訓(xùn)和指導(dǎo)工作。鄭老師對(duì)六西格瑪DMAIC和DFSS理論和實(shí)踐有著深入的研究與理解,擅長(zhǎng)解決復(fù)雜的技術(shù)與管理問(wèn)題,助力企業(yè)提升產(chǎn)品質(zhì)量與設(shè)計(jì)效率。

職業(yè)資質(zhì):

? 國(guó)際認(rèn)證:美國(guó)AIAG精益六西格瑪黑帶教師和黑帶大師、美國(guó)SigmaPro認(rèn)證六西格瑪黑帶大師。

? 國(guó)內(nèi)認(rèn)證:CAQ中國(guó)質(zhì)量協(xié)會(huì)注冊(cè)六西格瑪黑帶、CAQ中國(guó)質(zhì)量協(xié)會(huì)六西格瑪黑帶講師、CAQ中國(guó)質(zhì)量協(xié)會(huì)注冊(cè)質(zhì)量經(jīng)理、上海質(zhì)量協(xié)會(huì)六西格瑪黑帶講師和資深顧問(wèn)、廣東質(zhì)量協(xié)會(huì)特邀講師、日本工學(xué)會(huì)Taguchi專案改善工程師。

專業(yè)領(lǐng)域:

鄭老師專注于DFSS(六西格瑪設(shè)計(jì))和DMAIC(六西格瑪改進(jìn))項(xiàng)目的培訓(xùn)和指導(dǎo),擅長(zhǎng)運(yùn)用DOE(試驗(yàn)設(shè)計(jì))、DFX(面向 X 的設(shè)計(jì))、TRIZ(發(fā)明問(wèn)題的解決理論)等工具和方法,幫助企業(yè)解決復(fù)雜的技術(shù)和管理問(wèn)題,提升產(chǎn)品質(zhì)量和設(shè)計(jì)效率。

培訓(xùn)特色:

? 實(shí)戰(zhàn)輔導(dǎo),六西格瑪?shù)茸稍冺?xiàng)目尾款的回款率99%;

? 精準(zhǔn)識(shí)別項(xiàng)目關(guān)鍵問(wèn)題,幫助學(xué)員解決與促進(jìn)實(shí)踐落地;

? 項(xiàng)目合作中,鄭老師超高配合度,積極響應(yīng)各方需求,助力企業(yè)HR、銷售、需求部門省心放心合作。

服務(wù)客戶:

? 整車制造:長(zhǎng)安汽車、上汽集團(tuán)、華晨寶馬、蔚來(lái)汽車、理想車和家、吉利汽車、上汽大眾、一汽大眾、東風(fēng)本田、通用五菱、上海通用、南京依維柯、寶沃汽車......

? 汽車零部件:上柴、濰柴、蜂巢傳動(dòng)、天潤(rùn)工業(yè)、庫(kù)博標(biāo)準(zhǔn)件、大陸汽車、麥格納、佛吉亞、現(xiàn)代摩比斯、延峰百利得、本特勒、奧托立夫、采埃孚、福耀玻璃、酷思濾清系統(tǒng)、超力高科、上??照{(diào)國(guó)際、艾爾多、李爾、博世、德納、富士通天、海德世、索密克、愛(ài)斯達(dá)克、華立儀表、馬勒、博澤集團(tuán)......

? 通用機(jī)械:徐工集團(tuán)、株硬集團(tuán)、富世華、伍爾特、天成機(jī)械、鐵錨明信、格蘭富、南方普惠、范德蘭德、山特維克......

? 新能源電池/材料:寧德時(shí)代新能源、超威電池、許繼電源、邦普循環(huán)、中信國(guó)安盟固利、新世電子、蜂巢能源......

? 化工/化學(xué)行業(yè):萬(wàn)華化學(xué)、邦普循環(huán)、大安化工......

? 家電/電器/家居行業(yè):美的、海爾、星星家電、箭牌家居、追覓科技、海立集團(tuán)、科德寶家居......

? 半導(dǎo)體行業(yè):日月光封裝、長(zhǎng)江存儲(chǔ)、海力士、群芯微電子、康普通訊、威視半導(dǎo)體、通用半導(dǎo)體、嘉盛半導(dǎo)體、Ferrotec(中國(guó))、中車半導(dǎo)體......

? 光伏行業(yè):阿特斯、協(xié)鑫、大全集團(tuán)、高測(cè)、愛(ài)旭、隆基、晶澳......

? 消費(fèi)電子/電子制造:小米、羅技、歌爾、立訊精密、光弘科技、禾邦電子、上聲科技......

? 電子元件/零部件:維信電子、嘉聯(lián)益、華豐電子、寧波三星電氣、長(zhǎng)威電子、AEM 科技、智見科技、華旃電器、舜宇光學(xué)、泰科電子......

? 顯示面板/顯示材料:京東方、華星光電、長(zhǎng)陽(yáng)科技......

? 食品及包裝:茅臺(tái)、蘇酒集團(tuán)(洋河)、漢波公司、伊利、統(tǒng)一、康師傅、紫江彩印、頂正包材......

? 醫(yī)療行業(yè):華潤(rùn)醫(yī)療、施樂(lè)輝、捷邁醫(yī)療(原巴奧米特)、埃斯特維華義制藥、鹍遠(yuǎn)生物、萬(wàn)孚生物......

? 鋼鐵/重工:梅山鋼鐵、寶武鋼鐵、金海重工、南方錳業(yè)……

 


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