高效倉儲管理與庫存控制高級研修班
　
上海、深圳開課 

時間地點：2010年03月27-28日（上海--良安大酒店）
時間地點：2010年04月10-11日（深圳--名蘭苑酒店）
學習費用：2200元/人（含培訓、指定培訓教材、午餐、茶點費等）
認證費用：500元/人（不參加認證考試的學員無須交納此費用）。
說　　明：凡希望參加認證的學員，在培訓結(jié)束后參加認證考試并合格者，頒發(fā)“香港培訓認證中心國際職業(yè)資格認證中心ＨＫＴＣＣ”《國際注冊供應(yīng)鏈管理師（庫存管理方向）》職業(yè)資格證書。（國際認證／全球通行／雇主認可／聯(lián)網(wǎng)查詢）。（課程結(jié)束１０日內(nèi)快遞給學員）。
適合對象：倉儲、物流經(jīng)理或配送中心的管理人員，物流/供應(yīng)鏈的高級管理、規(guī)劃人員;生產(chǎn)總監(jiān)、生產(chǎn)經(jīng)理、生產(chǎn)計劃經(jīng)理、生產(chǎn)計劃員、車間主任、物料主管、采購主管及相關(guān)人員等

課程背景：
　　各企業(yè)都期望低庫存而能滿足客戶需求的流暢生產(chǎn)環(huán)境,以適應(yīng)當今激烈競爭微利時代。物料資金一般占企業(yè)營運資金55%~80%,而生產(chǎn)進度依時完成,直接影響客戶合作滿意程度,鑒此,物料庫存管理及倉儲管理掌握企業(yè)生產(chǎn)及物料運作的總調(diào)度和命脈.直接涉及影響生產(chǎn)部、生產(chǎn)工程部、采購、貨倉、品控部、開發(fā)與設(shè)計部、設(shè)備工程、人力資源及財務(wù)成本預(yù)算控制等.物料庫存管理及倉儲管理相關(guān)管理層必須充分了解：物料計劃、請購、物料調(diào)度、物料的控制（收、發(fā)、退、借、備料等）,并諳熟運用這門管理技-X來解決問題。
　　根據(jù)目前企業(yè)倉儲部門面臨客戶需求周期短、生產(chǎn)計劃多變，倉儲條件有限，作業(yè)效率不高和業(yè)務(wù)管理處于被動地位等問題，通過培訓和學員參與成功案例討論，本課程是經(jīng)過講師十余年實戰(zhàn)匯煉之精華，系統(tǒng)介紹現(xiàn)代倉儲配送管理的最新技術(shù)，透過學員研討和習作,幫助學員學習提升現(xiàn)代倉儲配送管理的最新技術(shù)，使學員獲得相應(yīng)收獲。

培訓收益：
1、了解倉儲管理的未來發(fā)展趨勢和倉庫的功能，明確倉管人員的主要職責
2、明確倉庫的主要作業(yè)流程，掌握收貨、儲存、揀貨、發(fā)貨等流程中的重點內(nèi)容
3、了解不同倉庫設(shè)備的功能和特點，掌握如何匹配合適的倉庫設(shè)備
4、學習倉庫規(guī)劃的原則與方法，科學的規(guī)劃倉庫布局，提高倉庫的利用率
5、了解倉庫主要管理制度內(nèi)容，建立和完善出入庫、盤點、倉庫人員管理等各項制度
6、了解倉儲管理戰(zhàn)略規(guī)劃內(nèi)容，科學的選址和計算倉儲能力
7、明確倉儲管理評價的主要指標及含義，健全倉儲評價體系
8、如何將傳統(tǒng)倉儲功能向物料全過程管理與物流服務(wù)功能轉(zhuǎn)化
9．如何加強跨部門協(xié)作，尤其同采購、生產(chǎn)計劃與物料控制等部門的信息溝通。
10、如何有效配合控制庫存，加快庫存周轉(zhuǎn)
11、如何根據(jù)ISO-9000國家論證的要求，實現(xiàn)倉儲操作全過程的可追溯性、先進先出和批次管理
12、如何通過規(guī)范業(yè)務(wù)操作流程和完善ERP系統(tǒng)功能，強化倉儲操作執(zhí)行力
13、如何根據(jù)物料需求特點，進行庫區(qū)、庫位科學規(guī)劃，提高倉庫利用率
14、如何解決借料、退換料業(yè)務(wù)中操作不規(guī)范問題，確保帳物相符
15、如何發(fā)現(xiàn)和防范倉儲業(yè)務(wù)中的舞弊行為，確保倉儲物資的安全
16、如何實行物料配送，實行倉儲部門對物料的全過程管理和強化在線物料管理

課程內(nèi)容：

一、倉儲管理基本功
1、企業(yè)的倉儲與物流
◇倉儲業(yè)務(wù)模式與企業(yè)運作流程
◇現(xiàn)代企業(yè)物流
◇物料的接收、擺放、儲存、訂單處理、分揀、包裝、發(fā)運
◇企業(yè)的倉庫類型
◇物料管理原則
2、倉管人員角色定位
◇倉管人員的八種素質(zhì)與技能
◇MC的職責、工作職能與工作目標
◇業(yè)績考核管理
3、倉管的任務(wù)與使命
◇庫區(qū)、庫房、庫位規(guī)劃與利用
◇倉庫存儲、搬運和輸送設(shè)備管理
◇物料動態(tài)管理，接收、轉(zhuǎn)用、配送等
◇物料靜態(tài)管理，存儲、養(yǎng)護等
◇物料成本、數(shù)量、狀態(tài)控制，信息溝通與服務(wù)
◇倉儲管理制度
4、跨部門業(yè)務(wù)協(xié)作
◇跨部門PSI業(yè)務(wù)管理
◇小批量、多品種、短周期、易變化的環(huán)境下的物料管理
◇倉儲與采購、PMC、銷售部門的協(xié)作與溝通
◇MRP、ERP系統(tǒng)對倉儲業(yè)務(wù)的要求
5、保稅倉庫管理
◇入倉保稅的物品管理規(guī)定
◇保稅倉庫應(yīng)具備的條件和要求
◇保稅物品管理操作程序

二、生產(chǎn)物料管控
1、物料管理
◇PMC&PSI，BOM、貨單、訂單、生產(chǎn)單
◇物料需求計劃，常備性/專用性物料計劃制定
◇MRP系統(tǒng)的運作程序原理，實施方式與問題處理
2、庫存控制
◇存量管理
◇零庫存，物料庫存控制方法
◇ABC控制/定量控制/定期控制
◇降低庫存的方法，JIT、VMI
3、呆滯、積壓、剩余等異常物資管理
◇異常料的形成原因分析
◇減少或杜絕的方法
◇MRB，預(yù)防處理措施
4、預(yù)備品管理
◇如何識別預(yù)備品
◇規(guī)范預(yù)備品請購行為與操作程序
◇預(yù)備品請購、驗收、交付與控制的要點

三、物料接收（入庫）管理
1、物料入庫管理規(guī)范
◇接收到貨信息
◇識別物料、包裝標記，入庫業(yè)務(wù)操作規(guī)范
◇供方、采購與倉儲部門的溝通，杜絕驗收中的漏洞
◇供貨的準時、準數(shù)、準量等精準性問題管理
◇物料品質(zhì)管理追，溯管理的依據(jù)
◇倉儲部門的做法將引導供應(yīng)商對待企業(yè)的方式
2、物料接運與交接
◇物料接運與交接操作規(guī)范
◇貨運交接與貨損、貨差的處理慣例，常見問題與防范
3、物料驗收入庫控制
◇物料預(yù)收、驗收的依據(jù)，單證、票據(jù)、驗收方法、操作規(guī)定
◇物料驗收差錯的預(yù)防、責任追溯與索賠程序
◇待檢、合格、不合格、待處理、挑選、特采、讓步接收、加工處理
◇條形碼打印、粘貼、掃描入庫操作規(guī)范，WMS、條碼掃描
4、進庫管理
◇倉儲貨卡標識的設(shè)置方法
◇貨物標識與國際標準

◇目視化管理技術(shù)，進行物料的標識
◇批次/量管理

四、貨物儲存與養(yǎng)護技術(shù)
1、倉儲管理規(guī)劃
◇平面布局圖、庫位、貨位規(guī)劃與編號方法
◇根據(jù)儲存貨物特點，合理設(shè)置貨架、立倉、平庫的比例
◇按采購時期、物料體積、重量及消耗的特點合理分配庫位
◇倉庫儲存能力規(guī)劃，確保倉儲設(shè)施的安全，提高倉庫利用率
2、物料儲存管理
◇識別物性，區(qū)分保管要求和需求特點進行分區(qū)分類儲存
◇有效解決產(chǎn)量增加與倉庫庫容的矛盾
◇存儲技法，倉庫利用率與存貨周轉(zhuǎn)率的評價
3、盤點管理
◇盤點的目的和方法
◇核銷技術(shù)，存儲差數(shù)的原因、預(yù)防與處理
◇倉庫呆料處理的方法
4、貨物養(yǎng)護技術(shù)
◇倉儲環(huán)境按理
◇引起物料質(zhì)量變化的理化原因
◇溫濕度原理與控制
◇防潮、防霉、防鼠與防銹的有效措施
◇危險品管理，MSDS

五、物料發(fā)放（出庫）控制
1、出庫規(guī)范操作
◇出庫流程、條件、手續(xù)
◇物料領(lǐng)取與配發(fā)方式下的出庫管理
◇出庫差錯預(yù)防
2、退料與補料的規(guī)范操作
◇工廢、料廢的定義與補料處理
◇退料處理
◇loss料管理
3、非正常領(lǐng)料管理
◇樣板料、實驗料、借料、代理料
◇產(chǎn)生的原因及其帶來的問題，杜絕借料的方法

六、現(xiàn)代企業(yè)物流管理
1、企業(yè)物流配送
◇計劃、集散、統(tǒng)籌，越庫作業(yè)
◇物流、商流、遠程配送
◇配送運作程序
◇看板、按燈、電子標簽看板配送運作
◇配送方案，配送工具的合理配置
2、配送模式JIT、VMI
◇JIT、VMI配送的方式
◇集貨配送管理方法

七、倉儲安全管理
1、倉儲安全作業(yè)
◇作業(yè)物料安全管理
◇預(yù)防事故，災(zāi)害管理方案與應(yīng)急措施
◇危險品的儲存、保管、操作、防護與異常處置
2、倉庫防火與滅火
◇消防演習，逃生訓練
◇保證倉儲安全的器具、設(shè)備和設(shè)施管理

八、倉儲成本管理與業(yè)績評估
1、倉儲成本控制
◇資源成本管理
◇管理成本控制
◇差錯、浪費與損耗的管理
2、倉儲業(yè)務(wù)管理工作目標
◇部門工作目標類別
◇實施、執(zhí)行與效率管理體系
3、倉儲部門業(yè)務(wù)業(yè)績評價指標體系
◇業(yè)績考核
◇KPI
◇業(yè)務(wù)績效報告

九、現(xiàn)場問題解答

講師介紹：李廣泰
　　中國杰出供應(yīng)鏈管理、倉儲與庫存管理、生產(chǎn)管理、工廠精細化規(guī)范管理培訓實戰(zhàn)專家，粵港臺企業(yè)管理研究中心理事長，工學碩士，高級工程師 ，清華大學深圳研究院MBA，先后在美、日、韓資外企，港臺獨資企業(yè)從事管理工作多年，歷任工程部工程師、現(xiàn)場主管、品質(zhì)經(jīng)理、生產(chǎn)副總等職務(wù)，在十數(shù)載企管一線的摸爬滾打中積累了豐富的管理經(jīng)驗，尤其深諳供應(yīng)鏈、倉儲與庫存管理、生產(chǎn)、品質(zhì)、安全管理方面擁有豐富的實戰(zhàn)工作經(jīng)驗，對生產(chǎn)現(xiàn)場管理與改善、現(xiàn)代倉儲配送管理的最新技術(shù)、全面質(zhì)量管理、SPC、 DOE、MSA、FMEA、 TQM、QFD實踐經(jīng)驗,是著名實戰(zhàn)派管理專家。對跨國公司輸入的管理思想頗有研究，形成了獨具特色的實干型制造企業(yè)管理方法和體系。李老師將歷時十多年積累起來豐富的生產(chǎn)制造與管理經(jīng)驗，進行濃縮升華，于2000-2004年間，先后出版了《品質(zhì)/生產(chǎn)/工程……部門主管跟我學》系列叢書: 《倉儲與物料管控》、《安全生產(chǎn)管理》、《生產(chǎn)管理學》、《電子行業(yè)ISO9001：2000實施技法與案例》、《卓越品質(zhì)管控》、《生產(chǎn)現(xiàn)場管控》、《杰出跟單員》等書籍，受到企業(yè)界的高度重視Z嶄枇思叩鈉蘭?。棱S壬導櫸岣?、讲试忼程列举大量案例、特冰l康魘滌瞇院涂剎僮饜裕釷芴穩(wěn)嗽鋇暮悶籃妥鵓?李老師擁有豐富的工廠精細化實戰(zhàn)管理經(jīng)驗和堅實的技術(shù)指導功底，至今李老師為滿足企業(yè)的實際需要，先后舉辦了各類倉儲管理與庫存控制、生產(chǎn)管理、安全管理方面的內(nèi)訓、公開課程共計600多場，參訓企業(yè)4000家左右，培養(yǎng)了一大批優(yōu)秀的企業(yè)管理人才，目前主要分布在上海、深圳、廣東、江浙地區(qū)大中型生產(chǎn)型企業(yè)。為國內(nèi)企業(yè)倉儲與庫存管理、生產(chǎn)管理、工廠精細化規(guī)范管理培訓工作做出了突出貢獻，透過學員研討和習作,幫助學員學習提升現(xiàn)代倉儲配送管理的最新技術(shù)，使學員獲得相應(yīng)收獲，實實在在為企業(yè)解決了倉儲管理與庫存控制管理難題。

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