精益推進(jìn)技巧amp;方針管理價(jià)格：4380元/人導(dǎo)師：劉寶生老師課程日期：12月1617日（周二周三、上海開(kāi)課）參訓(xùn)對(duì)象：總經(jīng)理、廠長(zhǎng)、高層領(lǐng)導(dǎo)、生產(chǎn)總監(jiān)、副總等相關(guān)人員；【課程介紹】中國(guó)經(jīng)濟(jì)進(jìn)入“新常態(tài)“，企業(yè)面臨的挑戰(zhàn)不斷增加，如何應(yīng)對(duì)在經(jīng)濟(jì)低靡時(shí)期的挑戰(zhàn)？如何在重重挑戰(zhàn)中突圍？企業(yè)管理者（尤其是高層經(jīng)理）面臨著前所未有的壓力。企業(yè)如何制定確實(shí)有效的目標(biāo)和策略及日常管理幫助企業(yè)走出困境？如何能清楚了解經(jīng)營(yíng)者或高階管理者的理念、目標(biāo)及策略如何能將層層分解并落實(shí)到行動(dòng)？知道如何建立日常管理體系，并與方針管理體系結(jié)合？了解如何掌握工作重點(diǎn)，設(shè)定方針及部門(mén)日?？?jī)效衡量指標(biāo)？如何控制哪些該投入哪些不

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TPM設(shè)備效率管理amp;問(wèn)題解決價(jià)格：4380元/人講師：劉寶生老師 課程日期：9月1617日上課地點(diǎn)：上海某精益實(shí)踐工廠參訓(xùn)對(duì)象：企業(yè)制造部門(mén)各級(jí)主管、設(shè)備保養(yǎng)及維修工程師、生產(chǎn)技術(shù)部主管及工程師、現(xiàn)場(chǎng)改善活動(dòng)小組主要成員等；【課程背景】在繁重的生產(chǎn)任務(wù)面前，我們都面臨這樣一個(gè)思考，我們到底是不是設(shè)備的主人呢？如果是的話(huà)我們又是怎么樣駕馭設(shè)備，使得設(shè)備的總效率提高，降低設(shè)備停臺(tái)呢？工業(yè)4.0時(shí)代來(lái)臨，企業(yè)自動(dòng)化程度越來(lái)越高，設(shè)備越來(lái)越多，對(duì)設(shè)備的依賴(lài)性越來(lái)越大，管理設(shè)備運(yùn)營(yíng)的費(fèi)用持續(xù)增加，要求提高設(shè)備使用效率，降低設(shè)備運(yùn)營(yíng)成本的呼聲越來(lái)越難高；如何有效做好地管理好設(shè)備，激發(fā)設(shè)備管理、維護(hù)人

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多品種小批量混線(xiàn)生產(chǎn)標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)實(shí)踐價(jià)格：4380元/人導(dǎo)師：劉寶生老師課程日期：6月1314日（周五周六、蘇州開(kāi)課）參訓(xùn)對(duì)象：生產(chǎn)經(jīng)理、精益經(jīng)理、生產(chǎn)主管、生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)主管、工程師、工段長(zhǎng)、班組長(zhǎng)等生產(chǎn)相關(guān)人員?！菊n程背景】在當(dāng)今激烈的市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)中，企業(yè)正面臨著人員費(fèi)用的增加，原材料的漲價(jià)，人民幣的升值，而產(chǎn)品價(jià)格卻趨于下降。“三漲一跌”，使企業(yè)承受著巨大的成本壓力和生存的危機(jī)。企業(yè)紛紛尋找妙方良藥，消化成本的增加。即研究如何提高企業(yè)效率與效益的管理，自動(dòng)化并沒(méi)有達(dá)成相應(yīng)效果？多品種、小批量模式下很難實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化？殊不知提高效率、降低成本最基礎(chǔ)最有效的方法是“標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)”。自動(dòng)化最好的前提也是“標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)”

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精英班：價(jià)值流實(shí)踐規(guī)劃VSM價(jià)格：5280元/人講師：劉寶生老師 課程日期：5月1315日（周二至周四 無(wú)錫開(kāi)課）參訓(xùn)對(duì)象：總經(jīng)理、廠長(zhǎng)、部門(mén)經(jīng)理、生產(chǎn)經(jīng)理、精益經(jīng)理、精益主管、生產(chǎn)主管等中高層管理人員；【課程背景】工廠企業(yè)的生產(chǎn)過(guò)程不流暢，過(guò)程中存在大量不增值的行為和過(guò)程。隨著訂單式生產(chǎn)（MTO）在越來(lái)越多的企業(yè)中的應(yīng)用，許多都面臨著這樣的問(wèn)題，訂單交貨期越來(lái)越短，訂單變更頻繁，緊急訂單越來(lái)越多，工廠不能及時(shí)有效反應(yīng)，工廠管理流程復(fù)雜。雖然從訂單接收到發(fā)貨流程上作了一些改進(jìn)，但效果不佳。經(jīng)常性缺料造成交貨期嚴(yán)重滯后，同時(shí)呆滯的材料庫(kù)存又在增長(zhǎng)，所有的這一切源于缺乏一個(gè)精益的VSM價(jià)值流?！菊n

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精益物流KANBAN與供應(yīng)鏈管理顛覆性周期縮短amp;庫(kù)存降低價(jià)格：4380元/人導(dǎo)師：劉寶生老師課程日期：11月2627日（周三周四、常州開(kāi)課）參訓(xùn)對(duì)象：總經(jīng)理、廠長(zhǎng)、高層領(lǐng)導(dǎo)、生產(chǎn)、物流經(jīng)理、采購(gòu)經(jīng)理、精益經(jīng)理、供應(yīng)商管理等相關(guān)人員；【課程介紹】多品種、小批量物流和供應(yīng)鏈面臨的挑戰(zhàn)： 生產(chǎn)如果已經(jīng)實(shí)施多品種、小批量了，配套的物流和供應(yīng)鏈模式如何應(yīng)對(duì)，如何在提高服務(wù)水平要求下還能降低成本？降低庫(kù)存？v物流部很多問(wèn)題與困惑：2增加送貨頻率，我需要多加人，會(huì)增加物流成本；員工也不樂(lè)意，他們意見(jiàn)很大！2柔和一點(diǎn)的領(lǐng)導(dǎo)說(shuō)那就算了，現(xiàn)場(chǎng)多一點(diǎn)庫(kù)存吧！但是多一點(diǎn)庫(kù)存沒(méi)有解決問(wèn)題，因?yàn)樯a(chǎn)線(xiàn)經(jīng)常缺料！2強(qiáng)

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精益數(shù)字化工廠實(shí)踐—解決MES問(wèn)題和障礙價(jià)格：4680元/人講師：劉寶生老師 課程日期：11月1920日（周三周四、上海開(kāi)課）參訓(xùn)對(duì)象：企業(yè)總經(jīng)理、副總、廠長(zhǎng)、中高層經(jīng)理、部門(mén)主管、IT主管、精益經(jīng)理等相關(guān)人員；【課程介紹】未來(lái)五年左右，一切商業(yè)都將數(shù)字化，智能化，從現(xiàn)在開(kāi)始，互聯(lián)網(wǎng)也是深入產(chǎn)業(yè)的起始年，企業(yè)一邊擔(dān)心自己被時(shí)代淘汰的忐忑，一邊抱著摸著石頭過(guò)河的心態(tài)，來(lái)落實(shí)企業(yè)實(shí)現(xiàn)數(shù)字轉(zhuǎn)型升級(jí)之路，但目前能夠華麗轉(zhuǎn)身的卻是乏善可陳。企業(yè)該如何在數(shù)字化轉(zhuǎn)型升級(jí)中解放思想，應(yīng) 對(duì)自如？數(shù)字化是必然趨勢(shì)，但盲目追隨概念只會(huì)導(dǎo)致失敗，陷入數(shù)字化泥潭，必須結(jié)合企業(yè)實(shí)際狀況，從實(shí)際需求出發(fā)，把握實(shí)用性的根本

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