工廠成本控制及制造績(jī)效提升高級(jí)研修班   2024-12-25

工廠成本控制及制造績(jī)效提升高級(jí)研修班培訓(xùn)時(shí)間:25年12月5-6日北京培訓(xùn)費(fèi)用: 4680元/人（含培訓(xùn)費(fèi)、教材費(fèi)、午餐費(fèi)、茶點(diǎn)費(fèi)等）培訓(xùn)對(duì)象：工廠總經(jīng)理、廠長(zhǎng)及各制造相關(guān)部門(mén)經(jīng)理、主管課程受益：2深入學(xué)習(xí)企業(yè)財(cái)務(wù)盈虧核算方法、現(xiàn)金流定義及計(jì)算方法2從財(cái)務(wù)成本會(huì)計(jì)的角度理解直接生產(chǎn)費(fèi)用與間接生產(chǎn)費(fèi)用的定義及核算方法2間接生產(chǎn)費(fèi)用（制造費(fèi)用）分析及控制技巧2學(xué)習(xí)勞動(dòng)力成本管理的重要性，掌握降低工廠勞動(dòng)力成本30的改善手法2學(xué)習(xí)衡量物料管理，庫(kù)存管理的績(jī)效指標(biāo)，掌握控制物料成本、降低采購(gòu)成本、降低庫(kù)存50的實(shí)操方法2學(xué)習(xí)從現(xiàn)場(chǎng)浪費(fèi)、管理浪費(fèi)的角度識(shí)別工廠額外成本以及如何通過(guò)消除浪費(fèi)降低成本2質(zhì)量成

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防錯(cuò)法與價(jià)值工程培訓(xùn)   2024-12-25

防錯(cuò)法與價(jià)值工程培訓(xùn)?培訓(xùn)時(shí)間: 25年12月8-9日 北京?培訓(xùn)費(fèi)用：4680元/人（含培訓(xùn)費(fèi)、教材費(fèi)、午餐費(fèi)、茶點(diǎn)費(fèi)等）?培訓(xùn)對(duì)象：工廠廠長(zhǎng)、生產(chǎn)管理者、質(zhì)量主管、Ramp;D、PE、ME、QE、SQE等等相關(guān)人員。課程背景：防錯(cuò)法的起源可以追溯到二十世紀(jì)七十年代日本豐田汽車(chē)公司的生產(chǎn)實(shí)踐中。當(dāng)時(shí)，工人們經(jīng)常由于疏忽或遺忘而造成生產(chǎn)過(guò)程中的錯(cuò)誤。為了解決這一問(wèn)題，豐田公司的質(zhì)量管理專家新鄉(xiāng)重夫（Shigeo Shingo）發(fā)明了防錯(cuò)法，旨在通過(guò)一系列措施，使工人在不特別注意的情況下也不會(huì)發(fā)生錯(cuò)誤。這一創(chuàng)新性的方法很快在豐田公司內(nèi)部得到了廣泛應(yīng)用，并逐漸傳播到全球各地的企業(yè)中。價(jià)值工程產(chǎn)生于

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流程及動(dòng)作改善與快速換型換線培訓(xùn)   2024-12-25

流程及動(dòng)作改善與快速換型換線培訓(xùn)?培訓(xùn)時(shí)間: 25年9月16-17日 北京?培訓(xùn)費(fèi)用：4680元/人（含培訓(xùn)費(fèi)、教材費(fèi)、午餐費(fèi)、茶點(diǎn)費(fèi)等）?培訓(xùn)對(duì)象：公司總經(jīng)理、工廠廠長(zhǎng)、公司中層經(jīng)理、生產(chǎn)技術(shù)、品質(zhì)管理、IE工業(yè)工程、設(shè)備工程、車(chē)間現(xiàn)場(chǎng)等相關(guān)管理人員；改善項(xiàng)目負(fù)責(zé)人及骨干等。課程背景：您的企業(yè)是否存在這樣的問(wèn)題：1.產(chǎn)品種類越來(lái)越多，客戶質(zhì)量要求越來(lái)越苛刻！2.客戶天天要降價(jià)，利潤(rùn)越來(lái)越少，可成本已經(jīng)到了極限！3.人員越來(lái)越多、場(chǎng)地越來(lái)越大，可還是不夠！4.加班加點(diǎn)拼命干，可還是交不了貨！5.辛辛苦苦做了很多產(chǎn)品，又要返工！6.該推行的體系都推行了，沒(méi)什么效果！中國(guó)的制造企業(yè)難道就要在質(zhì)量、

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低成本智能自動(dòng)化與工裝夾具設(shè)計(jì)培訓(xùn)   2024-12-25

低成本智能自動(dòng)化與工裝夾具設(shè)計(jì)培訓(xùn)?培訓(xùn)時(shí)間: 25年5月19-20日 北京?培訓(xùn)費(fèi)用：4680元/人（含培訓(xùn)費(fèi)、教材費(fèi)、午餐費(fèi)、茶點(diǎn)費(fèi)等）?培訓(xùn)對(duì)象：公司總經(jīng)理、工廠廠長(zhǎng)、公司中層經(jīng)理、生產(chǎn)技術(shù)、品質(zhì)管理、IE工業(yè)工程、設(shè)備工程、車(chē) 間現(xiàn)場(chǎng)等相關(guān)管理人員；改善項(xiàng)目負(fù)責(zé)人及骨干等。設(shè)計(jì)、工藝或測(cè)量工程師，有2年以上相關(guān)技術(shù)工作經(jīng)驗(yàn)，熟悉機(jī)械產(chǎn)品的基本概念，具備閱讀機(jī)械圖紙的能力，具有GDamp;T尺寸鏈計(jì)算等基礎(chǔ)。課程背景：低成本自動(dòng)化（LCA, LowCostAutomation），也稱為簡(jiǎn)易自動(dòng)化，是指應(yīng)用機(jī)械、氣動(dòng)、電氣電子和光電等技術(shù)手段，制造出結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、價(jià)格低廉、使用方便、質(zhì)量好、見(jiàn)

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標(biāo)準(zhǔn)工時(shí)測(cè)量與MOST方法   2024-12-25

標(biāo)準(zhǔn)工時(shí)測(cè)量與MOST方法培訓(xùn)時(shí)間:25年5月17-18日北京培訓(xùn)費(fèi)用: 4680元/人（含培訓(xùn)費(fèi)、教材費(fèi)、午餐費(fèi)、茶點(diǎn)費(fèi)等）主講老師:饒中培訓(xùn)對(duì)象：企業(yè)工程IE(主管/工程師);產(chǎn)品技術(shù)(主管/工程師);生產(chǎn)部(主管/管理員);計(jì)劃/企劃部(主管/工程師)、生產(chǎn)部主管、工藝部主管、工藝人員、車(chē)間主任等等。課程背景：標(biāo)準(zhǔn)工時(shí)(Standard Time)是所有制造業(yè)必不可少的一種管理績(jī)效測(cè)評(píng)尺度。19世紀(jì)后期起源于美國(guó)，至今已有一百多年的歷史，歷經(jīng)改進(jìn),ST的運(yùn)算和評(píng)估方法已越來(lái)越科學(xué),越來(lái)越簡(jiǎn)便，為企業(yè)的績(jī)效提升立下了汗馬功勞！日本的制造業(yè)幾乎100擁有ST評(píng)估系統(tǒng),然而國(guó)內(nèi)很多企業(yè)的標(biāo)準(zhǔn)工

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DFMA-面向制造與裝配的產(chǎn)品設(shè)計(jì)   2024-12-02

DFMA-面向制造與裝配的產(chǎn)品設(shè)計(jì)培訓(xùn)時(shí)間：2025年07月18-19日 11月14-15日培訓(xùn)地點(diǎn)：深圳培訓(xùn)費(fèi)用：4680元/人（含資料費(fèi)、午餐費(fèi)、專家演講費(fèi)、會(huì)務(wù)費(fèi)）培訓(xùn)對(duì)象：從事生產(chǎn)管理相關(guān)工作的經(jīng)理、主管、工程師，工業(yè)工程 (IE) 及工藝工程 (PE) 工程師、技術(shù)人員備注：住宿可統(tǒng)一安排，費(fèi)用自理課程背景：產(chǎn)品開(kāi)發(fā)如同奧林匹克競(jìng)技。更低的產(chǎn)品開(kāi)發(fā)成本、更短的產(chǎn)品開(kāi)發(fā)周期、更高的產(chǎn)品質(zhì)量，永遠(yuǎn)是企業(yè)追求的最高境界。在全球化的背景下，企業(yè)之間的競(jìng)爭(zhēng)日益加劇，在產(chǎn)品開(kāi)發(fā)中的任何一個(gè)環(huán)節(jié)稍有落后，就可能被競(jìng)爭(zhēng)者超越，甚至被淘汰出局。企業(yè)如何才能以“更低的成本、更短的時(shí)間、更高的質(zhì)量”進(jìn)行產(chǎn)

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