陸品桂老師

    ——智能制造數(shù)字化轉(zhuǎn)型實戰(zhàn)專家

     長期從事工業(yè)4.0與智能制造|數(shù)字化轉(zhuǎn)型工作實踐與理論研究

     15年世界500強及上市公司運營與管理經(jīng)驗

     10年制造業(yè)咨詢及培訓經(jīng)驗

     主導或參與多個未來工廠、智能工廠和數(shù)字化項目的實施與運營

     專家匯｜商業(yè)講師

     富士康大學｜認證講師

     浙江省首席信息官協(xié)會｜數(shù)字化專家

     杭州電子科技大學創(chuàng)新與發(fā)展研究院｜研究員

     富士康工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)（世界500強）|資深智能制造專家

    曾任：富士康科技集團（世界500強）|智能制造專家

    曾任：潔美電子（上市公司，隱形冠軍）|首席信息官、智能制造專家

    現(xiàn)任：四點零咨詢|總經(jīng)理、智能制造與企業(yè)運營管理實戰(zhàn)專家

    →曾主導多家公司智能化工廠構(gòu)建項目：【潔美電子數(shù)字化標桿工廠項目】

    【真玫智能女裝定制智能化工廠項目】【富士康熄燈工廠項目】……

    →曾為富士康集團、金洲精工、潔美電子等近百家中大型企業(yè)提供智能制造、數(shù)字化轉(zhuǎn)型咨詢培訓及診斷服務，累計咨詢服務項目數(shù)十個，開展培訓數(shù)百場次。

→擅長領域：企業(yè)運營、智能制造、數(shù)字化轉(zhuǎn)型、管理技能、生產(chǎn)管理、流程和IT管理

【實戰(zhàn)經(jīng)驗】

老師20多年職業(yè)生涯深耕制造業(yè)，長期從事工業(yè)4.0與智能制造|數(shù)字化轉(zhuǎn)型工作實踐與理論研究，15年世界500強及上市公司運營與管理經(jīng)驗，10年制造業(yè)咨詢及培訓經(jīng)驗,有燈塔工廠、未來工廠、智能工廠、智能制造、數(shù)字化轉(zhuǎn)型、流程和IT管理、集團IT負責人等方面工作經(jīng)驗。曾任富士康科技集團（世界500強）｜智能制造專家、潔美電子（上市公司，隱形冠軍）|首席信息官，在智能制造、數(shù)字化轉(zhuǎn)型、生產(chǎn)管理等領域，有豐富的咨詢、培訓和診斷服務實戰(zhàn)經(jīng)驗。

※曾任潔美電子|首席信息官（CIO）、智能制造專家

——參與設計規(guī)劃集團首個數(shù)字化標桿工廠，包括標準化、精益化、模塊化、自動化、信息化、數(shù)字化、智能化的整體架構(gòu)，標桿工廠如期導入量產(chǎn)，訂單交期提升投產(chǎn)后產(chǎn)能提升30%，制造費用降低30%、一次不良率降低60%。

※曾任真玫智能|研發(fā)總監(jiān)、智能制造專家

——真玫女裝定制智能工廠（實驗工廠， C2M），包括倉儲、面料、吊掛、車縫、熨燙、包裝六大板塊項目群產(chǎn)品研發(fā)管理，軟硬件深度融合，全線貫通，項目實施后，生產(chǎn)周期從原來的7天，減少到3~4天，節(jié)約投資成本30%，形成專利20+，著作權30+。

※曾任富士康科技集團|項目總監(jiān)、智能制造專家

——主導富士康科技集團多個工業(yè)園區(qū)智能化工廠規(guī)劃及落地實施。

——主導富士康科技集團第一個熄燈工廠，以精益生產(chǎn)為核心，架構(gòu)信息化+自動化，推行智能化管理，實現(xiàn)車間無人化，人均產(chǎn)值提升30%、能耗（水、電、氣）降低43.2%，品質(zhì)一次不良率由3.5&降至1%，百萬缺陷率下降21%，實時監(jiān)控和預測意外故障下降60%。

【項目經(jīng)驗】

1. 四點零咨詢【深圳市制造企業(yè)數(shù)字化轉(zhuǎn)型咨詢診斷項目】和【貴州專精特新企業(yè)數(shù)字化診斷項目】，為規(guī)上企業(yè)、專精特新企業(yè)提供數(shù)字化轉(zhuǎn)型咨詢培訓和診斷服務，為企業(yè)培育數(shù)字化人才、構(gòu)建數(shù)字化運營體系，持續(xù)開展數(shù)字化人才培訓和實訓、推行企業(yè)數(shù)字化轉(zhuǎn)型評估/診斷/升級/改善活動，2023年度為企業(yè)培訓授課30+場次，2022年度為企業(yè)培訓授課20+場次。

2. 潔美電子【數(shù)字化標桿工廠推進項目】，為企業(yè)構(gòu)建數(shù)字化運營體系，規(guī)范公司運營系統(tǒng)，提升公司運營效率，實現(xiàn)制造人工費用銷售占比由20%降低到16%，制造費用銷售占比由8.5%降至6.5%。

3. 富士康【全員提案及精益立項改善項目】，為企業(yè)構(gòu)建全員提案管理制度執(zhí)行辦法，制定公司年度降本省人指標，提升公司運營效率，實現(xiàn)公司直接人工減少了10%，OEE設備綜合效率提升35％，制造費用減少16%，人均產(chǎn)能提升15%，人均產(chǎn)值提升20%+。

【部分培訓經(jīng)驗】

【主講課程】

1. 《成就智慧企業(yè)——智能制造和數(shù)字化轉(zhuǎn)型》

2. 《工業(yè)4.0 · 智能工廠頂層設計與整體規(guī)劃》

3. 《工業(yè)富聯(lián)燈塔工廠與數(shù)字化轉(zhuǎn)型解讀與討論》

4. 《世界“燈塔工廠”及工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)雙跨平臺應用案例》

5. 《中國頭部企業(yè)未來工廠成長之路》

6. 《制造業(yè)數(shù)字化轉(zhuǎn)型之路》

7. 《流程和數(shù)字化轉(zhuǎn)型》

8. 《金牌班組長綜合管理能力提升》

9. 《TPM全員生產(chǎn)維修》

10. 《生產(chǎn)計劃與物料控制》

11. 《現(xiàn)場改善與生產(chǎn)效率提升》

12. 《工廠八大浪費》

【授課風格】

專業(yè)：講師講授+標桿實踐+學員演練+互動答疑

激情：授課技巧+靈活應用+寓樂于教+完美演繹

實戰(zhàn)：問題導向+授人與漁+工具方法+易于操作

【項目經(jīng)歷】

歷年標桿項目如下：

1. 2023 浙江省未來工廠項目，為浙江省企業(yè)（行業(yè)頭部）提供未來工廠頂層設計和規(guī)劃服務（進行中）；

2. 2023 深圳市制造企業(yè)數(shù)字化轉(zhuǎn)型咨詢診斷項目，為規(guī)上企業(yè)提供數(shù)字化轉(zhuǎn)型咨詢、培訓和診斷服務；

3. 2022 貴州專精特新企業(yè)數(shù)字化診斷項目，為專精特新企業(yè)提供數(shù)字化轉(zhuǎn)型咨詢、培訓和診斷服務；

4. 2021 為政府和企業(yè)提供智能制造｜數(shù)字化轉(zhuǎn)型咨詢，培訓，診斷，整體解決方案及落地實施服務；

5. 2019－2021潔美電子智慧企業(yè)和智能工廠（研、產(chǎn)、供、銷、服）構(gòu)建，數(shù)字化工廠落地和運營；

6. 2016－2017真玫智能工廠建置，智能工廠規(guī)劃實施，智能工廠（實驗工廠，女裝定制，C2M）研發(fā)與推廣；

7. 2013－2015富士康工業(yè)4.0/智能數(shù)字化工廠項目規(guī)劃和實施（集團內(nèi)部參與規(guī)劃并實施多個事業(yè)中心熄燈工廠、數(shù)字化工廠、智能工廠項目，外派集團外部，給外部公司提供咨詢并主導梳理流程及智能工廠設計，如金洲精工、廣宇、廣澤等）；

8. 2013上海寶鋼50MW太陽能光伏電站智能監(jiān)控系統(tǒng)項目規(guī)劃和實施；

9. 2012富士康30MW太陽能光伏電站智能監(jiān)控系統(tǒng)項目規(guī)劃和實施；

10. 2009－2012富士康海外項目：Mexico (Juarez) MES&SAP系統(tǒng)上線項目，富士康墨西哥華雷斯科技園MES&SAP系統(tǒng)導入，電腦及服務器產(chǎn)量每月超出300萬臺；

11. 2007－2008富士康海外項目：USA（Apex， Franklin）EPD3 MES&SAP系統(tǒng)在USA Apex/USA Franklin/深圳龍華三地同時成功導入，系統(tǒng)穩(wěn)定、高效、易用，EMC CTO L10/BTOL10/SMT產(chǎn)品產(chǎn)能大于5K/日，得到客戶的好評和公司領導的肯定；

12. 2007－2008富士康海外項目：USA(Ohio，Austin) Dell RMA 3rd Party Warehouse Management System系統(tǒng)導入，WMS&SAP系統(tǒng)整合，RMA產(chǎn)能大于3萬臺/日；

【服務客戶】

  富士康科技集團、潔美電子、真玫智能、上海寶鋼、潤泰新材、廣宇（馬來西亞）、廣澤汽車飾件、金洲精工、震雄集團、晶臺股份、百佳華、柏志興環(huán)保、東正光學、小鏡科技、中科欣揚、寶和誠五金、暗能量電源、竹香米業(yè)、衡東光通訊等一百多家大中型企業(yè)。