張四華 老師
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張四華老師的內(nèi)訓課程
《作業(yè)長制》課程大綱 講師：張四華【課程時間】三天【課程對象】作業(yè)長、與作業(yè)長制推進的相關(guān)管理人員【課程人數(shù)】40—60人效果最佳【課程目標】 了解作業(yè)長制的發(fā)展概況； 熟悉作業(yè)長制的基本內(nèi)容 熟悉作業(yè)長制的管理推進； 掌握作業(yè)長的管理實務?！菊n程大綱】 第一部分 作業(yè)長制的發(fā)展概況 一、作業(yè)長制的由來 二、作業(yè)長制的基本概念 三、作業(yè)長制的發(fā)展歷程 四、堅持和發(fā)展作業(yè)長制的重要意義 第二部分 作業(yè)長制的基本內(nèi)容
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安全管理主講：張四華培訓目的：通過介紹管理者如何做好安全工作，包括安全管控的內(nèi)容和步驟，以提升管理者的安全管理工作水平。培訓內(nèi)容：第一講 安全管理認知一、OHSAS18000主要內(nèi)容介紹二、安全管理體系介紹1、一流目標2、二根支柱3、三個基礎(chǔ)4、四全管理5、五項內(nèi)容第二講 管理者如何做好安全工作一、有何具體困惑二、如何認識安全1、什么是安全第一2、安全生產(chǎn)的目標是什么？3、怎么看當前的安全管理？三、如何把握安全1、面對現(xiàn)狀如何把握？2、公司安全管理總體思路是什么？3、安全業(yè)務優(yōu)化工作4、深化每周安全聯(lián)合巡檢，提升管理者安全履職能力5、分廠、二長安全管理能力提升四、當前存在問題1、安全管理
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問題分析與解決 主講：張四華課程目標：1、通過學習問題分析，掌握解決問題的工具與方法2、提升掌握決策品質(zhì)與有效時機的能力3、促進改善能力與問題解決程序的一致性，提升跨部門的團隊合作授課大綱：第一部分：現(xiàn)場生產(chǎn)管理概述 一、了解自己的工廠 二、現(xiàn)場生產(chǎn)管理的任務與作用 三、現(xiàn)場生產(chǎn)管理對各類人員的要求 四、現(xiàn)場生產(chǎn)管理好壞的八個指標 五、每天的作業(yè)分配與業(yè)務指導 六、作業(yè)實績分析 第二部分、問題分析與解決概述 1、學會問問題 1
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現(xiàn)場5S及目視化管理 主講：張四華課程背景： 隨著改革開放的推進和市場競爭的加劇，工廠現(xiàn)場管理越來越受到重視，從文明生產(chǎn)、清潔工廠、定置管理，力度、水平逐日提升，近幾年，5S也在不少企業(yè)推廣，對企業(yè)發(fā)展和形象塑造起了重要作用。 本課程結(jié)合我國企業(yè)管理現(xiàn)狀，對5S和目視化管理的基礎(chǔ)知識和推進技巧作詳細介紹。課程圖文結(jié)合、理論和案例結(jié)合、知識和經(jīng)驗結(jié)合，有很強的針對性和實用性。培訓對象：1、班組長以上各管理層2、企業(yè)推行5S前員工內(nèi)訓，并作現(xiàn)場咨詢。課程大綱：一、認識
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作業(yè)長綜合能力提升 主講：張四華 作業(yè)長制是現(xiàn)代企業(yè)為改善企業(yè)組織層次結(jié)構(gòu)、提高生產(chǎn)現(xiàn)場的協(xié)調(diào)效率和勞動生產(chǎn)率而推行的一種行之有效的基層組織管理模式，主要通過作業(yè)管理重心下移來減少管理層次、克服層次結(jié)構(gòu)中的協(xié)調(diào)障礙。相對于傳統(tǒng)的班組長制或工段長制，作業(yè)長是基層的一級管理者，權(quán)責統(tǒng)一，更有利于加強基層的生產(chǎn)指揮，從而有利于整個企業(yè)的管理。由于作業(yè)長權(quán)責增大，作用明顯，所以提高作業(yè)長自身的素質(zhì)也就成了一個非常關(guān)鍵的問題。 在企業(yè)推行作業(yè)長制的實踐中，共同的困惑是作業(yè)長
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精益TQM全面質(zhì)量管理 主講：張四華課程背景： TQM是日本工業(yè)騰飛的利器 “精益生產(chǎn)管理” ，源于20世紀50年代，由豐田汽車公司創(chuàng)制。它的基本理念是通過查找和消除生產(chǎn)過 程中各種各樣的浪費現(xiàn)象達到徹底降低成本的目的。它提出的準時化生產(chǎn)(JIT)改變了 日本企業(yè)的經(jīng)營方式，以絕佳的QCD組合，促進了日本工業(yè)的飛速發(fā)展，并已成為一部 國際通用的企業(yè)教科書，被稱為“改造世界的機器”，一次次掀起質(zhì)量管理方式和生產(chǎn) 方式的變革。學員受益： 本