侯海飛 老師
- 所在地區(qū)： 河南 鄭州
- 主打行業(yè)： 不限行業(yè)
- 擅長(zhǎng)領(lǐng)域：執(zhí)行力 中層管理 團(tuán)隊(duì)建設(shè) 精益生產(chǎn)
- 企業(yè)培訓(xùn)請(qǐng)聯(lián)系董老師
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侯海飛老師的內(nèi)訓(xùn)課程
制造型企業(yè)班組amp;一線(xiàn)主自我管理實(shí)戰(zhàn)訓(xùn)練一、課程背景班組長(zhǎng)amp;一線(xiàn)主管在企業(yè)的位置、角色、作用，都是一個(gè)企業(yè)需要認(rèn)真對(duì)待的課題，他的位置處在管理層到一線(xiàn)員工的過(guò)度帶，角色隨著不同的時(shí)間、環(huán)境、事件、對(duì)象都會(huì)有不同的定位，他的作用決定著企業(yè)戰(zhàn)略目標(biāo)實(shí)現(xiàn)的好壞，決定著企業(yè)產(chǎn)品amp;服務(wù)安全、品質(zhì)、交期與成本價(jià)格，時(shí)時(shí)都會(huì)面對(duì)最小的管理職權(quán)做著企業(yè)最重要的決策，承擔(dān)者最大的責(zé)任；班組長(zhǎng)amp;一線(xiàn)主管每天要做的是轉(zhuǎn)換不同的角色游走于各個(gè)團(tuán)隊(duì)之間，協(xié)同各個(gè)組織之間的資源，平衡各個(gè)角色之間矛盾，穩(wěn)定著管理的五大要素，實(shí)現(xiàn)著管理的五大目標(biāo)，這樣一個(gè)很小的（在企業(yè)常常被忽視）的崗位amp;角色卻需
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豐田生產(chǎn)系統(tǒng)TPS核心與制造型企業(yè)現(xiàn)實(shí)應(yīng)用一、培訓(xùn)背景豐田生產(chǎn)方式（TPSToyota Production System）“精益生產(chǎn)”、“精益化管理”的研究標(biāo)桿。豐田汽車(chē)公司打破傳統(tǒng)生產(chǎn)管理觀念，以“最低成本原則”來(lái)改善生產(chǎn)流程與系統(tǒng)。這一觀念的變革，使豐田取得了前所未有的業(yè)績(jī)。70多年的精益之旅，使豐田超越了美國(guó)三大汽車(chē)公司（通用、福特、克萊斯勒）；70多年的企業(yè)文化變革，使豐田的競(jìng)爭(zhēng)力勢(shì)不可擋，2006年豐田的凈盈利已達(dá)140億美元，超過(guò)美國(guó)汽車(chē)三巨頭的利潤(rùn)總和。2013年豐田凈利潤(rùn)達(dá)231.9億美元(約合人民幣1440億元；盡管近幾年汽車(chē)市場(chǎng)風(fēng)云變幻，環(huán)保呼聲電動(dòng)汽車(chē)橫空出世但是豐田公
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制造型企業(yè)精益化管理—導(dǎo)入實(shí)踐實(shí)戰(zhàn)訓(xùn)練課程背景隨著互聯(lián)網(wǎng)技術(shù)、物聯(lián)網(wǎng)技術(shù)的迅猛發(fā)展，產(chǎn)品制造企業(yè)與產(chǎn)品消費(fèi)客戶(hù)之間的中間環(huán)節(jié)（緩沖）不斷的被打破，信息逐漸實(shí)現(xiàn)扁平化、平準(zhǔn)化，多方利益相關(guān)者（用戶(hù)、設(shè)計(jì)者、制造者、供應(yīng)鏈……）實(shí)現(xiàn)適時(shí)溝通，產(chǎn)品消費(fèi)客戶(hù)主動(dòng)權(quán)越來(lái)越強(qiáng)（買(mǎi)方市場(chǎng)、買(mǎi)方議價(jià)能力、買(mǎi)方個(gè)性化需求……）不斷沖擊傳統(tǒng)制造型企業(yè)生產(chǎn)制造管理模式，人工成本amp;原材料成本amp;環(huán)保成本等不斷增加的同時(shí)客戶(hù)卻要求價(jià)格降低、產(chǎn)品功能性amp;外觀性質(zhì)量要求變得十分挑剔、客戶(hù)對(duì)交期的忍耐性越來(lái)越低那邊剛下單緊接著就是催貨、員工難招難管難用還要高工資，使傳統(tǒng)制造型企業(yè)不知所措（但是非常明確需要變革
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制造型企業(yè)精益化生產(chǎn)系統(tǒng)實(shí)戰(zhàn)訓(xùn)練課程背景隨著互聯(lián)網(wǎng)技術(shù)、物聯(lián)網(wǎng)技術(shù)、智能AI技術(shù)的迅猛發(fā)展，產(chǎn)品制造企業(yè)與產(chǎn)品消費(fèi)客戶(hù)之間的中間環(huán)節(jié)（緩沖）不斷的被打破，信息逐漸實(shí)現(xiàn)扁平化、平準(zhǔn)化，多方利益相關(guān)者（用戶(hù)、設(shè)計(jì)者、制造者、供應(yīng)鏈……）實(shí)現(xiàn)適時(shí)溝通，產(chǎn)品消費(fèi)客戶(hù)主動(dòng)權(quán)越來(lái)越強(qiáng)（買(mǎi)方市場(chǎng)、買(mǎi)方議價(jià)能力、買(mǎi)方個(gè)性化需求……）不斷沖擊傳統(tǒng)制造型企業(yè)生產(chǎn)制造管理模式，人工成本amp;原材料成本amp;環(huán)保成本等不斷增加的同時(shí)客戶(hù)卻要求價(jià)格降低、產(chǎn)品功能性amp;外觀性質(zhì)量要求變得十分挑剔、客戶(hù)對(duì)交期的忍耐性越來(lái)越低那邊剛下單緊接著就是催貨、員工難招難管難用還要高工資，使傳統(tǒng)制造型企業(yè)不知所措（但是非常明確
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侯海飛老師——培訓(xùn)物資清單項(xiàng)目?jī)?nèi)容確認(rèn)（紅色標(biāo)注）備注教具話(huà)筒□有線(xiàn)話(huà)筒 □無(wú)線(xiàn)話(huà)筒 □耳麥 □胸麥 白板□需要 □不需要 □大 □小 數(shù)量：1白板紙□需要 □不需要大?。篈3數(shù)量：20張白板筆□需要 □不需要顏色：都可以數(shù)量：至少兩只筆記本電腦□自帶 □需要提供投影儀□需要 □不需要A4紙□需要 □不需要數(shù)量：200張課程現(xiàn)場(chǎng)授課時(shí)是否有較大的互動(dòng)□有 □沒(méi)有講課形式□座談式 □走動(dòng)式 □課桌式場(chǎng)地布置要求□分組式
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制造型目視化管理與看板管理應(yīng)用實(shí)踐課程背景目視化管理與看板管理是精益化管理重要手段，運(yùn)用顯而易見(jiàn)辦法（目視、看板通過(guò)視覺(jué)系統(tǒng)傳遞信息，人們?cè)谌粘Ｉ钪型ㄟ^(guò)視覺(jué)獲得全部信息的83）對(duì)廠區(qū)、辦公室、生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)、庫(kù)房等使其安全、規(guī)范、有序、高效的運(yùn)轉(zhuǎn)；目視化管理、看板管理是一種能夠快速領(lǐng)會(huì)、快速導(dǎo)入現(xiàn)場(chǎng)，快速發(fā)揮作用的管理手法，在學(xué)習(xí)課程后對(duì)案例進(jìn)行模仿、運(yùn)用就能對(duì)現(xiàn)場(chǎng)管理產(chǎn)生積極的影響；許多客戶(hù)反饋在學(xué)習(xí)后就可以對(duì)生產(chǎn)車(chē)間排風(fēng)口、入風(fēng)口、空調(diào)出風(fēng)口進(jìn)行管理節(jié)省大量排查時(shí)間，對(duì)比辦公室人員狀態(tài)進(jìn)行看板管理，減少大量溝通前置時(shí)間浪費(fèi)、對(duì)設(shè)備運(yùn)用目視化管理手段節(jié)省大量的設(shè)備點(diǎn)檢實(shí)踐，前期點(diǎn)檢一臺(tái)設(shè)備需要3